Устройство для закрепления деталей Советский патент 1986 года по МПК B23B31/40 

Описание патента на изобретение SU1214336A1

1

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для базирования и закрепления обрабатываемых изделий по цилиндрической поверхности.

Цель изобретение} - повышение точности закрепления путем увеличения nodepxHocTH базирования.

На фиг. 1 представлено устройство, общий ВИД} на фиг, 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - лепесток зажимного элемента узел Т на фиг. 1J на фиг. 4 - устройство с механизированным приводом, общий вид; на фиг. 5 - зажим детали по наружной поверхности.

На цилиндрическом корпусе 1, выполненном со ступенями 2 и 3 и центровыми отверстиями 4, смонтирован с возможностью продольного перемещения зажимной элемент 5, выполненный в виде втулки с отогнутыми на обоих торцах ее наклонными упругими элементами 6 и 7, и нажимная втулка 8. Обе втулки 5 .и 8 снабжены закрепленными в них ограничителями поворота в виде винтов 9, концы которых ограничены боковыми стенками паза 10, выполненного вдоль корпуса 1.

Упругие лепестки 6 и 7 снаружи и изнутри ограничены соответствующими цилиндрическими поверхностями 11 и 12, общими для лепестков 6 и 7 и втулки 5. Радиальные пазы 13, разделяющие на сегменты 14 каждый из лепестков 6 и 7, выполнены вдоль втулки 5 на одинаковую глубину и расположены равномерно по окружности ,а лепестки 6 и 7 отклонены от соответствующего конца втулки 5.

Каждьш из лепестков 6 и 7 ограничен общими для них парами из цилиндрической и конусной поверхностей: внутренней цилиндрической поверхностью 12 с конусной поверхностью 15 и цилиндрической поверхностью с внутренней конусной поверхностью 17.

Обе пары поверхностей имеют плавные сопряжения 19 и 18. Кроме того, все лепестки 6 и 7 ограничены общей поверхностью плавного перехода 20, в данном конкретном примере тороидального перехода, с соответствующим концом втулки 5. .

На цилиндрическом корпусе 1 смон тирован также узел привода. Для этого корпус 1 выполнен с резьбо12143362

вой частью 21, на которую с опорой на втулку 8 установлена гайка 22. Корпус 1 имеет закрепленный в нем ПОВОДОК-23,

10

(5

20

25

30

35

40

45

50

55

Обрабатываемое изделие 24 базовым отверстием надевают на устройст во до упора в ее ограничивающую ступень 3. Навинчиванием гайки 22 перемещают вдоль корпуса 1 втулку 8, которая воздействует на упругий лепесток 7, перемещая его со втулкой 5 и упругим лепестком 6 до

упора 1В ступень 2 корпуса 1. I

С дальнейшим навинчиванием и затяжкой гайки 22 сегменты 14 лепестков 6 и 7 равномерно упруго деформируются, разгибаясь концами к концам втулки 5 и к периферии. При этом вначале деформирования сегменты 14 на всей дпине только отгибаются от сопряженной с ними цилиндрической поверхности корпуса 1, а в конце деформирования после контакта -со стенками базового отверстия изделия 24 у своего основания пригибаются своими участками 11 1линдрической поверхности 12 к корпусу 1 и закрепляют изделие 24.

По мере смещения звеньев узла центрирования и закрепления вдоль корпуса 1 и входа в контакт с изделием 24 всех сегментов 14 обоих упругих лепестков 6 и 7 с опорой в ступень 2 корпуса 1, лепестки 7 своими концами, т.е. поверхностью 115 несколько проскальзывают по отверстию изделия, способствуя его поджиму к ступени 3 корпуса 1. Тем самьм устройство точно базирует и -i закрепляет изделие 24 по стенкам его отверстия и торцу.

Для последующей обработки изде- .лия 24 устройство вместе с ним устанавливают в центрах станка (не изображены).

После обработки устройство вмест с изделтаем 24 снимают,гайкой 22 при вода освобождают сегменты 14 лепест ков 6 и 7 и снимают изделие 24.

Ступенчатый корпус 1 вьшолнен с фланцем 25, имеющим посадочный поя сок 26,, и с центральным отверстием, в котором с опорой во втулку 8 уста новлена тяга. 27 узла привода, присоединяемая к штоку вращающегося пневмоцилиндра (не показано).

Обрабатываемое изделие 24 базовым отверстием надевают на устройство до упора в ее ограничивающую ступень 3. Навинчиванием гайки 22 перемещают вдоль корпуса 1 втулку 8, которая воздействует на упругий лепесток 7, перемещая его со втулкой 5 и упругим лепестком 6 до

упора 1В ступень 2 корпуса 1. I

С дальнейшим навинчиванием и затяжкой гайки 22 сегменты 14 лепестков 6 и 7 равномерно упруго деформируются, разгибаясь концами к концам втулки 5 и к периферии. При этом вначале деформирования сегменты 14 на всей дпине только отгибаются от сопряженной с ними цилиндрической поверхности корпуса 1, а в конце деформирования после контакта -со стенками базового отверстия изделия 24 у своего основания пригибаются своими участками 11 1линдрической поверхности 12 к корпусу 1 и закрепляют изделие 24.

