Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб Советский патент 1993 года по МПК B05C7/08 

Описание патента на изобретение SU1796275A1

песчаный раствор, находящийся в бункере машины, шнеком подается в трубу с продольными щелями на конце и, выжимаясь из них, попадает на лопатки вращающегося метателя, а затем под действием центробежных сил отбрасывается к стенке трубы. Одновременно с помощью вращающихся подпружиненных лопаток осуществляется разглаживание нанесенного раствора. Процесс нанесения протекает при непрерывном движении машины по трубопроводу со скоростью, обеспечивающей получение покрытия.заданной толщины.

Главный недостаток этой машины состоит в том, что она весьма чувствительна; к консистенции приготовленного раствора. В случае, если раствор будет более подвижным, свеженанесенное покрытие может оплывать и даже обваливаться. В случае бол.ее жесткого раствора может быть затруднена работа самой машины, т.е. подача раствора к метателю, а также затруднено заглаживание уложенного раствора. Кроме того, ма- шина имеет значительные габариты., что

приводит к ограничению области ее применения трлько большими диаметрами труб.

Известно также устройство для нанесения износостойкого покрытия на внутренние стенки пульповодов, состоящее из

.опалубочных элементов--секций и распалу- бочного устройства, смонтированных на подвижной раме.

Работа устройства не зависит от подвижности раствора. Устройство имеет меньшие габариты.-Благодаря этому область применения устройства может быть расширена до известных пределов. Однако для трубопроводов сравнительно небольших диаметров (100-200 мм) применение

: этого устройства вряд ли технически целесообразно.Целью изобретения является расширение области применения, повышение качества покрытия и производительности труда.

-: Цель Достигается тем, что установка .снабжена источником разрежения, опалу бочный элемент выполнен в виде эластичного рукава, раслалубочное устройство выполнено в виде шарнирно связанных цилиндра-сердечника, на котором надет и закреплен на одном конце эластичный рукав, и приемной трубы-колодки, снабженной на другом своем конце опорным роликом, рама снабжена направляющими втулками, на одной из которых закреплен другой конец эластичного рукава, при этом рукав выполнен

пористым, цилиндр-сердечник - перфорированным, а его внутренний объем сообщен

с источником разрежения.

Направляющие втулки снабжены посадочными местами для обрабатываемой трубы и уплотнениями, причем втулка с закрепленным на ней концом эластичного

рукава выполнена ограниченно подвижной

; вдоль оси цилиндра-сердечника, другая

втулка жестко смонтирована на раме, а в

пространстве между ними рама снабжена

ложементом для обрабатываемой трубы и

0 выполнена с возможностью наклона в сторону втулки с закрепленным на ней концом эластичного рукава.

Цилиндр-сердечник смонтирован на тележке и снабжен дополнительной подвиж5 ной опорой, соединенной с тележкой гибкой связью,-а сама тележка снабжена с двух сторон тяговыми тросами.

Цилиндр-сердечник покрыт антифрикционной смазкой.

0 На фиг. 1 показана установка в момент окончания процесса нанесения покрытия; на фиг. 2 - то же, в момент окончания процесса распалубливания; на фиг. 3- узел I на фиг. 1,

5 На раме 1 установки смонтированы направляющие втулки 2 и 3. причем втулка 2 смонтирована жестко, а втулка 3 снабжена катками 4, на которых она может перемещаться по рельсам 5 между упорами 6 и 7,

0 К втулке 3 присоединен рукав 8 из эластично-пористого материала. Другой конец рукава присоединен к пустотелому цилиндру-сердечнику 9. Цилиндр-сердечник одним концом смонтирован на тележке 10, а дру5 гим шарнирно связан с приемной трубой- колодкой 11. Приемная турба-колодка 11 через ролик 12 оперта на направляющую конструкцию 13. Тележка 10 связана гибкой связью 14 с подвижной опорой 15 и тросами

0 16 и 17 - с тяговыми лебедками (не показаны). ,...Внутренняя полость цилиндра-сердечника выполнена замкнутой и соединена с источником разрежения 18. Стенка цилинд5 pa-сердечника выполнена перфорированной, и снаружи на нее нанесена антифрикционная смазка. Цилиндр-сердечник снабжен водоотводом 19 с вентилем 20.

0 Рама 1 соединена шарниром 21 с рамой 22, на которой также проложен рельсовый путь 23; она выполнена с возможностью подъема и наклона ее с помощью подъемника 24 и снабжена ложементом 25 для обра5 бэтываемой трубы 26.

Длина рукава 8-и гибкой связи 14 должны быть согласованы с длиной обрабатываемой трубы 26. Втулка 2 и 3 снабжены посадочными местами для трубы, которые, в .свою очередь, снабжены резиновыми уплотнениями 27, препятствующими вытеканию цементного раствора 28.

Обрабатываемая труба выполнена с отверстием 29 для нагнетания через него раствора, а также с отверстием 30 для выхода воздуха и для определения момента окончания нагнетания цементного раствора.

Установка работает следующим образом.

