Амортизатор Советский патент 1986 года по МПК F16F7/12 

Описание патента на изобретение SU1216480A1

2. Амортизатор по п.1, отличающийся тем, что внутри основной эластичной трубки концент- рично установлены одна в другой дополнительные трубки и размещены в пазах между частями планки.

Изобретение относится к промьгашен- ности средств связи и может быть использовано в устройствах защиты блоков радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры, например, для передающих ТВ-камер от комплексных механических нагрузок, действующих в условиях t транспортировки упакованной аппаратуры на суда,, самолетах и т.д.

Цель изобретения - повышение надежности амортизатора в условиях реальных перегрузок.

На фиг. 1 изображен общий вид амортизатора в аксонометрии, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с кон- центрично расположенными трубками; на фиг, 3 - то же, с дополнительной опорной планкой; на фиг. 4 - амортизатор при максимально возможном сжатии (а) и при максимально возможном растяжении (б), поперечные сечения; на фиг. 5 - силовая характеристика амортизатора.

Амортизатор содержит эластичную трубку 1, размещенную вдоль нее опорную планку, вьшолненную из двух связанных между собой частей 2 и 3 с поперечным пазом 4 в каждой ее части на обращенных одна к другой поверхностях, поверхность дна паза части 2 выполнена выпуклой с радиусом R, части 3 - выпуклой с радиусом R, а трубка 1 размещена в пазу между частями 2 и 3 опорной планки. Кроме того, внутри основной эластичной трубки 1 могут быть концентрично установлены одна в другой дополнительные трубки 5 и 6 разного диаметра и размещены в пазу между частями 2 и 3 опорной планки, высота h паза 4/h равна сумме толщине стекок трубок 1, 5 и 6, и введена дополнительная опорная планка, выполненная аналогично основной опорной планке также из

3. Амортизатор по п.2, отличающийся тем, что он снабжен дополнительной опорной планкой, выполненной аналогично основной иуста- новленной диаметральнопротивоположно ей,и в пазу дополнительной опорной планки размещена основная трубка.

двух частей 7 и 8 с пазом 9 и установлена диаметрально противоположно ей, и в пазу 9 дополнительной опорной планки размещена основная элас- тичная трубка 1.

Эластичные трубки 5 и 6 могут быть вьтолнены, например, из морозостойкой резины.

Части 2 и 3 опорной планки соедиO нены между собой вне эластичной трубки элементами 10 крепления.

Между трубками 1, 5 и 6, а также между трубками и частями 2 и 3 опорной планки имеются зазоры: за5 зор между внутренними трубками 5 и 6, UT. зазор между трубками 1 и 5 или между частью 7 дополнительной планки и трубкой 1; зазор между трубкой 1 и наиболее удаленной точкой

0 цилиндрической поверхности 11 части 2 основной опорной планки; ц зазор между трубкой 1 и наиболее удаленной точкой цилиндрической поверхности 12 части 3 дополнительной опорной

планки.

Амортизатор в количестве четьфех или трех штук может размещаться под блоком аппаратуры в сочетании с вин- товмми цилиндрическими или коничес-

0 кими пружинами, воспринимающими на себя статический вес блока.

Амортизатор работает следукндим образом.

При воздействии нагрузки со стороны носителя, например вертикальной нагрузки в направлении снизу вверх, блок аппаратуры смещается вниз относительно основания носителя, деформируя эластичную цилиндрическую труб ку 1., В связи с тем, что основная опорная планка выполнена из частей 2 и 3 с выпуклыми цилиндрическими поверхностями, контакт части 2 основной опорной лланки с трубкой 1 вна3

Чеше деформации осуществляется практически по линии. Цилиндрическая трубка 1 испытывает напряжение как сжатия, так и изгиба. В этом случае силовая характеристика Р f(y) :имеет незначительный наклон (участо рУ-t),жесткость амортизатора мала и виброизоляция амортизируемого блока наи более благоприятна.

