Способ определения стойкости кабелей к изгибу Советский патент 1986 года по МПК G01R31/08 

Описание патента на изобретение SU1215067A1

25

H3o6peteHHe относится к электроизмерительной технике и может быть использовано в качестве метода проверки стойкости кабельных изделий к механическим воздействиям. 5 Цель изобретения - повьшение дос- товерности испытаний путем определения минимального количества циклов згибов h испытуемых образцов кабеля до момента обрыва первой прово- 10 оки одной из жил и испытуемых образцов кабеля.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа.

Устройство состоит из испытатель- 15 ного стенда 1, обеспечивающего проведение испытаний образцов 2 кабелей на простой изгиб, наконечника 3, преобразователя 4 акустических сигналов в электрические, электронного 20 регистратора 5 акустического излучения и натяжного устройства 6. Наконечник 3 представляет собой медный, полый внутри и луженый у сеченный конус с шлифованным верхним торцом, диаметр которого равен наружному диаметру преобразователя, например пьезоэлектрического. Диаметр основания и высота наконечника 3 выбираются из условия обеспечения мини- 30 мальных габаритов для ввода всех жил испытьшаемого кабеля 2 на глубину в пределах 0,5-1 диаметра всех токоведущих жил. Электрон- аы регистратор 5 может включать, 35 например, прибор Регистратор предела текучести типа РПТ-2А, позволяющий с помощью быстродействующего самописца типа Н338-1П зарегистрировать скорость счета числа пересечений 40 уровня анализа от первого импульса акустического излучения, возбужденного при разрьше хотя бы одной проволоки любой из жил кабеля.

Способ осуществляется следующим 45 образом,

В соответствии с нормами отбора проб из кабельной продукции вьфеза- ется требуемой длины образец кабеля 2, проволоки всех его жил на од- 50 ном конце разделываются на длину, равную глубине заделки в наконечник 3 плюс 10 мм, облуживаются и спаиваются в лаконечник 3.

Такая подготовка необходима, что- 55 бы обеспечить передачу акустического сигнала от каждой проволоки к торцу наконечника.

- Так как мощность сигнала, излучаемого при разрыве проволоки, очень мала (порядка Ю -Ю Вт), то требование к жесткому акустически согласованному соединению всех проволок.в наконечник обязательно. Затем образец устанавливается в под- готовленньй испытательный стенд 1 между роликами натяжного устройства 6, выбранными в зависимости от диаметра испытуемого кабеля. Натяжное устройство 6 жестко закрепляется на обмотанной сырой резиной внешней изоляции кабеля на расстоянии 150-250 мм от наконечника. Толщина намотки должна быть 3-5 мм, что обеспечивает дополнительную звукоизоляцию для исключения возбуждения натяжньм устройством 6 ложных сигналов акустического излучения. Пьезоэлектрический преобразователь 4, обычно входящий в комплект электронного регистратора 5, устанавливается на торец наконечника 3 через слой контактной смазки для улучшения стабильности коэффициента передачи акустического излучения от разрыва проволоки к преобразователю 4 и прижимается с усилием в пределах 10-30 Н с жесткой фиксацией к испы- тьшаемому образцу 2 кабеля. Электронный регистратор 5 подготавливается к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации. При этом требуется обеспечение максимальной чувствительности к импульсу акустического излучения. Включают одновременно в работу испытательный стенд 1 и электронный регистратор 5.

Очень важным является выбор частичного диапазона для приема акустического излучения с целью выделения полезного сигнала обрыва проволоки от акустических шумов при перегибе кабеля по роликам и от натяжного устройства. Это необходимо для обеспечения высокой достоверности определения момента обрыва проволоки. Проведенные исследования акустического излучения при деформировании меди показывают, что при локализации деформации в шейке (непосредственно перед разрывом) и обрыве проволок спектр сигналов имеет максимумы на частотах 50-80, 100-115, 200-430 и 600-800 кГц. Оптимальные рабочие частоты для приема сигналов от обрьша проволок устанавливаются

в зависимости от затухания его в кабеле и шумов испытательной установки. Частоты до 120 кГц не рекомедовано использовать, так как имеются случайные шумы, дающие ложные сигналы, подобные обрыву проволок, высокочастотные сигналы более 600 кГц затухают значительно в кабеле и не доходят до наконечника от места обрыва. Оптимальный диапазон приема находится в области 200- 400 кГц и устанавливается для конкретного типа кабеля с учетом затухания сигнала и минимума помех.