Трубу 26 укладывают на ложемент 25, затем включают лебедку с тяговым тросом 17. При этом тележка 10 вместе с цилиндром-сердечником 9 и трубой-колодкой 11 начинает движение влево. Когда начнется движение, ролик 12 сойдет с втулкой 3, покатится по внутренней поверхности трубы 26, пройдет втулку 2 и далее пойдет по направляющей конструкции 13. При этом рукав 8 будет выворачиваться с левой (изнаночной) стороны на правую (лицевую) сторону и сходить с трубы-колодки 11. В момент окончания схождения рукава с трубы 11 цилиндр-сердечник 9 окажется, во-первых, закрытым им на длину перфорации, а во-вторых, он расположится между втулками 3 и 2. Таким образом, будет образована полость для укладки в нее цементного раствора.

В процессе движения тележка 10 дойдет до подвижной опоры 15, и далее они будут двигаться влево вместе. С помощью троса 17 через цилиндр-сердечник 9 и рукав 8 происходит поджатие торцов трубы 26 резиновым уплотнением 27.

Затем подъемником 24 приподнимают раму 1 и подключают к отверстию 29 шланг для подачи раствора.

Нагнетание раствора производят до тех пор, пока он не начнет выходить из отверстия 30. После этого включают источник раз- режения 18, с помощью которого

производится отсос из раствора воздуха и излишней воды. Благодаря разрежению во внутренней полости цилиндра-сердечника вода через пористый рукав и перфорацию в стенках сердечника проникает полость и скапливается около входного отверстия водоотвода 19. После того как закончится процесс вакуумирования, открывают вентиль 20 и отсосанная из раствора вода сливается

в отводную канавку.

Затем опускают раму 1 и по прошествии некоторого времени производят распалуб- ливание. .

Для того чтобы произвести распалубли0 вание, включают лебедку с тяговым тросом 16, который начинает тянуть тележку 10, а вместе с ней цилиндр-сердечник 9 и трубу- колодку 11. Сердечник благодаря смазке начнет проскальзывать по рукаву 8 и ввиду

5 того, что соединен с ним, потянет его за конец. Рукав начнет выворачиваться наизнанку, постепенно отрываясь от свеженанесенного покрытия, не повреждая его. Выворачиваясь наизнанку, рукав попадает

0 на трубу-колодку 11, которая движется вслед за сердечником.

Выдвигаясь из втулки 3. сердечник опирается на подвижную опору 15, на ее верхний ролик. Когда сердечник почти

5 полностью выйдет из втулки 3, произойдет натяжение тяги 14, которая заставит по- .движную опору 15 двигаться по рельсовому пути 23 вслед за тележкой 10,

Лебедку выключают, и движение закан0 чивается тогда, когда ролик 12 трубы-колодки 11 оказывается внутри втулки 3 (фиг.2). После этого отодвигают втулку 3 вправо в пределах зазора между упорами б и 7 и снимают с установки трубу с готовым покрытием. За- 5 тем на ложемент укладывают новую трубу и операции повторятся.

Похожие патенты SU1796275A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Шишкин Виктор Васильевич
  • Давыденко Ольга Васильевна
RU2451870C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА 1994
  • Калиничев Борис Геннадьевич
  • Трифонов Олег Николаевич
  • Поляков Юрий Петрович
  • Буренков Владимир Иванович
  • Казаков Валерий Николаевич
  • Попов Леонид Павлович
  • Сазанов Игорь Иванович
  • Попов Алексей Олегович
RU2050500C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ, СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДОВ И УСТРОЙСТВА (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Шишкин В.В.
RU2184902C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 2022
  • Запольских Алексей Александрович
  • Москвичев Антон Вячеславович
  • Акулов Алексей Владимирович
  • Кондратьева Вера Аркадьевна
RU2794311C1
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОЦЕССОВ БЕСТРАНШЕЙНОГО РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ 2013
  • Азеев Александр Александрович
  • Емелин Вячеслав Иванович
RU2540004C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ 1994
  • Калиничев Борис Геннадьевич[Ru]
  • Буренков Владимир Иванович[Ru]
  • Казаков Валерий Николаевич[Ru]
  • Попов Леонид Павлович[Ru]
  • Орлов Анатолий Васильевич[Kz]
  • Дысин Александр Зиновьевич[Kz]
  • Ушаков Николай Владимирович[Ru]
  • Деревщуков Сергей Георгиевич[Kz]
RU2048928C1
Автомат для литья в вакуумно-пленочные формы 1985
  • Плаксин Сергей Агафонович
  • Стоянченко Геннадий Сергеевич
  • Квинтрадзе Темури Валерианович
  • Хоперия Автандил Григорьевич
  • Лаптев Владимир Федорович
  • Котляренко Владимир Сергеевич
  • Плаксина Анна Александровна
  • Изашвили Реваз Павлович
  • Татарашвили Леван Георгиевич
SU1247151A1
Автоматическая установка для непрерывного формования быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей 1958
  • Пьянков Е.М.
  • Солодухин А.С.
  • Хлудцев А.Е.
SU124858A1
Способ создания защитного покрытия на внутренней поверхности трубопровода и устройство для его осуществления 1984
  • Шишкин Виктор Васильевич
  • Олейник Виктор Николаевич
  • Кряжевских Николай Федорович
  • Шлатгауэр Борис Иванович
  • Медуница Владимир Леонидович
SU1332094A1
Транспортная система, содержащая трубопровод и транспортное средство для перемещения внутри трубопровода 2019
  • Ахияртдинов Эрик Минисалихович
RU2714277C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 796 275 A1

