Установка струйной очистки Советский патент 1993 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к оборудованию очистки изделий жидкой средой и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - улучшение качества очистки, повышение производительности и безопасности труда.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. о Установка струйной очистки тяжеловесных изделий включает полую стойку 1 с размещенным на ней с возможностью подъема и поворота блоком-корпусом 2, состоящим из втулки 3, колпаковой теплоизолирован- ной камеры 4 с окном 5 для удаления паровоздушной смеси, коллектором 6 подачи горячего воздуха и окном 7 для забора охлажденного воздуха и моечным контуром 8 с соплами, закрепленными своей верхней частью в узле 9 подачи моющих растворов и сжатого воздуха с реечно-зубчатым приводом 10 вращения. В блоке-корпусе 2 размещено устройство 11 конденсации паровоздушной смеси, включающее форсунки 12, системы отбойников и фильтров 13, вытяжной вентилятор 14, приямок 15. В нижней части блока-корпуса 2 установлено устройство сушки, состоящее из U-образного теплоизолиро- ванного тоннеля 16, вентилятора 17 и калорифера 18 и привода 19 вращения с рейкой 20, втулкой-шестерней 21, оснащенной . шпонкой 22. Стойка 1 имеет продольный паз 23 для шпонки 22, блок 24, окно 25 для каната 26 с одним концом, запасованным на лебедке 27, а другим через поворотный блок 28 - ла корпусе 2. В установку струйной очистки входят также ванна 29 моющего раствора, ванна 30 промывочного раствора с воронками 31 и 32, поворотный противень 33 с распределительным лотком 34 и зубча- тореечным приводом 35, стол-поддон 36 с сливным отверстием 37, резервная позиция 38 для камеры 4 и упор 39.

Подача воды из водопровода к форсункам 12, подвод сжатого воздуха к механизмам 9, 10 и 19 от магистрали, отвода конденсата в канализацию из приямка 15, подача моющего и промывочного растворов к устройству.9 осуществляется при помощи системы гибких шлангов (условно не показаны).

00

NO

О О

ю

Установка струйной очистки работает следующим образом.

В момент загрузки очищенных изделий камера 4 находится в поднятом состоянии на резервной позиции 38, очищаемые изделия устанавливаются на стол 36. Блок-крр- пус 2 под действием привода 19, рейки 20 через втулку-шестерню 21, связанную со стойкой 1 через ее паз 23, шпонкой 22, поворачивается с резервной позиции 38 по стрелке на рабочую позицию стола 36 и останавливается. Включается лебедка 27 и, разматывая канат 26, проходящий внутри стойки 1 и запасованный через неподвижный 24 и поворотный 28 блоки, опускает блок-корпус 2 с втулкой 3 по стойке 1, при этом камера 4 накрывает стол 36 с очищаемым изделием. Привод 19 с рейкой 20 и втулкой-шестерней 21, шпонкой 22 по продольному пазу 23 также перемещается вниз. Согласно технологии очистки поочередно включаются насосы систем моющего и промывочного растворов (условно не показаны) и через узел 9 моечного контура 8 подают растворы на очищаемые изделия. Затем аналогично через тот же узел 9 и моечный контур 8 подается сжатый воздух для сдува: крупных капель жидкости с очищаемого изделия. Моечный контур 8 в этот период под действием привода 10 поворачивается в разные стороны, способствуя процессам мойки, промывки и обдувки. Одновременно с перечисленными процессами работает устройство 11 конденсации, удаляющее образующуюся паровоздушную смесь из-под кол паковой камеры 4 через окно 5 при помощи вытяжного вентилятора, 14, переводящего ее в конденсат за счет впрыскивания в нее через форсунки 12 воды из водопровода, и при помощи системы отбойников и фильтров 13 конденсат собирается в приямок 15 и по гибким шлангам стекает в канализацию.

По окончании продувки и определенного времени вентилирования кол паковой камеры 14 устройство 11 конденсации включается и запускается вентилятор 17 устройства сушки, забирающий воздух из камеры 4 через окно 7 и по U-образному тоннелю 16

через включенный калорифер 18 и коллектор 6 подает горячий воздух на поверхность изделия, причем горячий воздух идет по внутренней образующей камеры 4 и равномерно обтекает очищаемое изделие со всех сторон. Затем система сушки - вентилятор 17 и калорифер 18 - выключается.

В процессе мойки, промывки, продувки, моющий или промывочный растворы стекают на стол-поддон 36 и через сливное отверстие 37 попадают на поворотный противень 33, при этом в зависимости от применения в этот момент моющего или промывочного раствора поворотный противень 33 обращен своим распределительным лотком 34 соответственно к приемной воронке 32 ванны 30 промывочного раствора. Поворотный противень 33 поворачивается к воронкам 31 и 32 под действием привода 35.

По окончании полного процесса очистки блок-корпус 2 под действием лебедки 27 и каната 26 поднимается в верхнее положение совместно с приводом 19, рейкой 20, втулкой-шестерней 21 и под действием

шпонки 22, паза 23 привода 19, рейки 20 и шестерни 21 поворачивается на резервную позицию 38. Цикл очистки закончен, осуществляются перегрузочные операции в рабочей зоне.

Формула изобрете.ния Установка струйной очистки, преимущественно тяжеловесных изделий, содержащая колпаковую камеру с моечным контуром,

опорную стойку, стол для изделий и ванны с моющим и промывочным растворами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества очистки, повышения производительности и безопасности труда, она снабжена блок-корпусом, установленным с возможностью поворота и вертикального возвратно-поступательного перемещения на опорной стойке, устройством продувки, системами сушки и конденсации, установленными в блок-корпусе, при этом колпако- вая камера установлена также в блок-корпусе, а моечный контур установлен в кол паковой камере с возможностью поворота вокруг своей оси симметрии.

Использование: в машиностроении. Сущность изобретения: установка содержит установленные в блок-корпусе колпаковую камеру с моечным контуром, устройство продувки, систему сушки и конденсации. Блок- корпус установлен с возможностью поворота и вертикального возвратно-поступательного перемещения на опорной стойке. .Моечный контур установлен в колпаковой камере с возможностью поворота. 3 ил.

фиг.1

Фи г. 2

25 В Цд Л

38

8

Щиг.З