Механизм для срезания деревьев Советский патент 1986 года по МПК A01G23/08 

2.Ме санизм поп, 1 , о. т л и ч а- ю щ и и с я тем, что корпус снаб- жен горизонтально расположенны ш опорами для двуплечих рычагов, а ось поворота режущих головок распо ложена ниже прямой, соединяющей эти опоры.

3.Механизм по п, 1, отличающийся тем, что каж,цая режу щая головка имеет втулку, а каждый из рычагов выполнен из двух расположенных параллельно друг другу и проходящих через втулку пластин, концы которых выступают из втулки и соединены между собой при помощи соединительного элемента, сопряжен- ного с втулкой, причем с другой стороны втулки пластины соединены по- . средством другого соединительного , также сопряженного с втулкой.

4.Механизм по п, 3, о т л п чающийся тем, что втулки закрыты с одной стороны и имеют на своих внутренних противолежап 1х сторонах два элемента для захвата комля дерева, расположенные выше пластинчатых ножей.

5. Механизм по п.

о т л и

чающийся тем, что каясдая втулка имеет два опорных уголковых кронштейна5 одна грань каждого из которых расположена парахшельно режущим кромкам ножей, а другая - перпендикулярно, причем первые гра-

1

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в мобильных лесосечных и лесообрабатывающих машинах.

Цель изобретения - снижение уровня поверхности срезания деревьев.

. На фиг. 1 изображена машина .для механизации лесоразработок, содержащая механизм для срезания деревьев, ббщий вид; на фиг. 2 - меха

низм, вид сзади; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг, 4 - то же, вид слева; на фиг. 5 - шарнирное соединение механизма с концом секции

ни расположены с зазором для обра- зования отверстия для прохода почвы

6.Механизм по п. 1, о т л и ч а 10 щ и и с я тем, что каждый пластинчатый нож имеет две пары опор- яьгх стоек, причем одни из стоек каждой пары расположены в направлении, параллельном режущим кромкам ножей,

а другие перпендикулярном.

7.Механизм по п. 6, отличающийся тем, что опорные уголковые кронштейны и опорные стойки соединены между собой разъемными элементами крепления, а между ними установлены прокладки для регулирования смещения ножей в направлении вдоль режупщх кромок и величины их перекрытия.

8.Механизм по п, 1, о т л и - чающийся тем, что корпус снабжен взаимодействующими с торцами силового цилиндра ограничителями для предотвращения его продольного перемещения.

9.Механизм по п. 1, отличающийся тем, что он установлен на стреле манипулятора посредством гидравлического трубчатого распределителя и шарнирного устройства.

10.Механизм по п. 9, отличающийся тем, что трубчатый распределитель посредством трубопроводов связан с силовым цилиндром поворота режущих головок и гидроци- линдрами поворота захватов.

стрелы машины, разрез; на фиг, 6 - двигатель (гидроцилиндр), приводящий в действие ножи (для упрощения чертежа рабочие отверстия двигателя

показаны смещенными относительно их действительного положения), продольный разрез.

На фиг. 1 изображена лесозаготовительная машина 1, содержащая пе-

реднюю секцию 2 рамы, опирающуюся на пару передних приводных колес 3, и заднюю секцию 4 рамы, опирающуюся на пару задних приводных колес 5 передняя и задняя секции рамы транс31

портного средства соединены между собой посредством шарнирного сочленения 6, частично показанного на чертеже. На переднем торце секции 2 рамы смонтирован ножевой сучкорезный механизм 7, содержащий пару противолежащих один другому ножей 8 и 9 криволинейной формы, установленных шарнирно с возможностью сдвижения и раздвижения, и неподвижный V образный нож 10; конструкция и расположение названных ножей таковы, что при установке ножей 8 и 9 в раздвинутое положение дерево может быть уложено на V-образный нож 10 и частично поддерживаться им, а при сдвижении ножей 8 и 9 ствол опертого указанным выше образом дерева охватывается ножами. Непосредственно позади сучкорезного механизма 7 смонтирован механизм 11 подачи, содержащий пару подающих роликов 12 и 13, установленных с возможностью подвода их к стволу дерева, расположенному между ними, и отвода их от этого ствола; эти ролики приводятся во взаимодействие со стволом дерева и перемещают его через ножи сучкорезного механизма. Для резки стоящего на корню дерева и направления его в сучкорезный механизм 7 и механизм 11 подачи мащина 1 снабжена / манипулятором 14, смонтирован 1ым на передней секции рамы транспорт кого средства, в середине между боковыми сторонами названной секции рамы, непосредственно перед шарнирным сочленением 6. Манипулятор 14 содержит вертикальную несущую стойку 15, установленную в передней секции 2 рамы шариирно, с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, и получающую движение от гидромеханического привода (не показан). Противоположные концы первой секции 16 стрелы шарнирно соединены соответственно с верхним концом вертикальной несущей стойки 15 и с одним концом второй секции 17 стрелы; эти соединения выполнены с применением шарнирных элементов с горизонтальными осями. Вторым своим концом вторая секция 17 стрелы щарнирно соединена с механизмом 18 для срезания деревьев (валочной головкой); это соединение выполнено с применением средств, описанных ниже и также имеющих горизонтальную ось. Между несущей стойкой 15 и первой секцией 16