Реферат патента 1993 года Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб

Использование: при нанесении на внутреннюю поверхность труб покрытий на основе коллоидных цементных растворов. Цель: расширение области применения установки, повышение качества покрытия и производительности труда. Сущность изобретения: установка снабжена источником разрежения. Опалубочный элемент выполнен в виде эластичного рукава. Распалубоч- ное устройство выполнено в виде шарнирно связанных цилиндра-сердечника, на котоИзобретение относится к строительству и может быть использовано для повышения антикоррозионной стойкости и износостойкости труб путем нанесения на их внутреннюю поверхность покрытий, например, на основе коллоидных цементных растворов. Известны устройства для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность трубопроводов. К ним, в частности, относится ром надет и закреплен на одном конце эластичный рукав, и приемной трубы-колодки, снабженной на другом своем конце опорным роликом. Рама снабжена направляющими втулками, на одной из которых закреплен Другой конец эластичного рукава. При этом рукав выполнен пористым, цилиндр-сердечник - перфорированным, а его внутренний объем сообщен с источником разрежения, Направляющие втулки снабжены посадочными местами для обрабатываемой трубы и уплотнениями. Причем втулка с закрепленным на ней концом эластичного рукава выполнена ограниченно подвижной вдоль оси цилиндра-сердечника, другая втулка жестко смонтирована на раме, а в пространстве между ними рама снабжена ложементом для обрабатываемой трубы и выполнена с возможностью наклона в сторону втулки с закрепленным на ней концом эластичного рукава. Цилиндр-сердечник покрыт антифрикционной смазкой, смонтирован на тележке и снабжен допоп- нительной подвижной опорой, соединенной с тележкой гибкой связью, а сама тележка снабжена с двух сторон тяговыми тросами. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. облицовочная машина, управляемая оператором и обеспечивающая облицовку водо- водов путем нанесения слоя цементно-песчаного раствора при челночных передвижениях внутри трубопровода. Принцип нанесения покрытий, использованный в этой машине, основан на центробежном способе нзбрызга раствора на внутреннюю поверхность труб. Цементноел С ч ю о ю -4 СЛ

Формула изобретения SU 1 796 275 A1

Формула изобретения 1. Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащая опалубочный элемент, распалубоч- ное устройство и раму, отличающаяся тем, что, С целью расширения области применения, повышения качества покрытия и производительности труда, установка снабжена источником разрежения, опалубочный элемент выполнен в виде эластичного рукава, распалубочное устройство выполнено в виде щарнирно связанных цилиндра-сердечника, на котором надет и закреплен на одном конце эластичный рукав, и приемной трубы-колодки, снабженной на другом своем конце опорным роликом, рама снабжена направляющими втулками, на одной из которых закреплен другой конец эластичного рукава, при этом рукав выполнен пористым, цилиндр-сердечник - перфорированным, а его внутренний объем соединен с источником разрежения-.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что направляющие втулки снабжены посадочными местами для обрабатываемой трубы и уплотнениями, причем втулка с закрепленным на ней концом эластичного рукава выполнена ограниченно подвижной вдоль оси цилиндра-сердечника, другая втулка жестко смонтирована на раме, а в

пространстве между ними рама снабжена ложементом для обрабатываемой трубы и выполнена с возможностью наклона в сторону втулки с закрепленным на ней концом эластичного рукава.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что цилиндр-сердечник монтирован на тележке и снабжен дополнительной подвижной опорой, соединенной с тележкой гибкой связью, а сама тележка снабжена с двух сторон тяговыми тросами. 4. Установка по пп, 1-3, отличающаяся тем, что цилиндр-сердечник покрыт антифрикционной смазкой.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1796275A1

Инструкция по нанесению.внутренних цементно-песчаных покрытий на стальные водоводы
Академия коммунального хозяйства им
К.Д.Панфилова, 1983, с
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Устройство для нанесения износостойкого покрытия на внутреннюю стенку пульповодов 1987
  • Равкин Анатолий Абрамович
  • Дубинин Игорь Сергеевич
  • Прушанский Максим Иосифович
  • Соковнин Валентин Маркович
  • Величко Виктор Пантелеевич
  • Розенблат Борис Абрамович
SU1502768A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 796 275 A1

Авторы

Равкин Анатолий Абрамович

Дубинин Игорь Сергеевич

Осадчий Виктор Федорович

Соковнин Валентин Маркович

Эльясберг Евгений Семенович

Урьев Наум Борисович

Даты

1993-02-23Публикация

1990-06-08Подача