Гранулятор сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК B01J2/14 

Изобретение относится к грануля- ционной технике и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - увеличение производительности гранулятора.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый гранулятор.

Гранулятор содержит грануляционную тарель 1 и тарель 2 для уплотнения гранул, закрепленные на валу 3, установленном в подшипниковом узле 4 и приводимом во вращение от катка 5, На борту тарели 1 закреплен кольцевой карман 6. Полость кармана 6 образована верхней частью борта тарли 1, соосной с бортом обечайки 7 большего диаметра и дном 8, в котором вьтолнены отверстия 9. В отверстия 9 вставлены патрубки 10,, свободный конец которых выведен под днище тарели и расположены в нижележащей тарели 2 о Гранулятор установлен на раме 11, на которой размещен привод 12 вращения тарели, и снабжен крышкой 13, На крышке 13 установлены форсунки 14 для введения связующего и штуцер 15 для подачи порошка.

Гранулятор работает следуюпщм образом.

Порошок по штуцеру 15 подается в вращающуюся от катка 5 тарель 1, одновременно на слой формируемых гранул подается связующее из форсунок 1А, гранулы, образующиеся при движении частиц порошка во вращающейся тарели, попадают из тарели 1 в кольцевой карман 6 на дно 8, откда осыпаются в отверстия 9 и захватываются патрубками 10. При дос-

72

тижении в процессе вращения верхнего положения свободного конца патрубка гранулы высыпаются в тарель 2 для уплотнения и упрочнения,

т.е. окатывания без добавления связующего и порошка. В соответствии с расчетами для огнеупора АК 0 время уплотнения и упрочнения гранул меньше времени гранулирования, поэтому

для обеспечения высокой удельной

производительности тарель для уплотнения и упрочнения гранул сделана меньшего диаметра, что невозможно было бы в грануляторе известной конструкции. Упрочненные и уплотненные гранулы выгружаются из тарели 2 и . направляются на дальнейшую переработку.

Таким образом, применение гранулятора данной конструкции позвош т повысить его удетхьную производительность.

Например,, при изготовлении гранулятора для огнеупорных материалов

(AljO) производительностью 1 т/ч по гранулам 20-22 мм с прочностью 20-25 кг/гранул, требуется установка тарели диаметром 3000 мн, а нижележащая тарель, установленная под

вьш ележащей (аналогична прототипу), mvieeT диаметр 4000 мм. Удельная производительность в этом случае составит 1 т/22,1 м 0,045 т/м, где 22,18 м - общая площадь таре- лей.

При выполнении гранулятора предлагаемой конструкции нижележащая тарель вьтолняется 2500 мм. Удельная производительность в этом слу

40 чае составит

14,5

0,068 т/м.

ю

П

(риг. 2

Редактор Л.Авраменко

Составитель Н.Лебедева

Техред М.Надь Корректор Л.Пилипенко

818/10

Тираж 527Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

г

11