Система управления подачей насоса Советский патент 1986 года по МПК F04B49/00 

Р{зобретенне относится к машиностроительной гидравлике, в частности к регулируе п 1м насосам с механизмом управления подачей, и может найти применение в гидравлических системах станков, прессов и других гидрофициропанных машинах и механизмах.

Цель изобретения - повьгшение надежности работы и сокращение времен проведения пусконаладочных работ.

На фиг.1 представлена прингщ- пиальная схема системы управления подачей реверсивного насоса; на фиг,2 - схема системы управления подачей нереверсивного насоса; на фиг. 3 - схема системы управления без гидроуправляемого распределителя.

Система содержит насос 1, вспомогательный насос 2 управления, гидродвигатель 3 со штоком 4, усилитель мощности, выполненный в виде гидроуправляемого распределителя 5 содержащего золотник 6, пружину 7.

Распределитель 5 гидролиниями 8 и 9 сообщен с рабочими полостями 10 и 11 гидродвигателя 3, а гидролинией 12 - с гидролинией 13 нагнетания насоса 2. Электрогидравлический преобразователь 14 содержит электромеханическое устройство 15 (линейный магнит), корпус 16, золотник 17, пружину 18, тарелку 19, Стопорное кольцо 20, поворотную ось 21, рычаг 22 и рукоятку 23 управления. Преобразователь 14 сообще гидролинией 24 с двухпозициоиным распределителем 25, связанным гидролиниями 26 и 27 с полостями 28 и 29 управления распределителя 5, .Пиния 13 нагнетания сообщена гидролинией 30 с преобразователем 14, сообщенным также с гидролинией 31 слива. Гидродвигатель 3 имеет предварительно поджатую пружину 32„ Шток 4 гидродвигателя механически связан с органом 33 управле 1ия подачей насоса 1. Со штоком 4 кинематически: связана втулка 34 распределителя 5.

Работа схемы осуществляетбя сле- ДУЮ1ЦИМ образом.

При запуске насоса 1 в отсутствие входного ,сигнала предварительно поджатая пружина 32 гидроднигате- ля 3 поштерживает рабочий орган 33 в положении, соответствующем нулево

подаче. Поток управления насоса 2 через коммутационные гидролинии 12 и 13 подается к распределителю 5 и по гидролинии 30 к электрогидравлическому преобразователю 14. Золот- Р1ик 6 предварительно поджатой пружиной 7 удерживается в нейтральной позиции, так как давления в подторцо- вых полостях 26 и 29 равны, тем

самым обеспечивается равенство давлений в полостях 10 и 11 гидродвигателя 3. При подаче входного электрического сигнала на злектромехани- ческий преобразователь 14 якорь

(не показан) смещается до тех пор, пока электромагнитная сила преобразователя 14 не уравновесится давлением под торцом золотника 17, рабочая жидкость под тем же давлением гидролинии 24 через распределитель 25 и гидролинии 27 поступает 3 полость 29 распределителя 5, смещая его золотник 6 и сжимая пружину 7 до тех пор, пока ее усилие не уравновесит силу, возникающую на золотнике 6 под действием давления на его торец. Рабочая жидкость по гидролиниям 12 и 9 поступает в полость t1 гидродвигателя 3 и смещает

рабочий шток 4 до тех пор, пока кинематически связанная с ним втулка 34 не займет относительно золотника 6 первоначальное положение, что соот- 7зетствует определенному уровню подачи насоса 1,

Когда уровень давления нагрузки насоса 1 превышает уровень давления насоса 2 управления, рабочая жидкость в гидролин -ш) 12 поступает от насоса 1 .

При необходимости реверсирования потока насоса 1 включается распределитель 25, тем самым соединяя полость 29 через гидролинию 27 с

гидролинией 31 слива, а полость 28 через гидролинию 26- - с давлением управления электрогидравлического преобразователя 14.

В случае отказа злектромеханического преобразователя 14 или при отказе электрической схемы управления в период технологического цикла работы внешней гидравлической схемы, а также при необходимости проверки

функгщонирования внешней схемы при пусконаладочных и ремонтных работах рукоятка 23 электрогидравлического преобразователя 14 поворачивается

вокруг оси 21, рычаг 22 воздействует через тарелку 19 на пружину 18, смещая золотник 17 до тех пор, пока давление управления под его торцом не уравновесит усилие пружины 18. В дальнейшем работа системы аналогична описанной. Это позволяет снизить количество брака по причинам отказа в электрических цепях управления и существенно облегчить и сократить время проведения пусконаладочных

и ремонтных работ, а также управлять нереверсивными насосами аппаратурным составом меньшей сложности и металлоемкости. Схемы (фиг.1-3) работают аналогично.

Таким образом, повышается надежность работы системы и сокращается время пусконаладочных и ремонтных работ при обеспечении управления реверсивными и нереверсивными регулируемыми насосами.

J2

Фuz. f

Фи-г.. Z

I

Составитель A. Волков Редактор Л. Гратилло Техред С.Мигунова Корректор М. Пожо

Заказ 977/40Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

апшиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4