Устройство для добычи фрезерного торфа Советский патент 1986 года по МПК E21C49/00 

Изобретение относится к области производства торфа и используется при добыче торфа фрезерным способом.

Цель изобретения - увеличение цикловых сборов торфа с единицы площади путем повышения интенсивности испарения влаги в начальный период сушки торфа.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 -- то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сверху, кожух ш,етки не показан.

Устройство содержит фрезу 1, заключенную в кожух 2, который прилегает к фрезе 1 в передней части и приподнят над ней в задней части. В задней части кожух 2 переходит в ряд патрубков 3. Снаружи кожуха 2 впереди него установлена цилиндрическая щетка 4 с приводом. Щетка 4 и фреза 1 заключены в корпус 5, имеющий прорези 6, расположенные напротив патрубков 3, через которые патрубки 3 кожуха 2 выступают над корпусом 5. С внутренней стороны кожуха 2 и корпуса 5 патрубки 3 и прорези 6 окаймлены буртиками 7, которые в предпочтительном варианте имеют форму клина. Прорези 6 корпуса 5 имеют замкнутую форму.

При поступательном перемещении устройства вперед щетка 4, вращаясь против направления перемещения устройства (направления вращения фрезы 1, щетки 4 и поступательного перемещения устройства показаны на фиг. 1 стрелками), сметает сухую торфяную крощку, оставленную после уборки

от предыдущего цикла, и отбрасывает ее по корпусу 5 назад. Корпус 5 направляет от- брощенную сухую торфяную крошку назад на поверхность торфяного поля сзади фрезы I

и распределяет ее по поверхности поля. Фреза 1 фрезерует поверхность торфяного поля, с которой удалены остатки сухой фрезерной крощки, отбрасывает сфрезерованную сырую торфяную крощку назад. Кожух 2 с патрубками 3 направляет сфрезерованную

торфяную крошку назад за корпус 5 на слой ранее уложенной сухой фрезерной крошки. Бортики 7 формируют потоки сухой и сырой крошки, направляя поток сухой крошки в обход прорезей 6, а поток влажной

торфяной крошки в патрубки 3. Придание бортикам 7 формы клина уменьшает лобовое сопротивление потокам торфяной крошки. Поток сухой крошки, двигаясь по криволинейной поверхности корпуса 5, испытывает действие центробежной силы, стремящейся

0 разравнять его по поверхности корпуса 5, вследствие чего придание прорезям 6 замкнутой формы позволяет получить в задней части корпуса 5 равномерный поток торфяной крощки. Выравнивание потока влажной крощки, вылетающей из, патрубков 3, происходит одновременно с уменьшением скорости потока за счет сопротивления воздуха во время полета крощки.

В процессе сушки торф ворошат один- два раза, причем нижний сухой слой может

быть также вовлечен в процесс перемешивания.

0ог. 2

Фиг.З