O

5

0

5

154

стрелы, между первой 16 и второй 17

секциями стрелы и между второй секцией стрелы и механизмом 18 (валоч- ной головкой) установлены соединенные с ними гидравлические двигатели (гидроцилиндры), 19, 20 и 21 соот- ветственно. В процессе попеременного приведения в действие эти гидроцилин- дры обеспечивают установку валочной головки 18 в положение срезания дерева, стоящего на корню, и перемещение срезанного дерева практически в горизонтальное положение для последующего введения его в сучкорезньй механизм 7 и механизм 11 подачи. В середине между противоположными боковыми сторонами машины, в передней части задней секции 4 ее рамы, непосредственно позади шарнирного сочленения 6 расположена кабина 22. Кабина 22 снабжена окнами 23, через которые оператор монет наблюдать за работой механизмов, смонтированных на передней секции рамы. Непосредственно позади кабины 22 расположен моторный отсек 24, в котором установлен двигатель (не показан).

Как видно из фиг. 2-4, валочная головка 18 содержит раму 25, включающую расположенную поперечно и имеюптую перевернутую V-образную форму деталь, образующую кожух 26 гид- роцилиндра. Кожух 26 охватывается соединенными с ним и смещенными внутрь относительно его торцов взаимно параллельными правым 27 и левым 28 ребрами. Ребра 27 и 28 имеют передние части соответственно 29 и 30, между которыми расположен элемент 31 жесткости; этот элемент неразъемно соединен с передней стороной кожуха 26 и с ребрами 27 и 28 и содержит обращенную вперед -вертикальную центральную часть 32, от которой расходятся правая 33 и левая 34 вертикальные части, проходящие вперед, соответственно к ребрам 27 и 28. Та- КИМ образом, ребра 27 и 28 и элемент 31 жесткости образуют открытую спереди зону, в которую входит стоящее на корню дерево, подлежащее валке. С правой и левой поверхностями соответственно ребер 27 и 28 и с кожухом 26 соединены правый 35 и левый 36 передние; элементы жесткое- 5 ти, расположенные практически в одной поперечной плоскости с элементом 31 жесткости и выступаюш 1е наружу относительно противолежащих тор0

5

0

5

0

цов кожуха 26, С задней стороны кожуха 26 расположены правый 37 и лвый 38 задние элементы жесткости, аналогичным образом соединенные с ребрами 27 и 28 н с кожухом. В выст пайЕЩх концах переднего 35 и заднего 37 правых элементов жесткости установлен с возможностью вращения и расположен между этими концами првый коленчатый вал 39; в выступакг- щих концах переднего 36 и заднего 38 левых элементов жесткости аналогичным образом установлен Левый коленчатый вал 40. Таким образом, оси вращения коленчатых валов 39 и 40 взаимно параллельны и при установке валочной головки в показанное в чертежах вертикальное или прямое положение располагаются горизонтально. На правом 39 и левом 40 коленчатых валах закреплены расположенные центрально относительно противолежащих торцов кожуха 26 и выступающие вверх кривошипы, 41 и 42 соответственно, на передних концах.правого 39 и левого 40 коленчатых валов закреплены выступающие вниз кривошипы 43 и 44 соответственно. Кривопшпы 41 и 43 справа и 42 и 44 слева обра- зуют правь й и левый двуплечие рычаги. Рама 25 содержит среднюю, расположенную внизу часть 45, в которой установлен шарнирный палец 46 расположенный на равных расстояниях от коленчатых валов 39 и 40, параллельно этим валам и предназначен для шарнирного крепления соответственно правого 47 и леного 48 рычагов, нож-1. Рычаги 47 и 48, несущие иоки, содержат втулки 49 и 50 соответственно с заглушенными торцами, расположенные ниже рамы 25 впереди нее и параллельно шарнир- ному пальцу 46. Диаметрально относительно втулки 49, в местах, расположенных на расстоянии одно от другого вдоль оси втулки, через последнюю проходит пара правых, взаимно параллельных, располагающихся под рамой 25 .пластин,5, верхние концы которых связаны с шарнирным пальцем 46; между свободными нижними концами 32 пластин расположен соединительный элемент (брус) 53, соединенный с. этими пластинами и с втулкой 49 сваркой. Аналогичный элемент (брус) 54 приварен к плас-г