При дальнейшей деформации выбираются зазоры з,(к Т метгу у выпуклыми цилиндрическими поверхностями 11 и 12 частей 2 и 8 опорных планок и жесткость силовых характеристик существенно повышается (участок у, , У2), так как резко уменьшается длина дуг цилиндрической поверхности трубки 1, подверженных сжатию и изгибу. Энергоемкость амортизатора существенно повьпяается и возрастает эффективность его работы в условиях действия линейных перегрузок и ударов. На участке yjYs трубка 1 испытывает в основном напряжение изгиба, и жесткость силовой характеристики существенно уменьшается. Виброизоляция амортизатора при наличии линейной перегрузки в диапазоне нагрузок . Рд РЗ достаточно эффективна. Увеличение линейной перегрузки до значения Р: %. РЗ приводит к выбору за- зора Д. Жесткость и энергоемкость амортизатора снова возрастает (участок УЗ у ) . Далее ( на участке У УЗ ) трубки 1 и 6 испытывают в основном напряжение изгиба, и жесткость силовой характеристики невелика, что и требуется для обеспечения эффективной виброизоляции в диапазоне

16480.

нагружения Рц - PS- Дальнейшее увеличение линейной перегрузки до значений PJ PS приводит к выбору зазора 4 . Трубка 5 испытывает сна5 чала напряжение сжатия, и энергоемкость амортизатора- возрастает (участок :Нз участке . когда трубки 1,. ,5 и 6 испытывают практически только напряжение изгиJO ба, силовая характеристика Р f(у) становится мягкой, обеспечивая оптимальные условия виброизоляции блока аппаратуры. При разгружении амортизатора

15 трубки 5 и 6 отключаются из работы в обратной последовательности,

В случае отрыва амортизируемого блока от основания последовательность деформации трубок 1, 5 и 6

20 аналогична последовательности работы трубок амортизатора при сжатии. Трубка 1 при этом работает на растяжение и изгиб, а трубки 5 и 6 - на сжатие и изгиб. Характер силовой

5 характеристики в этом случае принципиально не отличается от силовой характеристики а:мортизатора (фиг.5). Предельное состояние амортизатора при его растяжении показано на фиг. 4б.

Действие горизонтальных нагрузок приведет либо к -проскальзыванию трубки 1 (фиг. 2), либо к смещению основной опорной планки относительно дополнительной опорной планки

(фиг. 3) и постепенному включению (в поперечном направлении) в работу трубок 1, 5 и 6, что обеспечивает вид силовой характеристики, близкой к приведенной на фиг. 5.

0

фиг. 2

S

10

10

(fJi/s.4Р,

О У Уг . УЗ 4УзУв

Редактор Н. Данкулич Заказ 981/43

Составитель В. Золотовская

Техред О.НецеКорректор М. Самборскдя

Тираж 880Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

У У f

Похожие патенты SU1216480A1

название год авторы номер документа
АМОРТИЗАТОР 2000
  • Громов С.А.
  • Жаворонков В.М.
  • Стригун И.В.
  • Темрезов Б.Р.
  • Шушарин А.Г.
RU2178534C1
Амортизатор 1990
  • Громов Сергей Алексеевич
SU1703883A1
АМОРТИЗАТОР 2003
  • Громов С.А.
  • Скачков М.М.
  • Репин Г.А.
  • Петров В.В.
RU2244179C1
АМОРТИЗАТОР 2002
  • Громов С.А.
  • Скачков М.М.
RU2204746C1
Амортизатор 1975
  • Громов Сергей Алексеевич
SU679746A1
АМОРТИЗАТОР КОЛЬЦЕВОЙ 2003
  • Цыплаков О.Г.
  • Галинская О.О.
  • Цян Хунюань
  • Ся Юйхун
  • Ао Хунжуй
RU2259504C2
Амортизатор 1990
  • Копляков Олег Павлович
  • Круглов Юрий Аристархович
  • Сараев Александр Иллирикович
  • Чинов Владимир Николаевич
SU1803634A1
Амортизатор 1979
  • Громов Сергей Алексеевич
  • Мустин Анатолий Николаевич
SU781445A1
Амортизатор 1977
  • Громов Сергей Алексеевич
  • Мустин Анатолий Николаевич
SU932002A2
Амортизатор 1978
  • Кудрявцев Владимир Александрович
  • Седов Юрий Михайлович
SU748061A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 216 480 A1

Реферат патента 1986 года Амортизатор

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1216480A1

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2645382C1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 216 480 A1

Авторы

Громов Сергей Алексеевич

Кудрявцев Владимир Александрович

Даты

1986-03-07Публикация

1984-11-10Подача