Устройство для обработки кромок отверстий Советский патент 1986 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к механической обработке материалов резанием и может быть применено для обработки кромок отверстий в деталях.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей обработки.

Поставленная це-ть достигается путем выполнения коромысла V-образной формы и расположения резцов перпендикулярно один к другому таким образом, что нормали, проведенные к их вершинам, пересечены на оси вращения устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5.

Устройство для обработки кромок отверстий содержит разъемный корпус 1, в котором установлен щток 2, один конец которого крепится в шпинделе станка, например сверлильного, а второй служит для направления поступательного перемещения порщня 3 с диском 4, установленных с возможностью свободного вращения на втулке 5, несущей на оси 6 V-образное коромысло 7, плечи которого расположены под углом 90° одно к другому. На одном плече коромысла 7 шарнирно установлен резцедержатель 8 с режущим инструментом 9, а на другом - резцедержатель 10 с режущим инструментом 11. Режущие инструменты имеют 2-сто- роннюю режущую кромку, одна сторона которой предназначена для обработки наружных, а другая - внутренних кромок.

Причем режущие инструменты 9 и 11 в случаях совпадения их плоскостей резания перпендикулярны друг другу и смещены по дуге обрабатываемой поверхности на 90°, т. е. нормали, проведенные к их точкам контакта с обрабатываемой поверхности, пересекаются на оси отверстия.

CenrjpaTOp 12, шарики 13 которого образуют в перпендикулярных плоскостях 2 окна, являющиеся направляющими для резцедержателя 8 с режущим инструментом 9 и рычага 10 с режущим инструментом 11, установлен в стакане 14, который связан с корпусом 1 при помощи подшипника 15 качения. Стакан 14 выполнен со щкалой на наружной поверхности и снабжен регулировочной гайкой 16, в Т-образном пазу которой установлен упор 17, взаимодействующий со спиральным пазом диска 4. Для возвращения в исходное положение поршня 3 с диском 4 служит пружина 18, один конец которой опирается на стакан 14, а другой - на диск 4.

Для работы устройства необходим дополнительный привод (например, пневматический).

Устройство работает следующим образом.

Предварительно производят настройку устройства на размер обрабатываемого отверстия, для чего верхний торец регулировочной гайки 16 совмеп ают с риской щкалы.

нанесенной на стакане 14, значение которой соответствует величине диаметра отверстия. Совместно с регулировочной гайкой 16 произойдет перемещение упора 17, ограничивающего ход поршня 3.

Предварительно настроенное устройство устанавливают над обрабатываемым отверстием, а ось шпинделя станка совмещают с осью отверстия. При обработке кромок на внутренних пересекающихся поверхностях вращения в отверстие вводятся резцедержатель 8 с режущим инструментом 9 и рычаг 10 с режущим инструментом 11. Затем при включении привода происходит перемещение порщня 3 с диском 4 и втулкой 5

г до упора 17, который входит в сцепление с диском. При этом происходит сжатие пружины 18 и развод резцедержателя 8 с режущим инструментом 9 и рычага 10 с режущим инструментом 11 на установленный размер (резцедержатель8 и рычаг 10 направ0 ляются окнами, образованными щариками 13 сепаратора 12).

При вращении штока 2 упор 17, продвигаясь по спиральному Т-образному пазу диска 4, фиксируется в нем, что придает жесткость системе при обработке.

Вследствие того, что режущие инструменты 9 и 11 расположены в плоскостях резания так, что в моменты обработки, когда эти плоскости совмещаются, нормали, проведенные к их точкам контакта с обрабатываемой

Q поверхностью, пересечены на оси отверстия, то в процессе обработки поверхности, и.мею- щей симметричную кривизну, V-образное коромысло, постоянно совершая колебательное движение и уравновешивая силы резания, придает режущим элементам вертикальные

перемещения, равные по величине и различные по направлениям, что обеспечивает снятие равномерного слоя при любой кривизне обрабатываемой поверхности, т. е. происходит ее копирование.

По окончании обработки при включении

0 оборотов противоположного направления и под действием пружины 18 упор 17 выйдет из сцепления с диском 4, продвигаясь в обратном направлении по спирально.му пазу, а порщень 3 с диском 4 и втулкой 5 зай.мут исходное положение, в результате чего резцедержатель 8 с режущим инструментом 9 и рычаг 10 с режущим инструментом 11 будут сведены, что даст возможность свободному их выходу из отверстия обрабатываемой детали.

0

При обработке кромок, возникающих на наружных пересекающихся поверхностях вращения, установка на размер, подготовка к работе и процесс обработки устройства аналогичны процессу обработки кромок на 5 внутренних пересекающихся поверхностях. Отличием является обработка кромок противоположными режущими кромками инструментов 9 и 11.

Устройство позволяет обрабатывать кромки как на наружных, так и на внутренних пересекающихся поверхностях вращения в щироком диапазоне диаметров отверстий,

а также обеспечивает качественную обработку кромок за счет снятия равномерного слоя при любой кривизне обрабатываемой поверхности.

Г- Г

ffV .5

М

А Л повернуто