Поточная линия для облицовки внутренней поверхности стальных труб 03 Советский патент 1983 года по МПК B28B19/00 B05C7/00 

Описание патента на изобретение SU790481A1

(5) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

Похожие патенты SU790481A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для облицовки внутренней поверхности труб 1984
  • Панфилов Георгий Вениаминович
  • Жмудь Александр Давидович
  • Шуберт Сергей Александрович
  • Яновский Юрий Григорьевич
  • Кругляк Александр Моисеевич
  • Гаганов Николай Ильич
  • Колокольцев Евгений Павлович
  • Скрипниченко Владимир Григорьевич
SU1216013A1
Поточная линия для облицовки внутренней поверхности труб 1990
  • Моисеенко Александр Васильевич
  • Демин Николай Андреевич
  • Егорушкин Петр Николаевич
  • Фадеев Юрий Алексеевич
  • Палатин Владимир Александрович
  • Горин Владимир Николаевич
  • Шпунгин Иосиф Абрамович
SU1765015A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ 1994
  • Калиничев Борис Геннадьевич[Ru]
  • Буренков Владимир Иванович[Ru]
  • Казаков Валерий Николаевич[Ru]
  • Попов Леонид Павлович[Ru]
  • Орлов Анатолий Васильевич[Kz]
  • Дысин Александр Зиновьевич[Kz]
  • Ушаков Николай Владимирович[Ru]
  • Деревщуков Сергей Георгиевич[Kz]
RU2048928C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ 2002
  • Бутко Г.Я.
  • Дьяков А.Ф.
  • Ковеленов В.Е.
  • Мамонова Т.М.
  • Перминов Э.М.
  • Сиротинский А.А.
  • Стенин В.А.
  • Кузнецов В.Д.
RU2199694C1
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС 1994
  • Калиничев Борис Геннадьевич
  • Попов Леонид Павлович
  • Буренков Владимир Иванович
  • Казаков Валерий Николаевич
  • Дысин Александр Зиновьевич
  • Ушаков Николай Владимирович
  • Деревшуков Сергей Георгиевич
  • Дробышевский Владимир Васильевич
RU2047810C1
Устройство для управления мостовым сельскохозяйственным агрегатом 1990
  • Майсов Иван Александрович
SU1748676A1
ПОЛЕВАЯ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРУБНЫХ УЗЛОВ И НЕСТАНДАРТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2009
  • Олевский Семен Аврамович
  • Ковальчук Николай Ильич
RU2433897C2
Поточная линия для производства дренажных раструбных труб 1983
  • Витенберг Семен Израилевич
  • Кулик Анатолий Александрович
  • Полозов Анатолий Николаевич
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Кушнер Михаил Абрамович
  • Кривоносова Нина Федоровна
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Сухоносов Виктор Прохорович
  • Корчма Иван Григорьевич
  • Черный Вячеслав Вячеславович
SU1079456A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РАЗБОРКИ ЗВЕНЬЕВ РЕЛЬСОШПАЛЬНОЙ РЕШЕТКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ 1997
  • Тонконогов Б.Г.
  • Марголин А.И.
  • Андросов Г.П.
  • Ильинский В.И.
  • Скрипачев И.Ф.
RU2116398C1
Поточная линия изготовления узлов трубопроводов 1982
  • Казаков Валерий Михайлович
  • Перецман Владимир Самуилович
  • Гончаренко Григорий Калистратович
  • Лоос Владимир Андреевич
  • Бартенев Владимир Николаевич
  • Воропаев Виктор Прокопьевич
SU1057248A1

Иллюстрации к изобретению SU 790 481 A1

Реферат патента 1983 года Поточная линия для облицовки внутренней поверхности стальных труб 03