0

5

0

5

0.

5

Q

5

тинам 51 в месте, диаметрально противоположном брусу 53. Аналогичным образом через втулку 50 диаметрально проходит пара левых пластин 55, располагающихся под рамой 25 и верхними концами связанных с шарнирным пальцем 46; между свободными нижними концами 56 зтих пластин расположен соединительный элемент (брус) 57, соединенный с пластинами и с втулкой 50 сваркой. Аналогичный брус 58 расположен между пластинами 55 в месте, диаметрально противоположном относительно бруса 57, и соединен с этими пластинами л втулкой 50 сваркой. С втулками 49 и 50 в местах, расположенных непосредственно под выступающими вниз кривощипами 43 и 44, соединены проушины соответственно 59 и 60. Между кривощипом 43 и проушиной 59 установлено шарнирно соединенное с ними правое передаточное промежуточное звено 61; между кривошипом 44 и проушиной 60 установлено шарнирно соединенное с ними левое передаточное промежуточное звено 62. С втулками 49 и 50 во взаимно противолежа- ЩIix внутренних их частях, расположенных вблизи передних торцов этих деталей 5 соединены кронштейны соответственно 63 и 64 прямоугольной фор- мы, содержащие соответственно передние стенки 65 и 66 и наружные стенки 67 и 68, которые расположены так, что образуют взаимно противолежащие, имеющие форму угольников стойки. Аналогичным образом на втулках 49 и 50 . установлены задние кронштейны 69 и 70 соответственно прямоугольной формы, расположенные позади кронштейнов 63 и 64. Кронштейны 69 и содержат задние стенки 71 и 72 и наружные стенки 73 и 74; задние и наружные стенки образуют совместно соответствующие взаимно противолежащие, имеющие форму угольников стойки.

На переднем и заднем правых прямоугольных кронштейнах 63 и 69 закреплена правая поворотная режущая головка 75; на переднем и заднем левых прямоугольных кронштейнах 64 и 70 закреплена левая поворотная режущая головка 76, Головки 75 и 76 содержат соответственно дугообразные ножи 77 и 78 пластинчатой формы, выполненными криволинейными, в виде части цилиндрической поверхности.

/

причем центр окружности, по которой они расположены, лежит на оси шарнирного пальца 46. Ножи 77 к 78 содер жат взаимно противолежащие передние режущие кромки 79 и 80 соответственно, расположенные параллельно оси шарнирного пальца 46. Перпендикулярно режущей кромке 79, а также хвостовой кромке 81 расположены передняя 8 и задняя 83 кромки соответственно перпендикулярно режущей кромке 80 и хвостовой кромке 84 расположены передняя 85 и задняя 86 кромки соответственно. На верхней вогнутой поверхности правого ножа 77, в соответствующих углах, образованных пересечением хвостовой кромки 81 с передней 82 и задней 83 кромками установлены и составляют одно целое с этим ножом ьшолненные в виде стоек угловой формы передний 87 и задний 88 правые кронштейны, входящие в передний 63 и задний 69 правые кронштейны соответственно прямоугольной формы и соединенные с ними группами болтов 89 и 90, Между наружными боковыми поверхностями переднего 63 и заднего 69 правых кронштейнов и соответствующими поверхностями переднего 87 и заднего 88 правых выполненных в виде стоек угловой формы кронштейнов установлены комплекты прокладок 91. Между передней поверхностью кронштейна 63 и cociT-

