Изобретение относится к области механизации работ по нанесению защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб, используемых в системах водоснабжения, в частности для облицовки внутренней поверхности труб цементно-песчаным раствором, и может найти широкое применение в системах коммунального и водного хозяйства для защиты металлических труб и коллекторов от коррозии.
Целью изобретения является повыщение компактности линии с одновременным рас- щирением функциональных возможностей за счет обеспечения обработки труб различной длины и диаметра.
На фиг. 1 схематично изображена поточная линия, общий вид; на фиг. 2 - мостовая тележка с агрегатом очистки и грунтовки изометрия; на фиг. 3 - мостовая тележка с облицовочным агрегатом, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, план.
Поточная линия для облицовки внутренней поверхности труб содержит накопители- стеллажи 1 с трубами 2, проложенный вдоль накопителей рельсовый путь 3, на котором установлены мостовые тележки 4 и 5, несущие соответственно агрегат 6 предварительной обработки труб с устройством 7 очистки и грунтовочным устройством 8 и облицовочный агрегат 9 с облицовочной головкой 10 и разглаживающим устройством 11. На линии установлены также заправочный агрегат 12, грузоподъемное устройство 13 и узел 14 приготовления изоляционных покрытий. Мостовые тележки 4 и 5 имеют дополнительную платформу 15 с приводом 16 подъема и средствами фиксации в заданном положении (не показаны). На платформе 15 смонтировано стыковочное устройство, выполненное в виде выдвижной промежуточной опоры 17 с приводом 18 и профильным элементом 19, выполненным, например, в форме лотка с профилем обрабатываемой трубы. На платформе 15 установлены также устройство 20 ограничения хода рабочих агрегатов 6 и 9, выполненное в виде тросовой тяговой лебедки, и кабельная лебедка 21. Накопители 1 имеют профильные поддоны 22 и стягивающие приспособления для жесткой фиксации труб тросами 23 с помощью лебедок 24. На каждой из мостовых тележек 4 и 5 имеется пульт 25 управления, барабан с питающим кабелем 26, привод 27 перемещения мостовой тележки и привод 28 подъема платформы 15.
Поточная линия работает следующим образом.
Трубы 2, подлежащие изоляции, укладывают на накопители 1 и жестко закрепляют с помощью троса 23 и лебедки 24. Грузоподъемным устройством 13 к рабочим агрегатам 9 и 6 подводят заправочный агрегат 12 и загружают их соответственно грунтовкой и цементно-песчаным раствором. Мостовую тележку 4 устанавливают у накопителя 1. Включают привод подъема платформы 15 и устанавливают ее в положение, 5 когда стыковочное устройство с профильным элементом (лотком) 19 находится напротив обрабатываемой трубы, и фиксируют это положение. Затем включают привод 18 промежуточной опоры 17, которая выдви- 1ается к накопителю, -обеспечивая стыковку лотка 19 с трубой. Установка готова к проведению рабочих операций.
Включают привод перемещения самоходного агрегата 6 предварительной обработки труб, который въезжает в трубу и переме5 щается в ее дальний конец. При этом питающий кабель сматывается с кабельной лебедки 21. Движение агрегата 6 ограничивается тросом, сматываемым с лебедки устройства 20 .ограничения хода. Длина этого троса соответствует длине обрабатываемой трубы.
0 При достижении агрегатом 6 крайнего положения у конца трубы включается его обратный ход и привод рабочих инструментов - устройства 7 очистки и грунтовочного устройства 8, которые производят соот5 ветствующую обработку поверхности трубы. Не прерывая обработки, агрегат 6 выходит из трубы и въезжает на лоток 19. При этом выключается привод рабочих устройств 7 и 8 и привод перемещения агрегата 6. Выдвижную промежуточную опору 17 отводят
0 и устанавливают напротив следующей трубы, и весь процесс повторяют.
При наличии на накопителях 1 предварительно обработанных труб одновременно с агрегатом 6 в работу вводят облицовоч5 ный агрегат 9. При этом к накопителю 1 подводят мостовую тележку 5, устанавливают напротив обрабатываемой трубы платформу 15 и с помощью выдвижной промежуточной опоры 17 производят стыковку лотка 19 с трубой. Включают привод облицовочного агрегата 9, который въезжает в трубу и на обратном ходу облицовочной головкой 10 наносит на ее внутреннюю поверхность цементно-песчаное покрытие. Одновременно устройство 11 разглаживает нане5 сенный слой. По окончании процесса облицовочный агрегат 9 вновь устанавливается на платформе 15, стыковочное устройство отводится от обработанной трубы, на мостовой тележке 5 агрегат 9 подводится к следующей трубе. Процесс повторяется.
Поточная линия позволяет производить полный технологический цикл облицовки внутренней поверхности труб, включая подготовительные операции очистки и грунтовки, а также обрабатывать трубы неограни- 5 ченного диаметра и различной длины, поскольку конструкция обеспечивает перемещение рабочих органов в трубах на неограниченные расстояния. При этом габариты
0
312160134
участка по нанесению покрытий определяют-линии для облицовки внутренней поверхносся только габаритами обрабатываемых труб.ти труб диаметром 12000-1400 мм составляПроизводительность предлагаемой поточнойет 0,3-0,4 км в смену.
20 21
фиг.2
25
м
26
П--Р
и
U--U
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для облицовки внутренней поверхности труб | 1990 |
|
SU1765015A1 |
Поточная линия для облицовки внутренней поверхности стальных труб 03 | 1979 |
|
SU790481A1 |
Способ восстановления трубопровода | 2017 |
|
RU2656505C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ЗАЩИТЫ ВОДОПРОПУСКНЫХ СИСТЕМ И СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ С НЕЙ (Варианты) | 2016 |
|
RU2620478C1 |
Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб | 1990 |
|
SU1796275A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2462317C1 |
Многоагрегатная теплоэлектростанция | 1989 |
|
SU1837095A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 1994 |
|
RU2048928C1 |
Облицовка стен сооружения | 1980 |
|
SU950886A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2227242C2 |
15
U-U
21
фиг.З
23
2
. if.
Поточная линия для облицовки внутренней поверхности стальных труб 03 | 1979 |
|
SU790481A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1984-12-19—Подача