Формула изобретения SU 790 481 A1

1 Изобретение относится к устройствам, предназначенным для изоляции внутренней поверхности стальных труб цементно-песчаным раствором. Известно устройство для изоляции внутренней поверхности стальных труб содержащее облицовочную головку, рас творопровод, насосную установку и лебедочную станцию 1.1. Оборудование предназначено только для изоляции уложенных трубопроводов. Недостатком данного оборудования является низкая производительность, так как после изоляции каждого участ ка трубопровода необходимо демонтировать и перемещать оборудование к новому месту производства работ. Кро ме того, полностью отсутствует контроль за качеством наносимого покрытия. Цель изобретения - повышение производительности путем механизации технологического процесса. Указанная цель достигается тем, что линия снабжена агрегатом питания с приводом, и штангой с облицовочной головкой, установленной на агрегате питания с возможностью вертикального перемещения, причем вдоль штанги проложены растворопровод и электрокабель. Агрегат питания закреплен на мостовой тележке, установленной с возможностью перемещения вдоль и поперек линии. Линия снабжена заправочным агрегатом, установленным с возможностью перемещения вдоль линии, .причем на нем установлен смеситель раствора. На фиг. 1 показана проточная линия, общий вид; на фиг. 2 - агрегат питания со штангой, общий вид; на фиг. 3 - заправочный агрегат, общий вид. Поточная линия для облицовки внутренней поверхности стальных труб со379держит оборудование, установленное в последовательности выполнения технологического процесса: накопители 1(стеллажи), агрегат 2 питания со штангой 3, на конце которой укреплена облицовочная головка k, мостовую тележку 5, заправочную тележку 6 грузоподъемное устройство 7 рельсовый путь 8. Агрегат питания установлен на самоходной тележке 9 на которой смонтированы: растворонасос 10, редуктор 11, электродвигатель 12, загрузочный бункер 13, пульт управления Т. Вдол штанги агрегата питания проложены резиновый напорный рукав 15 и кабель электропитания 16 облицовочной голов ки. Заправочный агрегат состоит из самоходной тележки 17, растворомешал ки 18, лотка с виброситом 19 и пульта управления 20. Трубы 21, подлежащие изоляции, укладывают на накопители. На накопители 1 (стеллажи) выкладывают трубы 21 с приваренными толстостенными обечайками. Цементнопесчаный раствор подвозят на заправочной тележке 6 к агрегату 2 питания и перегружают из растворомешалки 18 в загрузочный бункер 13 агрега та питания. Самоходную мостовую тележку 5 устанавливают так, чтобы ось штанги 3 агрегата питания совпадала с осью первой трубы 21, подлежащей изоляции. При помощи штанги 3 облицовочную головку Ц вводят в трубу 21 в исходное положение. Включают растворонасос 10, которым цементнопесчаный раствор подается к облицовочной головке. После того, как раствор начинает выходить из облицовочной головки, включают разбрызгивающий барабан (на фигурах не показан) и одновременно рабочий ход агрегата 2питания. Перемещаясь по трубе в обратном направлении, облицовочная головка покрывает поверхность трубы цементно-песчаным раствором. После того, как облицовочная головка выйдет из трубы, выключают растворонасос и двигатель облицовочной головки. Мостовая тележка пере- , мещается к следующей труб, которая подается грузоподъемным усторойством 7, и процесс повторяется. Производительность поточной линии для облицовки внутренней поверхности труб диаметром 300 мм - 0,-0,5 км в смену. Экономический эффект от внедрения 1,5 РУб. на 1 м трубы. Линия найдет широкое применение во всех строительных организациях Минводхоза СССР, Формула изобретения 1, Поточная лин-ия для облицовки внутренней поверхности стальных труб, содержащая ряд агрегатов, установленных по ходу технологического процесса, связанных транспортной системой, накопители, грузоподъемное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем механизации процесса, она снабжена агрегатом питания с приводом, и штангой с облицовочной головкой, установленной на агрегате питания с возможностью вертикальног о перемещения, причем вдоль штанги проложены растворопровод и электрокабель. 2.Поточная линия по п. 1, о т личающаяся тем, что агрегат питания закреплен на мостовой тележке, установленной с возможностью перемещения вдоль и поперек линии., 3.Поточная линия по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что она снабжена заправочным агрегатом, установленным с возможностью перемещения вдоль линий, причем на нем установлен смеситель раствора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США ff 289777Э, кл. 118-306, 1959.

Do

EBB

«SJ (yj

0

SU 790 481 A1

Авторы

Максимов В.П.

Вознюк А.Т.

Сагайдачный П.П.

Роскач С.С.

Тельный И.М.

Привман Б.Ш.

Тихонов А.С.

Даты

1983-01-30Публикация

1979-05-31Подача