ветствующей поверхностью кронштейна 87, а также между задней поверхностью кронштейна 69 и соответствующей поверхностью кронштейна 88 установлены комплекты прокладок 92, Аналогичны - образом на вогнутой верх- ней поверхности ножа 78, в соответ- ствут ждах углах, образованных пересечением хвостовой кромки 84, ножа с передней и задней кромками 85 и 86, установлены выполненные в виде стоек угловой формы передний 93 и задний 94 левые кронштейны, с которыми соединены группами болтов 95 соответствующие кронштейны 64 и 70, между прилежащими боковыми поверхностями соединенных кронштейнов установлены комплекты прокладок 96; между соответствующими прилежащими передними и задними поверхностями этих соединенных кронштейнов установлены комплекты прокладок 97.

Как видно из фиг, 4, нижняя сторона втулки 50, хвостовая кромка 84

15

5

0

5

ножа 78 и взаимно противолежащие кромки переднего 64 и заднего 70 левых обращенных вниз кронштейнов ограничивают совместно окно 98. Окно 98, а также окно (не показано), аналогичным образом ограничиваемое совместно втулкой 49, ножом 77 и кронштейнами 63 и 69 и расположенное с противоположной стороны ва- лочной головки, служат выходами, через которые при сдвижении ножей 77 и 78 в процессе резки ствола дерева может удаляться посторонний материал, например ветки, грязнь, снег и т.п.

Как видно из фиг. 2, режущие кромки 79 и 80 ножей при введении- последних во взаимный контакт взаимно перекрываются. Величина этого перекрытия может регулироваться пу тем удаления или добавления одной или более прокладок 91 и 96 в соответствующие комплекты. Кроме того, передний 87 и задний 88 правые кронштейны и передний 93 и задний 94 левые кронштейны расположены таким образом, что соответствующие перед- ние и задние их поверхности перед затяжкой болтов 90 и 95 находятся на заданном расстоянии от соответствующих передних и задних поверхностей переднего 63 и заднего 69 правых кронштейнов и переднего 64 и заднего 70 левых кронштейнов. При затяжке болтов 90 и 95 происходит, таким образом, предварительное на- гружение ножей 77 и 78 в направлении, параллельном их режущим кромкам 79 и 80. Величина предварительной нагрузки может быть отрегулирована путем удаления или добавления одной или более прокладок 92 и 97 в соответствующие комплекты.

Для удержания ствола дерева после сдвижения ножей предусмотрены взаимно противолежащие ориентиро - ванные вертикально правая 99 и левая 100 трехгранные зажимные пластины соответственно закрепленные на противолежащих внутренних поверхностях втулок 49 и 50 и составляющие с последними одно целое, Как видно из фиг. 3, пластины 99 и 100 содержат задние грани 101 и 102 соответственно, лежащие в общих вертикальных плоскостях с правой 33 и левой 34 частями элемента 31 жесткости.

В кожухе 26 расположен гидравлический двигатель гидроЦилиндр 103 с возвратно-поступательно движущи- мися рабочими элементами, содержащий правый 104 и левый 105 штоки; сво бодные концы штоков шарнирно соеди- иены с выступающими вверх кривошипа- ми 41 и 42 соответственно коленчатых валов опор 39 и 40. На внутренних концах штоков 104 и 105 установлены правый 106 и левый 107 поршни соответственно, расположенные в цилинд- ре 108 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Цилиндр 0 содержит правую 109 и левую 110 час- ти, .взаимно прилежащце открытые торцы которых разделены зазором 111. На соответствующем расстоянии от внутренних торцов частей 109 и ПО цилиндра расположены кольцевые фланцы 112 и 113 с противолежащими, пер- пендикуляр«ыми оси цилиндра поверхностями 114 и 115 соответственно. От фланцев 112 и 113 к внутренним тор- цам частей 109 и 110 цилиндра проходят ориентированные в осевом направ- лении первые наружные кольцевые центрирующие поверхности П 6 и 117, гранича- шзие с внутренней в осевом направлении стороны соответственно, с взаим но противолежага ми кольцевыми, перпендикулярными оси цилиндра поверхностями 118 и 119; внутренняя в радиальном напра.влении граница последни-х образуется вторыми наружными кольцевыми поверхностями 120 и i 2 i соответственно. Между фланцами 112 и 113 частей 109 и ПО цилиндра расположена выполненная в виде муфты средняя часть -122 цилиндра, содержа щая внутреннюю поверхность 123, сопряженную по некоторой посадке с центрирующими поверхностями 20 и 121, а также правьп 124 и левьй 125 .фланцы соответственно.сопряженные по некоторой посадке с це.нтрнру-ю- цими поверхностями 116 и 117 и соединенные встык с фпанцами 112 и 113 группами винтов 126.

