Бункер дреноукладчика Советский патент 1986 года по МПК E02F5/10 

1

121

Изобретение относится к.мелиорации и может быть использовано при строительстве закрытого горизонтального дренажа.

Цель изобретения - создание бункера дреноукладчика с повьппенной поперечной устойчивостью при транспортных перемещениях.

Поставленная цель достигается тем, что в бункере дреноукладчика, содержащем прицепную колесную тележку с направляющими, установленный на ней с возможностью вертикального перемещения и фиксации на направляющих короб и механизм его переМ ещения, короб по высоте разделен на две половины, при этом нижняя часть короба установлена с возможностью вдвижения в верхнюю.

На фиг.1 изображен бункер дреноукладчика в рабочем положении, вид сбоку (передняя стенка бункера снята); на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - бункер дреноукладчика в транспортном положении, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид спереди; на фиг о 5 - конструкция перегородок; на фиг. 6 - сечение А-А на фиг.З.

Бункер дреноукладчика содержит составной короб, состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей, раму 3, ходовые колеса 4, прицепное устройство 5, наклонный трубопровод, составленный из верхней 6 и нижней 7 частей, стойки 8 и 9, продольную стяжку 10, укосины 11, электродвигатель 12, червячную лебедку 13, трос 14, конечный выключатель 15.

Короб, состоящий из верхней 1 и нижней 2 частей, установлен на раме 3 бункера. Ходовое оборудование состоит из четырех пневматических колес 4. В передней части рамы имеется прицепное устройство 5,

Внутри короба смонтирован криволинейный составной трубопровод, имеющий форму желоба, верхняя часть 6 которого закреплена к верхней части 1 коро ба, а нижняя 7 - к нижней части 2 короба . Нижняя часть 7 трубопровода смещена относительно верхней 6 по вертикали вниз и по образующей с возможностью их взаимного вертикального перемещения.

Привод управления короба укреплен над бункером на стойках 8 и 9, для прочности конструкции установлены продольная стяжка 10 и укосины 11.

72

Привод управления короба состоит из электродвигателя 12, червячной ; лебедки 13, троса 14 и конечного выключателя 15.

Стойка 9 одновременно служит вертикальной направлякяцей и удерживает бункер от раскачивания. С этой целью наверху и внизу каждой стойки 9 укреплены подпружиненные ролики 16.

Короб разделения на три секции вертикальными перегородками, состоящими из верхней 17 и нижней 18 частей. Верхняя часть 17 имеет вертикальные вырезы по боковым сторонам и жестко

прикреплена верхним участком к боковым стенками 1 короба, а нижним концом входит в скобу 19 в рабочем положении и скобу 20 в транспортном положении. Зазор между верхней частью

17 и стенкой 1 короба в рабочем положении закрыт подпружиненными герметизирующими элементами 21. Нижняя перегородка 18 приварена к стенкам 2 короба, Верхняя 17 и нижняя 18 части

перегородок в плане смещены на расстояние, равное не менее толщины перегородок.

Пневматические колеса 4 укреплены на полуосях 22 рамы 3. Для удобства

загрузки фильтра бункер снабжен от- крьшками 23.

Устройство работает следующим образом.

Бункер дреноукладчика в транспортном положении с помощью прицепного устройства 5 соединяется с базовой машиной, оснащенной роющим органом для отрывки траншеи 24 (на фиг. 1- 4 базовая машина с роющим органом

не показана). После того, как траншея отрывается на длину бункера, последний переводится в рабочее положение. Для этого включаются электродвигатели 12, вращающие червячные лебедки 13. Происходит разматывание троса 14 и под действием собственной массы телескопический короб опускается относительно рамы 3 до упора, затем опускается нижняя

часть 2 короба вместе с нижней частью 7 составного трубопровода.

Верхняя часть 17 вертикальной перегородки, входящая нижним концом в скобу 20 в транспортном положении после опускания нижней части 2 ко- , роба в рабочее положение, входит в скобу 19. В это время подпружиненные шторки 2Г закрывают зазор между языком и стенкой 1 короба,

Первый отсек короба предназначен для фильтрующего материала, иду щего на подстилающий слой, второй отсек является смотровым и служит для контроля за качеством укладки дренажных труб, третий предназначен для полной обсыпки труб фильтрующим материалом.

Через первый отсек проходит криволинейный тркбопровод, по направля- нищим которого, по мере продвижения вперед дреноукладчика, трубы под действием известных механизмов подачи поступают на подстилающий слой фильтра.

После прокладки дрены бункер дре- коукладчика переводится в транспорт22

(риг. 2

216297-4

ное положение. Для этого включаются электродвигатели 12, вращающие червячные лебедки 13. Трос 14-наматывается на барабан лебедки и начинает- 5 ся подъем нижней 2 части короба, которая вместе с нижней частью 7 составного трубопровода входит в верхнюю часть 1 короба, затем сложенный короб поднимается относительно рамы . 10 3 по вертикальным направляющим до

упора конечного выключателя 15 и закрепляется фиксатором - собачкой в транспортном положении..

15 Укрепленные на стойке 9 подпружи венные ролики 16 удерживают бункер от раскачивания во время подъема и опускания, а также во время tpaHcnop- тирования дреноукладчика.

23

фиг. 3

СОуг. 4

pyt. 5

Редактор А. Шишкина Заказ 968/34

Составитель А.Петров

Техред М.Гергель Корректор М.Демчик

Тираж 642Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ, Раушская наб., д.4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

фуг. 5