Изобретение относится к технике для сушки растительной массы и может быть использовано в сельском хозяйстве и других отраслях, где необходима слоевая сушка волокнистых материалов.
Цель изобретения - повышение качества сушки.
На фиг, 1 показана установка для сушки травы, общий вид; на фиг,2 - узел I на фиг, 1 (сепаратор, размещенный в рециркуляционном канале); на фиг, 3 - узел II на фиг. 1 (ворошитель-затвор) .
Установка для сушки травы содержит секционированную сушильную камеру 1 с транспортером 2 и газораспределительными коллекторами 3 со щелевыми соплами, обводной коллектор 4, к которому подключены ворошители-затворы 5, имеющие цилиндрический корпус 6 с поперечными прорезями 7, установленный в нем вал с перемешивающими элементами 8 и патрубок 9 для подключения к коллектору 4, кроме того, установка содержит вентиляторы 10 с калориферами 11, выхлопные трубы 12, рециркуляционные коллекторы 13 с сепараторами 14, вьшолненными в виде системы полых труб 15 со щелевыми соплами 16, направленными по касательной к нижележащей трубе, причем система полых труб установлена в поперечном сечении рециркуляционного коллектора 13, и бункера 17, Дпя регулирования потоков теплоносителя служат заслонки 18.
Установка для сушки травы работает следуюшрнм образом.
Влажная масса травы загружается на движущийся транспортер 2 и входит в камеру 1, в которую подается вентиляторами 10 подогретый в калорферах 11 воздух. Воздух подается из сопел коллекторов 3 через продуваемую сетку транспортера 2 под обрабатываемый материал, нагревает его и выносит влагу через выхлопные трубы 12.
В процессе сушки влажность травы изменяется по высоте слоя, по ширине и длине транспортера 2, поэтому по длине сушилки камера 1 разделена на отдельные секции сушки, а на стыках секций установлены ворошители-затворы 5, в корпусах которых вращаются валы с перемешивающими
165972
элементами 8, выполненными в виде радиальных стержней. Диаметры корпусов 6 ворошителей-затворов 5 достаточно выполнять 250-300 мм, а
5 высота установки их над транспортером 2 должна быть не менее 150мм, Привод вращения вала 8 выбирается таким, чтобы окружная скорость перемешивающих элементов бьша вьш1е ско iO рости движения транспортера 2.
Перемешиваюпще элементы В за счет смещения осей валов относительно оси корпуса 6 ворошителей-затворов 5 выходят через поперечные про15 рези 7, выполненные в корпусах 6, на 0,15-0,25 расстояния между ворошителем-затвором 5 и транспортером 2 и производят выравнивание слоя травы на транспортере 2, пред20 отвращая образование продувов. Кроме того, в корпус 6 ворошителей-затворов 5 через патрубки 9 из обводного коллектора 4 подается горячий теплоноситель, который, выходя из
25 прорезей 7, попадает в верхний слой высушиваемого материала, производит дополнительную тепловую обработку травы и создает воздушную завесу, предотвращая перетоки основного теплоносителя из одной секции сушки в другую. Аналогично происходит отделение первой и последней секций сушзшьной камеры 1 от окружающей атмосферы.
Часть отработанного теплоносите ля через выхлопные трубы 12 удаляется из сушильной камеры 1, а часть его по рециркуляционным коллекторам 13 возвращается во всасьгоакицие патрубки вентиляторов 10, где, сме- шивгаясь со свежим горячим теплоносителем, подается вентиляторами 10 в раздающие коллекторы 3.
Дпя предотвращения забивания вентиляторов 10 сеном, выносимым через рециркуляционные коллекторы 13, перед всасывающими патрубками вентиляторов 10 в рециркуляционных коробах 13 устанавливаются сепараторы 14 с бункерами 17.
В папые трубы 15 сепаратора 14 периодически подается воздух с избыточным давлением и выходит через сопла 16 в виде струй, направленных по касательным к нижележащим тру55. бам 15 в сторону бункера 17. Сено, задержанное трубами 15, сдувается в бункеры 17, откуда периодически .удаляется.
30
40
45
50
312165974
Регулирование подачи теплоноси- теля через выхлопные трубы 12 и воз- теля в зоны сушки от вентиляторов 10 врат теплоносителя по рециркуляцион- в ворошители-затворы 5, а также уда- ным коллекторам 13 осуществляется ление части отработанного теплоноси- заслонками 18.
Е
вьирузке
nsi
f4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвективный подогреватель шахтной зерносушилки | 1983 |
|
SU1112209A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2282804C1 |
Установка для сушки высоковлажных зернистых материалов | 1983 |
|
SU1126784A1 |
ТЕРМОРАДИАЦИОННАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 1992 |
|
RU2053471C1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВАРЕНО-СУШЕНЫХ КРУП | 2000 |
|
RU2182805C2 |
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур | 1986 |
|
SU1311775A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГОЛЬНЫХ БРИКЕТОВ ИЗ БИОМАССЫ | 2023 |
|
RU2807761C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗООБРАЗНОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ И СУШКИ ИМ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2012 |
|
RU2536644C2 |
Рециркуляционная установка для сушки зерна | 1986 |
|
SU1451503A1 |
Воздух
5
Фиг. 2.
8
/
Фиг.З
IРедактор С.Патрушева
991/49Тираж 635 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал 1ЩП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Составитель С.Полянский
Техред А.Ач Корректор С.Шекмар
Установка для сушки сельскохозяйственных продуктов | 1977 |
|
SU765613A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1986-03-07—Публикация
1985-01-14—Подача