Возвратный ход поршней 106 и 107 выбран таким, что он заканчивается при достижении поршнями внутренних торцов частей 109 и ПО цилиндра, . благодаря чему поршш сегда находятся на расстоянии один от другого в осевом направлении. В стенке средней части 122 цилиндра выполнено первое рабочее отверстие 127, сообща

ющееся с полостью между поршнями 106 и 107.Второе рабочее отверстие 128,выполненное в средней части I22 цилиндра, сообщается с осевым каналом 129, состоящим из соответствукг щих участков, расположенных в стен ках трех частей 109, IIО и 122 цилиндра. Своими противоположньми концами канал 129 выходит в правую 130 и левую 131 кольцевые камеры соответственно, вьтолненные в правом 132 и левом 133 закрытых концах частей 109 и ПО цилиндра. Таким образом, штоки 104 и 105 обладают двойным действием, так как при соединении рабочих отверстий I27 и 128 с источником рабочей жидкости эти ттоки могут попеременно вводиться в цилиндр и выдвигаться из него. В соответствии с этим режущие головки 75 к 76 при вьщвнясении штоков I04 и I05 могут поворачиваться к изображенному на фиг. 2 закрытому положению при введении гато- ков 104 и 105 в цилиндр режущие головки 73 и 76 могут поворачиваться к открытому положению, в котором ножи 77 и 78 расположены на расстоянии один от другого. Для предотвращения осевого смещения цилиндра 108 при выдвижении или введении штоков 104 и 105 на кожухе 26 закреп- лень правый 134 и левый 135 ограничители, взаимодействующие с противоположными торцами цилиндра I08.

Конструкция, несущая захваты, представляет собой составляющую одно целое с рамой 25 и содержит расположенный на расстоянии по вертикали от элемента 31 жесткости, над этим элементом, горизонтальныйэлемент 136, противоположные концы которого со- едине 1ы с ребраг-га 27 и 28, а задняя кромка - с верхней частью передней поверхности кожуха 26. В местах горизонтального элемента 136, расположенных на внутреннем его участке, на расстоянии от правого и левого его концов, на этом элементе закреплены правая 137 и левая 138 вер- тикальные пластины, на верхних частях которых закреплен второй горизонтальный элемент 139. Между горизонтальными элементами 136 и 139 проходят установленные в них с возможностью вращения правый 140 и левый 141 вертикальные шарнирные пальцы соответственно,посредст-

BOM которых осуществляется шарнирная установка правого 142 и левого 143 захватов соответственно. Между ра- мой 25 и захватами 142 и 143 установлены соединенные с рамой и за- хватами, шарнирно гидравлические дви гатели (гидроцилиндры) 1Л4 и 145.

Ребра 27 и 28 рамы выступают от задней части рамы 25 назад и образуют проушины 146 и 147, в которые с возможностью вращения входят противоположные концы расположенного горизонтально шарнирного устройства (узла) 148, объединенного с развет- вительными коробками для передачи рабочей среды; узел 148 служит для шарнирного соединения валочной головки 18 с наружным концом второй секции 17 стрелы. В правом и левом концах узла 148 расположены полые пальцы 149 и 150 соответственно, в наружных концах которых установлены правый 151 и левый 152 штуцеры соответственно. Своими внутренними, имеюш,ими уменьшенньш диаметр концами эти пальцы установлены в правой 153 и левой 154 разветви- тельных коробках соответственно каналы пальцев сообщаются с первыми камерами 155 и 156 разветвительных коробок. Штуцеры 151 и 152 защищены ограждениями 157 и 158 cor ответственно. На второй секции 17 стрелы монтированы два трубопровода или шланга, представленные на фиг. 5 линиями 159 и 160; своими концами эти трубопроводы соединены с правым 151 и левым 152 штуцера- ми. С трубопроводами 159 и 160 соединен распределитель 161, связанный также с насосом 162 и гидро- баком 163; он управляет движением рабочей жидкости по трубопроводам 15 и 160. С первыми камерами 155 и 156 правой и левой разветвительных коробок соединена вторая пара трубо- проводов 164 и 165 соответственно, соединенных также соответственно с поршневыми и штоковыми полостями гидроцилиндров 144 и 145 захватов. Между разветвительными коробками 153 и 154 расположена средняя трубчатая деталь 166, закрепленная на раме 25 валочной головки с помощью вьшолнен- ного с рамой как одно целое плеча 16 показанного на фиг. 3. Деталь 166 образует совместно с разветвительными коробками 153 и 154 трубчатый

