Способ подготовки феррита под пайку и сварку с металлом Советский патент 1986 года по МПК B23K1/20 

5 1: Обрете 1не относ:итс:я PC области пайки и является усовершенствованием и-.эобретеЕ1ия, охарактеризованного к авторском свидетельстве 1 766886.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет снижения температуры пайки

На поверхности феррита в местах соединения формируют металлический слой путем восстановления окисловj входяпщх в состав феррита, плазменным разрядом в защитно-восстановительной среде, В качестве последней используют спирт или смесь спирта с глицерином, К поверхности феррита подводят два электрода,, M€;xviy которыми возбуждают электрический разряд. Электроды перемещают по поверхности феррита, при этом в местах взаимодействия электрической дуги с ферритом происходит поверхностное восстановление металлов из окислов

Затем„ используя восстановленный металлический слой в качестве электтг роца, наносят второй защитньпЧ металлический слой электрохимическим спо собомо При никелировании используют электролит следующего состава; ни- . кель сернокислый 140-200 г/л, магний сернокислый 30-50 г/л, натрий сернокислый 50-70 г/л кислота борг ная 25-30 г/л,, натрий хлористьш 5- 10 г/л Плотность тока О,, 8-1 Л/дм „ Время выдержки в гальванической ванне 40-45 мино

Затем наносят дополнительный слой палладия 3-5 мкм« При нанесении используют электролит следующего состава: палладий двухлористый 15-25 г/л, аммоний хлористый 15-20 г/л, аммиак водньш 2-5 г/л ангидрид малеиновый 0.05-0,15 г/л„ Плотность тока Os8- 1 А/дм. Бесфлюсовая низкотемпературная пайка феррита с металлом выполняется в безокислитёльной среде.. Прочность соединений на срез обеспеч1 ва- ется в пределах 30о.40 МПа.

Ниже приведен пример- реализации . данного способа.

Детали из феррита состава,, %: Fej,03 49; NiO ZnO 33,, после , . удаления жировых загрязнений помещают в ванну, состоящую из 50% смеси глицерина со спиртом« К поверхности феррита подводят два электрода межд которыми возбу кдают электрический разряд. Напряжение 220 В, сила тока 0,3 - 1 А. При вза1 модействии электр

0

5

0

5

0

5

0

.GCKoi дуги с ферритом пршк .ходит поверхностное восстановление металлов 3 окислов. Наличие восстановленного слоя; ко} тролируется измерением электрического сопротивления. Сопротивление должно быть не более 500 Ом в ; любых точках поверхности.

Исгюльзуя в(5сстановленный металли -геский слой в качестве электрода на поверхность феррита наносят защит- слой никеля толщиной 7-10 мкм

После никелирования феррит помещают в электролит для нанесения слоя . палладия 3-5 мкм.

Пайку выполняют в ваккумной печи припоем ПСрОЗ-97,

Давление не более 0,13 Па температура пайки 260-280°С, время выдержки 30-60 сек.

В результате нанесения дополни-., тельного покрытия обеспечивается хорошая смачиваемость и растекае- мость газкотемпературного припоя без применения флюса и высокая прочность соединения В связи с возмож- йостью применения низкотемпературной бесфлюсовой пайки магнитные свойства феррита сохраняются.

Преимуд1еством данного способа подготовки ферршта под пайку и сварку с металлом является:

- сохранение прочности соединения при бесфлюсовой низкотемпературной пайке на уровне прочности соединения, полученного при высокотемпературной пайке, за счет хорошей смачиваемости и растекаемости припоя и отсутствия непропаев,

- сохранения магнитных свойств феррита, т,Ко пайка выполняется при низкой температуре, не влияющей на

магнитные свойства феррита,

- снижение брака в связи с отсутствием флюса и равномерным isarpeBOM при пайке 3

- расширение конструктивных и технологических возможностей,

Высокая прочность соединения повышает технические характеристики прецизионных приборов. Сохранение маг- 1итных свойств лчозволяет заменить механические соединения пайкой.

Ф О р м у л а и 3 о б р е т е н и л

1, Способ подготовки феррита под пайку и сварку с металлом по авторе- свидетельству № 764886, о т t2U352

л и ч а (О щ и и с я тем, что, с слой неокисляющегося металля, пре- целгпЮ расширения технологических . имущественно пaлJтaдия, возможностей за счет снижения тем- 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю- пературы пайки, на промежуточный щ и и с я тем, что слой паллалия слой металла дополнительно наносят наносят толиугной 3-5 мкм.

Изобретение относится к области пайки, в частности, к способам подготовки поверхности деталей из феррита к пайке и сварке с металлом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет снижения температзфы пайки. На поверхности феррита в местах соединения -. формируют металлический слой путем восстановления окислов, входящих в состав феррита, плазменньм разрядом в защитно-восстановительной среде. Затем, используя восстановленный металлический слой в качестве электг-; рода, наносят второй защитный металлический слой злектрохимическим способом. После этого наносят дополнительный слой палладия толщиной 3- 5 мкм также злектрохимическим способом. 1 з.п. ф-лы.с