По мере смещения звеньев узла центрирования и закрепления вдоль корпуса 1 и входа в контакт с изделием 24 всех сегментов 14 обоих упругих лепестков 6 и 7 с опорой в ступень 2 корпуса 1, лепестки 7 своими концами, т.е. поверхностью 115 несколько проскальзывают по отверстию изделия, способствуя его поджиму к ступени 3 корпуса 1. Тем самьм устройство точно базирует и -i закрепляет изделие 24 по стенкам его отверстия и торцу.

Для последующей обработки изде- .лия 24 устройство вместе с ним устанавливают в центрах станка (не изображены).

После обработки устройство вместе с изделтаем 24 снимают,гайкой 22 привода освобождают сегменты 14 лепестков 6 и 7 и снимают изделие 24.

Ступенчатый корпус 1 вьшолнен с фланцем 25, имеющим посадочный поясок 26,, и с центральным отверстием, в котором с опорой во втулку 8 установлена тяга. 27 узла привода, присоединяемая к штоку вращающегося пневмоцилиндра (не показано).

Устройство устанавливают посадочным пояском 26 и укрепляют фланцем 25 на шпиндель станка (не изображен , После надевания на нее изделия 24 до упора торцом в ступень 3 корпуса 1 и перемещения тяги 27 привода влево, последняя через торец на- , жимной втулки 8 сдвигает аналогично выполненное в виде втулки 5 с лепест

14336

ками 6 и 7 по концам центрирующе- разжимное звено вместе с изделием 24. При этом изделие 24 центрируется и закрепляется на устройстве.

Предлагаемое устройство позволяет точно центрировать и закреплять изделия с глухим или ступенчатым от- верстиемо

Похожие патенты SU1214336A1

название год авторы номер документа
Устройство для закрепления радиоэлектронного блока 1984
  • Уваров Андрей Серафимович
SU1210240A1
УСТРОЙСТВО для НАВЕРТЫВАНИЯ КОЛПАЧКОВНА ТУБЫ 1971
SU308972A1
КРЕПЕЖ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ НА МОНТАЖНОМ ПРОФИЛЕ 2023
  • Шаров Михаил Игоревич
  • Шамаров Александр Сергеевич
  • Сапунов Андрей Юрьевич
RU2812416C1
Устройство для контроля газодинамической лепестковой опоры 1982
  • Горбунов А.М.
  • Сапрыкин И.С.
  • Орлов И.Е.
SU1103672A1
ГИБКОЕ ЗАПОРНО-ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 2012
  • Муратов Владимир Ильич
  • Анненков Александр Васильевич
  • Назаркин Сергей Владимирович
  • Целихов Евгений Сергеевич
RU2504021C2
Комплект стоечно-корпусных редукционных приводов со сменными дисками с вращающимися лопастями "ВИКОСТ" 2017
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2654113C1
Устройство для обработки растений ядохимикатами 1985
  • Сабашвили Роланди Георгиевич
  • Пряхин Вадим Николаевич
  • Резвов Сергей Михайлович
  • Марченков Владимир Викторович
  • Шалумов Владимир Манаширович
SU1256806A1
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРУЕМОЙ ДЛИНЫ МЕЖДУ ДВУМЯ ДЕТАЛЯМИ 2005
  • Этуаль Жерар
  • Бурю Мишель Андре
RU2382246C2
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО УПРОЧНЕНИЯ ВИНТОВ 2007
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарапанов Александр Сергеевич
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Гаврилин Александр Михайлович
  • Анисимов Роман Викторович
  • Назаров Александр Александрович
  • Иножарский Владимир Владимирович
RU2350457C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТОВ НА ТРЕХОСНОЕ СЖАТИЕ 2014
  • Драновский Абрам Нисонович
RU2560149C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 214 336 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для закрепления деталей

Формула изобретения SU 1 214 336 A1

lPL/3.2

/ / i &ejjt ve у

tr

Фи..5Редактор А.Долинич

Составитель Л.Ярхо

Техред А Кш емезей Корректор Е.Рошко

827/18 Тираж 1000 Подписное ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1214336A1

Зависляк Н.И
Современные приспособления к металлорежущим станкам
Л.: Машиностроение, 1967, с
Ударно-долбежная врубовая машина 1921
  • Симонов Н.И.
SU115A1
Пюпитр для работы на пишущих машинах 1922
  • Лавровский Д.П.
SU86A1

SU 1 214 336 A1

Авторы

Воронцов Юрий Григорьевич

Соколов Сергей Александрович

Даты

1986-02-28Публикация

1984-07-03Подача