10

15

0

5

0

5

0

5

0

распределитель. В детали 166 с возможностью вращения установлены своими внутренними концами правый 168 и левый 169 пальцы, наружные концы которых входят в разветвительные коробки 153 и 154; полости этих паль- цес сообщаются соответственно с вторыми камерами 170 и 171. В правом 168 и левом 169 пальцах установлены правый 172 и левый 173 штуцеры соответст венно сообщающиеся с соответствующими радиальньми каналами, которые, в свою очередь, сообщаются с осевыми отверстиями 174 и 175, открывающимися в камеры 170 и 171. К штуцерам 172 и 173 присоединены два трубопровода соответственно 176 и 177, соединенные с распределителем 178, который, в свою очередь, трубопроводами 179 и 180 соединен соответственно с насосом 162 и гидробаком 163. Вторые камеры 170 и 171 правой и левой разветвительных коробок соответственно 153 и 154 соединены с рабочими отверстиями соответственно 127 и 128 гидроцилиндра 103, трубопроводами 181 и 182. Как видно из фиг. 4, рабочие отверстия гидроцилиндра 103 расположены приблизительно соосно местам соединения трубопроводов 181 и 182 с разветвительными коробками 153 и 154, впереди этих мест, чем обеспечивается сравнительно небольшая длина трубопроводов 181 и 182.

Валочная головка 18 работает следующим образом.

Пусть самоходная машина 1 находится в месте валки леса и необходимо произвести валку дерева, расположенного вблизи от нее. Штоки поршней гидроцилиндра 103 ножей, осуществляющих перерезание дерева, устанавливаются во введенное положение, при котором ножи 77 и 78 раскрыты и находятся на расстоянии один от другого, как показано штриховыми линиями на фиг. 2. Штоки поршней гидроцилиндров 144 и 145 захватов также устанавливаются во введенное положение, при котором захваты 142 и 143 раскрыты и находятся на расстоянии один от другого, как показано на фиг. 3 сплошньпми линиями. Таким образом, зона, в которую входит дерево, вертикальна и расположена между правым 77 и левым 78 но- ами и между правым 142 и левым 143 захватами. Приводятся в действие

гндроцилиндры 1 9--2 1 манипулятора 14, обеспечивающие установку на лочной головки в положение, в котором центральная часть 32 элемента 31 жесткости, соприкасается со стволом дерева, подлежащего валке. В результате ствол дерева располага ется вертикально мехеду ножами и за хватами валочной головки, Затем рас пределитель 1Ы переводится нз сво его нейтрального положения, показанного на фиг, 5, в левое положение; при этом насос 162 и гндро- бак 63 соединяются с гидроцилиндрами 144 и 145 захватов таким образом, что происходит вь . лзкжекне мто ков, захвати 142 и 143 закрьгиаштся я сжимают ствол дерева, Дшхее распределитель 78 перевс/гится из своего {ейтра: ьного положеь ия, показанного на фиг. 5, в левое положе кие; при этом в полость ме/кду поршнями 106 и 107 подается давление, штоки 104 и 105 поршней вьщвигают- ся и поворачи зают солепчатые ва- лы 39 и 405 в результате чего ножи приходят в двтгжеиие по направлению к своему закрытому ио.:тожеиию по-- казанному на фиг. 2 сплош ыни nvi- ниями. Конструкция прлвого и левого передаточпьзх мехап тчмон сг-с.тг- ящих соответственчо ия правого 39 и левого 40 колепчатьк валов, праьо- го 61 и левого 62 звеньев и кз пра- вог.о 47 и левого 48 рьг-шгоВ;, несущих ножи5 такова, что в начальньгй период резания, когда режупхке кром ки 79 и 80 ножей 77 и 78 качт.нзют входить с противогголокпьк сторон в ствол дереза, псремеи. точек к оси ствола возрастают. По оконча- НИИ резки ножи 77 и 78 совместпо с эахватаь;и 42 и 143 подлержл-гпают дерево; в слз чае если яа-пке иод-- вергается сравнктельь:о крупное дерево, удерл анига его содействуют т;-1 же зажимные пластины 99 и 100.

