Изобретение относится к установкам для расфасовки жидких и порошкообразных материалов в тару и может найти применение в пищевой, химической, фармацевтической и микробиологической отраслях промьпЕленHOCTHt
Целью изобретения является повышение производительности, возможности наполнения полиэтиленовой тары и укупорки ее резьбовыми пробками.
На фиг.1 изображена установка для наполнения и укупорки тары, вид сбокуJ на фиг.2 - разрез А-А на 4мг. i; на фиг, 3 - узел .Т на фиг. 1 (продольный разрез кассеты; ; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на на фиг.З - узел It на фиг.1(гфодоль ный разрез приспособления для обеспечения соосности пробки с горловиной тары.
Установка для наполнения и укупорки тары состоит из станины 1 с закрепленной на ней опорой 2, на которой установлен поворотный стол 3 с гнездами 4 с закрепленными; в них направляющими 5, на которые устанавливается кассета 6.
Кассета 6 имеет подпружиненные опоры 7, определяющие ее положение относительно поворотного стола 3 и закрепленные на основании 8, корпус 9 с ориентирующими отверстиями 10, ячейками И и фиксатором 12 в виде поворотного кольца и защелкой 13.
Кассеты 6 равномерно расположены по окружности и их количество соответствует количеству рабочих позиций, которыми являются загрузка-выгрузка 1, наполнение сухим веществом I1, жвдким веществом 111, подача пробок 1У и укупорка У.
Под каждой рабочей позицией поворотного стола 3, кроме загрузки-выгрузки 1, установлен подъемник 14.
Наполнение тары сухим или жиД КИМ веществом осуществляется через головки 15 наполнения, а укупорка - головками 16 укупорки.
Кажца.я головка 16 укупорки установлена с возможностью вращения, снабжена приспособлением 17 для обеспечения соосного расположения пробки 18 с горловиной 19 тары 20 и имеет возможность осевого переме145772
щения ориентирующего штыря 21 с компенсатором 22.
Число головок наполнения i 5 и укупорки 16 равно количеству тары 20 5В кассетах 6«
На каждой рабочей-;позиции установки имеются юстировочные штыри 23. Положение поворотного стола определяется упором 24,
to Установка для наполнения и укупорки тары работает следующим обраЗОМе
Комплект тары 20 на позиции заг- рузки-эыгрузки устанавливается 15 горловинами 19 в ячейки П и закрепляется фиксатором 12. Поворотом
360
-, где п стола 3 на угол
п
число рабочих позиций, он фиксируется упором 24. В зависимости от Hanoj-шения тары 20 сухим или жидким веществом кассета устанавливается под наполнительными головками 15 рабочих позиций 1I или 111. Кассета снимается подъемником 14 с поворотного стола 3 и своими отверстиями 10 попадает в юстировочные штыри 23, тем самым точно ориентируя горловины 19 тары 20 относительно головок 15 наполнения, после чего происходит заполнение тары 20,
В это время на позиции загрузки-выгрузки 1 происходит запасов- ка следующего комплекта тары 20 в кассету 6, Кассета 6 с заполненной тарой 20 опускается на поворотный стол 3 и попадает на рабочую позицию подачи пробок 1У, а затем на рабочую позицию укупорки У, где происходит ориентация горловин 19 тары 20 относительно головок укупорки приспособлением I7 для обеспечения соосности пробок с горловинами тары, затем поджатие и завертывание пробок 18.
На рабочих позициях одновременно происходит наполнение порожней тары 20, к наполненной таре 20 подаются пробки 18, на позиции загрузки-выгрузки 1 производится запа- совка нового комплекта тары 20 в кассет г 6.
Пос-пе завершения операций по наполнению и укупорке кассеты 6 опускаются на поворотный стол 3, упор 24 освобождает поворотный стол 3, который вновь поворачивается на угол
3
перемещения кассеты 6 между рабочими позициями.
После прохождения всех рабочих позиций кассеты 6 возвращаются на рабочую позицию загрузки-выгрузки, где наполненная и укупоренная тара 20 вынимается из кассеты 6 и заменяется порожней. Работа на всех рабочих позициях происходит одновременно ,
77
Предлагаемая установка позволяет расширить фуикщтональные возможности наполнительных устройств за счет обеспечения наполнения и укупоки тары различного типа независимо от жесткости ее корпуса и диаметра заправочной горловины, а также повысить производительность за счет наполнения нескольких тар.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для наполнения и укупорки тары | 1988 |
|
SU1565810A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДОЗИРОВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ ИНФУЗИОННОГО РАСТВОРА В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ | 2008 |
|
RU2401796C2 |
Устройство для наполнения и укупорки полиэтиленовой тары | 1988 |
|
SU1532544A1 |
Механизм поштучной подачи пробок куКупОРОчНыМ ABTOMATAM | 1979 |
|
SU850571A1 |
СПОСОБ АСЕПТИЧЕСКОГО НАПОЛНЕНИЯ ПАКЕТОВ | 2016 |
|
RU2681879C1 |
Ротационная машина для наполнения бутылок жидкостью, их укупорки, осмаливания и оклейки этикетками | 1929 |
|
SU27848A1 |
АППАРАТ ДЛЯ РОЗЛИВА И УКУПОРКИ НАПИТКОВ В БУТЫЛКИ | 2004 |
|
RU2266861C2 |
Линия для расфасовки жидкостей в бочки | 1974 |
|
SU520326A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ДЕТАЛЕЙ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА ВРАЩАЮЩИХСЯ МАШИНАХ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЕМКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2369556C2 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2032518C1 |
дЗиг.2
L 10
12
Ф1е
oi
фиг. S
ВНИИ1Ш Заказ 844/30 Тираж 399 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
20
0 |
|
SU171284A1 | |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В БУТЫЛКИ И ИХ УКУПОРКИ | 0 |
|
SU221520A1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1986-02-28—Публикация
1984-08-23—Подача