Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подвески трубопроводов в вертикальных стволах шахт, находящихся в эксплуатации или в период проходки.
Цель изобретения - повышение надежности путем придания трубопроводу статической осевой устойчивости.
На фиг. 1 дано устройство для подвески трубопроводов, общий вид; на фиг. 2 - трехлучевой распределитель нагрузки.
Устройство состоит из опорных балок 1, на которых установлены плоские цилиндры 2 с сообщающимися поршневыми полостями, на щтоках гидродомкратов 2 установлен мост 3 с замковым упором 4, на балках 1 установлены опорные стойки 5. На опорных стойках 5 расположен мост 6 с установленным на нем зажимом 7.
Через замковый упор 4 пропущен трубопровод 8, а через зажим 7 и трубопровод 8 по центру пропущен канат 9, звенья которого соединены муфтами 10. К нижнему концу каната 9 прикреплена опора 1 Г, а верхняя часть трубопровода закрыта крышкой 12. Верхняя крышка 12 и опора 11 снабжены отводами 13 для отбора или подачи рабочей среды. В верхней части расположен охватывающий канат прибор контроля натяжения 14 каната 9. К опорной балке 15 прикреплен полиспаст 16 с удерживающим замком 17.
Через определенный технологический интервал по длине трубопровода 8 установлены трехлучевые распределители нагрузки 18 с лучами 19. Предусмотрен зажим 20 для крепления трехлучевого распределителя нагрузки 18 к канату 9.
Устройство работает сл.едующим образом.
В рабочем положении трубопровод 8 удерживается замковым упором 4, опирающимся на мост 3. Вес трубопровода 8 по высоте распределяется заданными участками и передается с помощью трехлучевого распределителя 18 канату 9. Для фиксации в вертикальном положении и исключения его отклонения от вертикали распределитель 18 выполнен трехлучевым с одинаковым сдвигом лучевых связей 19 по периметру кольца (угол между связями 120°).
Нагрузка между несущим канатом 9 и весом трубопровода 8 распределяется следующим образом. Вес трубопровода 8 с помощью распределителя 18 передается на канат 9. Но так как вес трубопровода 8 с помощью замкового упора 4 может передаваться на мост 3, который опирается на штоки гидродомкратов 2, то с помощью последних мост 3 может менять свое положение по вертикали. Поднимая или опуская мост 3 с замковым упором 4, происходит перераспределение веса трубопровода 8 между канатом 9 и верхней несущей частью трубопровода 8, к которой приложен максимальный вес от всего трубопровода 8. Контроль за несущей нагрузкой каната 9 и критическим участком трубопровода 8 производится прибором контроля натяжения 14 каната 9.
0 При изменении заданной нагрузки с помощью силовых цилиндров производится подъем или опускание моста 3 с замковым упором 4, который охватывает трубопровод 8 и, следовательно, происходит распределение нагрузки. Таким образом, создаются ус5 ловия для выполнения требования правил безопасности о шестикратном запасе прочности для канатов подвески трубопроводов. При наращивании очередных звеньев трубопроводов 8 и каната 9 канат 9 закрепляют зажимом 7, который опирается на мост
6и стойки 5. Далее отсоединяют верхнюю крышку 12 от трубопровода 8, освобождают от каната удерживающий замок 17. Производят наращивание каната 9 с помощью муфт 10 и пропускают его через трех5 лучевой распределитель нагрузки 18 и очередное звено трубы для наращивания. Закрепляют конец нарощенного каната 9 удерживающим замком 17, освобождают зажим
7и устанавливают на верхнюю часть трубопровода 8 трехлучевой распределитель на0 грузки 18, зажимом 20 производят его соединение с канатом 9, количество устанавливаемых трехлучевых распределителей нагрузки 18 по высоте определяется диаметром и толщиной стенок труб (в среднем устанавливают через 80-100 м). Установленный и прикрепленный к канату трехлучевой распределитель 18 придает трубопроводу 8 осевую устойчивость, а также является связывающим звеном между несущими нагрузку канатом 9 и трубог роводом 8.
Q Далее опускают наращиваемое звено трубопровода 8 и прикрепляют его к верхней части трехлучевого распределителя 18 (или к основному трубопроводу 8, в зависимости от места установки). Устанавливают верхнюю крышку 12 и закрепляют зам5 ковый упор 4. С помощью силовых цилиндров 2 и прибора контроля натяжения 14 каната 9 производят распределение нагрузки между трубопроводом 8 и канато.м 9. После распределения нагрузки удерживающий замок 17 является страховочным зве ном и остается присоединенным к койцу каната 9. Демонтаж ведут в обратном порядке.
Редактор О. Колесникова Заказ 1101/43
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 2
Составитель В. Пьянов
Техред И. ВересКорректор А. Обручар
Тираж 470Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ СБОРНО-МОНОЛИТНОЙ КРЕПИ СТВОЛА ГОРНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2631061C1 |
КРИОГЕННЫЙ РЕЗЕРВУАР | 1991 |
|
RU2017042C1 |
Устройство для свинчивания электродов | 1987 |
|
SU1522432A2 |
Устройство для механизации проходки вертикальных стволов шахт | 1983 |
|
SU1146455A1 |
АТТРАКЦИОН | 2010 |
|
RU2414277C1 |
КОПРОВАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2505645C1 |
Грузоподъемный кран | 1980 |
|
SU931681A2 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ ЗАЩИТНАЯ ДАМБА | 2016 |
|
RU2650907C1 |
Очистной комбайн | 1987 |
|
SU1502826A1 |
Способ переброски большепролетных трубопроводов доставки пароводяной смеси над каньоном, расположенным в сейсмоактивной зоне | 2023 |
|
RU2815705C1 |
Горлов П | |||
И | |||
и др | |||
Армировка вертикальных стволЪв шахт | |||
М.: Госгортехиз- дат, 1961, с | |||
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты | 1917 |
|
SU185A1 |
Морозов Н | |||
Д | |||
и др | |||
Монтаж цельносварных висячих трубопроводов в вертикальных стволах шахт | |||
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1983-12-30—Подача