/о
56
фиг. 1
o-fO ffffff/ff r
Изобретение относится к способам регулирования процессов в выпарных аппаратах с естественной циркуляцией и может быть использовано в пищевой и микробиологической промышленности, в частности в производстве кормобактерина.
Цель изобретения - увеличение продолжительности работы выпарных установок.
На фиг. 1 представлена зависимость скорости циркуляции V от теплового потока q и уровня h в аппарате; на фиг. 2 - принципиальная схема реализации способа.
Расход раствора между паросепарато- ром и греющей камерой определяет скорость циркуляции раствора в выпарном аппарате.
Выбор скорости циркуляции в качестве регулирующего параметра обусловлен следующим. Скорость циркуляции наиболее полно характеризует процесс, покольку является функцией удельной тепловой нагрузки поверхности нагрева и уровня в выпарном аппарате (фиг. 1). Скорость циркуляции возрастатет с увеличением уровня и теплового потока в выпарном аппарате. От ее значения зависит интенсивность отложения накипи на стенках греюндей камеры, в результате которого сокращается продолжительность работы выпарной установки.
Процесс выпаривания осуществляется в выпарном аппарате, содержащем греющую камеру 1 и паросепаратор 2. На циркуляционной трубе выпарного аппарата установлен датчик 3 скорости циркуляции, например датчик расхода, связанный с регулятором 4. Регулятор 4 связан также с задат- чиком 5.
На линии подачи раствора установлен датчик расхода 6 и исполнительный механизм 7, связанные с регулятором 8, а на линии подачи пара в греющую камеру - дат чик давления 9 и исполнительный механизм 10, связанный с регулятором 11, Регулятор 11 соединен с вычислительны.м блоком 12, связанным с датчико.м давления 13, установленным на паросепарато- ре, и датчиком 9.
На линии упаренного раствора установлен датчик расхода 14 и исполнительный механизм 15, связаныный с регулятором
16 соотношения расходов исходного и упаренного растворов.
Стабилизация теплового потока на выпарную установку осуществляется регулятором II, воздействующим на исполнительный механизм 10 в зависимости от значения перепада давления греющего и вторичного пара в паросепараторе 2, измеряемого датчиками 9 и 13 и вычислительным блоком 12. Расхо.а раствора на выпарную установку измеряется датчиком 6, который передает информацию регулятору 8. Регулятор 8 обеспечивает стабилизацию раствора путем воздействия на исполнительный механизм 7.
Сигнал, соответствующий расходу упаренного раствора отдатчика расхода 14, вместе с сигналом от датчика 6 поступает на регулятор соотношения 16. Регулятор i6 в зависимости от величины заданного соотношения между исходным и упаренным раствором обеспечивает соответствующий расход упаренного раствора, воздействуя на исполнительный механизм 15.
Скорость циркуляции раствора через греющую камеру 1 измеряется датчиком 3, который передает информацию регулятору 4, Регулятор 4 корректирует значение расхода раствора на установку пропорционально скорости циркуляции раствора через греющую камеру 1. Задатчиком 5 устанавливается ограничение по величине скорости циркуляции с учетом потерь продукта от уноса с парами.
Пример. Скорость циркуляции в течение цикла работы выпарной установки измерялась от 60 до 40% по шкале вторичного прибора. При этом расход раствора на установку изменялся от 50 до 30 , перепад давления в греющей камере л паросепараторе изменялся от 0,3 до 1,1 атм, расход упаренного раствора -- ог 7 до 4 м /ч. Продолжительность цикла работы установки составила 18 сут, в то вре.мя как при тех же значениях расходов и пере- пада давления при известном способе регулирования расхода на уста1ювку продолжительность работы установки была 15 сут. Таким образом, продолжительность работы выпарной установки увеличилась на 20%.
12
f1Q
чжз-
Пор
д конденсатор
v
13
J
-@-H
Упареннь/и растВор
74
/5
PacmSop
5
-О
Сраг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для автоматического регулирования процесса выпаривания в выпарном аппарате с естественной циркуляцией | 1985 |
|
SU1256758A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКОЙ С ПЕРВЫМ КОРПУСОМ С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ | 2010 |
|
RU2455673C1 |
Способ автоматического управления процессом выпаривания в многоступенчатой выпарной установке с развитым пароотбором | 1989 |
|
SU1730159A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2665515C1 |
Система автоматического управления многокорпусной выпарной установкой | 1984 |
|
SU1243757A1 |
Способ автоматического управленияМНОгОКОРпуСНОй ВыпАРНОй уСТАНОВКОйбЕз пРОМЕжуТОчНОгО пАРООТбОРА | 1979 |
|
SU798217A1 |
Устройство для автоматического регулирования процесса выпаривания | 1979 |
|
SU780844A1 |
Способ автоматического управления производительностью смежных участков в микробиологической установке | 1986 |
|
SU1373731A1 |
Способ определения межремонтного ресурса выпарной установки | 1985 |
|
SU1292794A1 |
Система автоматического управления многокорпусной выпарной установкой | 1981 |
|
SU1018660A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА | 0 |
|
SU370952A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОВ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЕЙ В МНОГОКОРПУСНЫХ ВЫПАРНЫХ УСТАНОВКАХ | 0 |
|
SU340701A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Tf, М/с |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-07-12—Подача