Описанный порядок работы может быть испол 53ован так яе при валке дерева, комель которого расположен под снегом, так как при установке ножей 77 и 78 в открнточ лоло7:йЬ им кривизна этих ножей позволяет им действовать наподобие плуга и раздвигать снег, что создает вознож- ность установки валочной голотжк 18 вблизи кокпя дерева. При сдвижении ножей 77 и 78 в слое снега, мусора

0

5

0

5

0

5

O

и т.п. ствол дерева, подвергаемого валке, выталкивает снег и тлт. через окно 98 и через другое соот ветствующее окно, имеющееся на противоположной стороне валочной головки. Грязь, снег или другой посторонний материал, оставшийся на верхних поверхностях ножей по окончании резки дерева, удаляется с ножей под действием собственного веса при повторном их раздвижении,

С целью увеличения срока службы криволинейных ножей 77 и 78 при ус- тановке этих ножей на правый 47 и левый 48 рычаги ножи подвергаются предварительному нагружению. Для jTor .i между соответств попщми KpoHiti - теинами рычагов, нолей, и угловыми кргэнштейнйми узлов пожей уст; навливается такг.е К1 личество прокладок 92 и 97, что ;,. ножег плотно входят в npocBui :сжду fvpoiisn- тейнам Е рычагов. Затем и каждого комплекта проклад к, установленггых м(;;кду названными кронгатайнами, ляется, например, одна прокладка, и проггзводится затя ска болтов 89, 40 и 95, распол1зжен ь:х ifa перед- ПК.- и задних кронп/тейнов рьг-:,чгог; при этой затяжке происхо- ;:iT гагрухсение ножей 77 и 78 в на™ Лг/г злениИз параллельном их режущим кр;. 79 и 80,

7 елательная величина перекрытия 1,тш;чкдриче.ских ножей 77 и 78 также устанавливается ггри сборке узлов 75 и 76 правого и левого ножей с правьм н рь:ча ам1г 47 и 48, несупщми .-(И, ,П,ля этой цели в зазорь между р}г. К ;лми стенками соответствующих -jUJaTeiOTOB 63, 64., 69 и 70 прямо с:ть)юй фсрмь и угловых кронштей™ -|Б 87, 58, 93 и 94 устанавливается 1К :-е чоличество прокладок, чтобы величина перекрг 1тия ножей 77 и 78 б)1-1ся равтта, приблизительно, ширине скосов режу1тих кромок 79 и 80,

Шарнирный узел 148, объединенный с раз ;етпительны1-1И коробками для передачи рабочей среды, обеспечива ет возможность сохранения трубопро водлми 159, 160, 181 и 182 неподви-лс- ного состояния независимо от угло- вого положения валочной головки 18 относительно второй секции 17 стрелы. Кроме того, вследствие размещения рабочих отверстий гидрощшинд- ра 103 привода ножей на небольшом

расстоянии одного от другого, в се редине средней части 122 цилиндра, в положении соосности в продольном направлении с местами соединения трубопроводов 181 и 182 соот- ветствейно с правой 153 и левой 154 раэветвительными коробками , трубопроводы 181 и 182 могут быть выполнены сравнительно короткими.

Таким образом, предлагаемый меха низм обеспечивает в любых условиях срезание деревьев непосредственно

J вблизи грунта, а также захват и по следующее надежное удержание срезанного дерева; при этом вытесняется захваченный вместе с деревом снег, грязь и т.д., что также повы-

10 шает надежность работы и увеличивает долговечность механизма.

105

96

ТО 8f

75 93

25

fOf

52

81 80 S3 75 S7

31

77

57

.

8ff 78 34

Фиъ.Ц

- з

131

ш да я f

т

Z щ ш т

т

5 ;27 ЙЯ гг-У

БНИШШ Заказ П41/ 63Тираж 679Подписное

Филиал ШШ Патент, г. З жгород, ул. Проектная, А