Изобретение относится к способам защиты строительных конструкций заглубленных сооружений (убежища гражданской обороны, фундаменты зданий, очистные сооружения, пожарные резервуары и т.п.) от воздействия агрессивной среды, грунтовых напорных и безнапорных вод, эксплуатируемых при температурах от -40 до после обратной засыпки грунтом.
Целью изобретения является повышение водойепроницаемости.
., На- фиг-. - I показан. нагрев конструкции; на фиг. 2 - напыление разогретого низкомолекулярного полиэтилена; на фиг. 3 - напыление охлажденного сухого песка; на фиг. 4 - то же, после выдержки во времени.
Способ осуществляется следующим образом.
Изолируемую .поверхность строитель ного материала предварительно просушивают, затем очищают пескоструйным аппаратом, причем песок должен быть сухим и горячим в пределах температуры 150-200 С. По окончании очистки поверхность обдувают воздухом и нагревают до 170 С.
На фиг. 1 показан момент нагрева 30
поверхности и расширения пор материала при температурах от 5-25 С до . 150-170 с. Нагревание продолжают в течение 30-50 мин для того, чтобы
НМПЭ с мол.мае. 1500-2600. Затем про 1зводят напыление просушенного и охлажденного (20°С) песка. Через 7 мин напыление песка повторяют. На изломе образца производят замер проIтемпература 150-170°С установилась в j никновения НМПЭ, максимальная глу- ;слое материала толщиной 10 см. Затем бина проникновения 5,3 мм (где круп- с расстояния 1 м (фиг. 2) производят ные поры), минимальная - 4,21 мм напыление НМПЭ, нагретым до 150- (мелкие поры у поверхности). В ре- 170°С, причем при распылении воздухом зультате на поверхности бетонного у НМПЭ в момент удара о поверхность д кубика образуется пропитанный НМПЭ температура понижается до 90-110 С. Напыление производят (фиг. 2) до начала образования стекания НМПЭ с поверхности, но не допуская этого. При этом НМПЭ заполняет крупные и
45
бетонный слой толщиной 5,3 мм. Толщина полиэтилено-песчаного покрытия в среднем 3,2 мм, а толщина пропитанного материала и полиэтилено- песчаного покрытия 8,5 мм, что позволяет уменьшить водопоглощение материала более чем в 10 раз.
мелкие поры на поверхности и образует пленку толщиной 1-2 мм. Затем (фиг. 3) производят напыление просушенного охлажденного до температуры песка. Песок за счет кинетической энергии припрессовывает
216172
НМПЭ к поверхности материала, в результате чего происходит дальнейшее продвижение НМПЭ в поры (фиг. 3), а за счет сжатия поверхностных пор
5 вследствие понижения температуры
происходит его дальнейшее проникновение в материал. Подача песка прекращается, аккумулятивное тепло из тела материала за счет теплопровод0 ности бетона передается к поверхности, вновь расширяет поры, расплавляя и вытягивая (высасьгоая) НМПЭ. Через 5-7 мин поверхность вновь обрабатывают охлажденным сухим песком
15 (фиг. 4). Происходят повторение цикла сжатия поверхностных слоев материала, вновь продвижение НМПЭ во внутренне слои материала и образование защитного покрытия, состоящего из пропи20 тайного низкомолекулярного полиэтиленом слоя самого материала у его поверхностных слоев, а на поверхности - в виде полиэтилено-песчаной смеси.
25 Пример. Для получения гидроизоляционного покрытия подготовлены бетонные образцы, кубики размером 10x10x10 см. На нагретые до
170°С
образцы напыляют разогретый до 170 С
никновения НМПЭ, максимальная глу- бина проникновения 5,3 мм (где круп- ные поры), минимальная - 4,21 мм (мелкие поры у поверхности). В ре- зультате на поверхности бетонного кубика образуется пропитанный НМПЭ
бетонный слой толщиной 5,3 мм. Толщина полиэтилено-песчаного покрытия в среднем 3,2 мм, а толщина пропитанного материала и полиэтилено- песчаного покрытия 8,5 мм, что позволяет уменьшить водопоглощение материала более чем в 10 раз.
Предложенное покрытие является биостойким, образует сплошную гидроизоляционную пленку большой тол- .
/// ///7/7
(pU2.3
Ж
Л
/У7 /// ///Л Cpvz.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидроизоляционного покрытия | 1983 |
|
SU1189852A1 |
Гидроизоляционный состав для ремонта, защиты и восстановления бетонных конструкций | 2019 |
|
RU2732547C1 |
ИЗОЛЯЦИОННАЯ ПЛИТА | 2000 |
|
RU2186689C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ БАЛЛАСТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ ДЛЯ ПОДВОДНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2257503C1 |
Состав проникающего действия для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей | 2020 |
|
RU2743978C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ПОРИСТЫХ БЕТОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2006 |
|
RU2325370C1 |
Способ сооружения вертикальных стволов | 1983 |
|
SU1181356A1 |
МОНОЛИТНАЯ КРОВЛЯ - ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2441121C1 |
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ЭЛАСТИЧНОГО КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2105845C1 |
ДОРОЖНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2001 |
|
RU2202023C1 |
Составитель О. Вершинина Редактор И. Савко Техред А,АчКорректор Т. Колб
Заказ 959/28
Тираж 640
ВНИИШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патеит , г. Ужгород ул. Проектная, 4
Подписное
Потапов Ю.Б | |||
Полимерные покры- ;тия для железобетонных конструкций | |||
-М.; Стройиздат,1973, с | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1983-03-30—Подача