В момент обрыва при регистрации первого импульса акустического излучения по принятому параметру (например, мощности или скорости отсчета) испытательный стенд 1 и самописец регистратора 5 останавливают, записывают число циклов изгибов с показаний счетчика испытательного стенда 1 в журнал, снимают образец кабеля со стенда. За момент обрыва проволоки любой из жил кабеля считают момент времени, когда самописец зарегистрирует первое превышение величины измеряемого параметра порогового значения. Чтобы убедиться в действительном обрыве одной проволоки, можно разделать испытанный образец 2 кабеля в месте перегиба его на роликах. За результат измерений принимается среднее арифметическое определенных таким образом

215067

чисел циклов изгибов м

испытуемых образцов кабелей.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет практически на всех

5 испытываемых образцах кабелей повысить достоверность испытаний до момента обрыва первой проволоки в любой из жил испытуемых кабелей, а также позволяет сократить время

10 проведения испытаний стойкости кабелей к изгабу, чем повышает производительность испытаний.

Формула изобретения

15

Способ определения стойкости кабелей к изгибу, состоящий в том, что проводят испытания h образцов испытуемого кабеля, закрепляют испы20 туемый образец кабеля с двух концов и поддерживают в натянутом состоянии с помощью натяжного механизма, определяют число циклов изгибов испытуемого образца кабеля на заданный угол вокруг роликов заданного диаметра, за результат испытаний принимают среднее ари4метическое число циклов изгибов h образцов испытуемого кабеля, отличающийся

30 тем, что, с целью повышения достоверности испытаний, принимают акустические излучения, причем регистрируют момент сбрыва первой проволоки по первому импульсу, акустическо35 го .излучения, превышающего пороговое значение.

25

ВНИИПИ Тираж 730

Заказ 904/54 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Похожие патенты SU1215067A1

название год авторы номер документа
Способ определения стойкости образцов кабеля к циклическому изгибу 1985
  • Ченцов Виктор Петрович
  • Малышев Леонид Александрович
  • Овсянников Михаил Иванович
SU1320704A1
Способ определения места и числа обрывов проволок в жилах кабельных изделий 1984
  • Малышев Леонид Александрович
  • Ченцов Виктор Петрович
  • Целемецкий Виталий Антонович
SU1288635A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ПРОПИТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ КАНАТОВ 2006
  • Тарасов Валерий Васильевич
  • Буденков Бронислав Алексеевич
  • Постников Вячеслав Александрович
RU2308715C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВЯЗКОХРУПКОГО ПЕРЕХОДА МАТЕРИАЛА 1991
  • Штремель Мстислав Андреевич
  • Алексеев Игорь Геннадиевич
  • Кудря Александр Викторович
  • Болдырев Валерий Александрович
RU2027988C1
Устройство для измерения чувствительности ультразвуковых преобразователей и дефектоскопов 1980
  • Дузенко Владимир Александрович
  • Панин Владимир Иванович
SU879453A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ КАБЕЛЯ 2018
  • Нор Алексей Александрович
  • Окунев Сергей Анатольевич
RU2683001C1
Способ оценки температуры вязко-хрупкого перехода металла 2019
  • Кабалдин Юрий Георгиевич
  • Хлыбов Александр Анатольевич
  • Аносов Максим Сергеевич
  • Шатагин Дмитрий Александрович
  • Рябов Дмитрий Александрович
RU2719797C1
Способ испытания металлов на биокоррозионно-механическую прочность в морской воде 1989
  • Степанок Николай Андреевич
  • Кириллов Константин Иванович
  • Воронин Виктор Павлович
SU1696970A1
Способ определения опасных зон в изоляции трёхжильных трёхфазных кабельных линий электропередач 2020
  • Кубарев Артём Юрьевич
  • Усачёв Александр Евгеньевич
RU2744464C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДИАГНОСТИКИ КАЧЕСТВА КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ 2014
  • Тимохин Виктор Михайлович
RU2594626C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 215 067 A1

Реферат патента 1986 года Способ определения стойкости кабелей к изгибу

Изобретение относится к области электроизмерительной техники. Цепь изобретения - повышение достоверности результатов испытаний. Предварительно натянутый кабель подвергают многократному изгибу. Момент обрыва первой проволоки жилы кабеля регистрируют по первому импульсу акустического излучения. По количеству изгибов судят о качестве кабеля. 1 ил. (Л СП о Од

Формула изобретения SU 1 215 067 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1215067A1

Регистратор предела текучести
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Сер
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
ВНИИКИ
Чемодан с сигнальным замком 1922
  • Глушков В.Т.
SU338A1
ПО Краснодарский ЗИП
Способ определения места повреждения и контроля неоднородностей проводов и кабелей 1974
  • Шалыг Герман Михайлович
  • Половников Валерий Александрович
SU534708A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кабели, провода и шнуры
Методы проверки стойкости к механическим воздействиям
Приспособление для сжигания в топках топлива толстым слоем 1926
  • Шрубко А.В.
SU12182A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 215 067 A1

Авторы

Малышев Леонид Александрович

Ченцов Виктор Петрович

Даты

1986-02-28Публикация

1984-04-04Подача