ФРЕЗЕРНОЕ УСТРОЙСТВО С РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЯМИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОКРУЖНОСТИ И ИМЕЮЩЕЕ РЕГУЛИРУЕМЫЙ УГОЛ КОНТУРА Российский патент 2024 года по МПК B23C5/08 E01B31/13 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

[1] Настоящая заявка испрашивает приоритет международной заявки №PCT/CN2021/107261, поданной 20 июля 2021 года, и китайской патентной заявки №CN202010756893.8, поданной 31 июля 2020 года, содержание которых полностью включено в настоящий документ путем отсылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[2] Настоящее изобретение относится к устройствам для технического обслуживания железных дорог, в частности, к фрезерному устройству с резцедержателями, предназначенному для формирования окружности и имеющему регулируемый угол контура.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ДАННОГО ИЗОБРЕТЕНИЯ

[3] В китайской заявке на изобретение, опубликованной под номером CN104439474A, раскрыто фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и содержащее основание режущего диска, формирующего окружность, причем на кромке основания имеется фрезерный узел с резцедержателями, причем по меньшей мере два ряда резцов расположены на фрезерном узле с резцедержателями в шахматном порядке перпендикулярно окружному направлению резания. Фрезерное устройство с резцедержателями позволяет фрезеровать заготовки из различных материалов для формирования окружности, в частности для фрезерования контура головки железнодорожного рельса. Фрезерное устройство с резцедержателями удобно в обслуживании и хранении, и значительно расширяет диапазон обрабатываемых фрезой контуров и т.д., в частности, подходит для разработки технологии формирования окружности и применения к обработке контура головки железнодорожного рельса. Тем не менее, сменный резцедержатель, установленный на режущей пластине согласно заявке, имеет фиксированную структуру, не позволяющую реализовать регулировку угла контура различных траекторий, что затрудняет улучшение контакта колеса с рельсом. Таким образом, технология нуждается в совершенствовании.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[4] Настоящим изобретением предложено фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура. Объект настоящего изобретения содержит основание в форме диска, посадочные места на основании в форме диска, расположенные снаружи окружности основания в форме диска, и несколько съемных фрезерных узлов с формирующими окружность резцедержателями, равномерно распределенных вдоль окружного направления на посадочных местах на основании в форме диска, при этом съемные фрезерные узлы с формирующими окружность резцедержателями соединены с посадочными местами на основании в форме диска посредством механизма регулировки угла контура.

[5] Настоящее изобретение имеет следующие преимущества по сравнению с уровнем техники: посредством снятия и установки фрезерных узлов с формирующими окружность резцедержателями с регулируемым углом контура согласно настоящему изобретению, регулировки режущих кромок или замены резцов в отдельных поврежденных частях на резцедержателе, и регулировкой углового положения сменного резца на основании повторного распознавания резцедержателя обеспечивается соответствие резца для формирования окружности требованиям к размеру определенной формы контура обрабатываемой металлической заготовки. Настоящее изобретение позволяет регулировать поврежденный резец или выполнять снятие и установку для удобства технического обслуживания резцов. Настоящее изобретение отличается малой потребностью в пространстве для хранения, удобством обращения и низкими производственными затратами, что обусловлено малыми внешними размерами резцедержателя и простотой обработки, хранения и обращения с резцедержателем. Формирующие окружность резцы с различным количеством пластин могут быть расположены на резцедержателе в соответствии с требованиями к контуру, что позволяет легко выполнять требования контурной обработки различных металлических заготовок. В то же время функция регулировки угла контура может быть реализована путем регулировки механизма регулировки угла контура для получения угла контура, соответствующего различным линиям и, тем самым, эффективного улучшения контакта колеса с рельсом. Таким образом, настоящее изобретение отличается возможностью значительного расширения диапазона обрабатываемых фрезой контуров.

[6] Таким образом, настоящее изобретение может быть адаптировано для фрезерования или распиловки металлических заготовок или высокоскоростных процессов фрезерования или распиловки с подачей, в частности для формирования железнодорожных рельсов с различными контурами. Настоящее изобретение позволяет реализовать процессы фрезерования для формирования окружности, в частности, для фрезерования контура головки железнодорожного рельса. В то же время, настоящее изобретение отличается удобством технического обслуживания пластин, удобством хранения резцедержателя, значительным расширением диапазона обрабатываемых фрезой контуров и т.д., что благоприятно сказывается на разработке технологии формирования окружности, в частности, технологии формирования окружности контура головки железнодорожного рельса.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[7] Представленные чертежи служат для иллюстрации настоящего изобретения и составляют его часть, а представленные примеры осуществления настоящего изобретения и их описание предназначены для пояснения настоящего изобретения и не носят ограничительного характера. На фигурах изображено следующее.

[8] На фиг. 1 показан в аксонометрии общий вид соединения основания в форме диска и фрезерного узла с формирующими окружность резцедержателями, имеющего регулируемый угол контура, согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения.

[9] На фиг. 2 показан в аксонометрии фрагмент поверхности соединения между основанием в форме диска и вставляемым фрезерным узлом с формирующими окружность резцедержателями, имеющим регулируемый угол контура, согласно примеру осуществления настоящего изобретения, показанному на фиг. 1.

[10] На фиг. 3 показан фрагмент поперечного сечения механизма регулировки угла контура во фрезерном устройстве с резцедержателями, предназначенном для формирования окружности и имеющем регулируемый угол контура, в примере осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 1.

[11] На фиг. 4 в аксонометрии показан съемный фрезерный узел с формирующими окружность резцедержателями и съемные резцы фрезерного узла с формирующими окружность резцедержателями, имеющего регулируемый угол контура, в примере осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 1.

[12] На фиг. 5 показана схематическая диаграмма регулировки угла контура во фрезерном устройстве с резцедержателями, предназначенном для формирования окружности и имеющем регулируемый угол контура, в примере осуществления настоящего изобретения, показанном фиг. 1.

[13] Раскрытие ссылочных обозначений:

[14] 1 - основание в форме диска; 12 - паз криволинейной формы в основании; 2 - съемный фрезерный узел с формирующими окружность резцедержателями; 21 - выступ криволинейной формы для соединения с основанием; 3 - механизм регулировки угла контура; 22 - резьбовой стержень; 23 - первый резец; 24 - второй резец; 25 - третий резец; 31 - стопор для предотвращения отвинчивания круглой гайки; 32 - круглая гайка; 33 - первая изогнутая шайба; 34 - вторая изогнутая шайба; 35 - изогнутый маятниковый стержень; 36 - стержень регулировочного винта; 37 - посадочное место пружины; 38 - стержень выталкивателя; 39 - тарельчатая пружина; 301 - уплотнительное кольцо, предотвращающее ослабление стержня регулировочного винта.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[15] Для пояснения технических решений и преимуществ примеров осуществления настоящего изобретения ниже приведено подробное описание примеров осуществления настоящего изобретения в сочетании с прилагаемыми чертежами; очевидно, что описанные примеры осуществления являются лишь частью примеров осуществления настоящего описания и не носят исчерпывающего характера. Следует отметить, что примеры осуществления в настоящем описании изобретения и признаки в примерах осуществления можно объединять друг с другом при отсутствии противоречий.

[16] На фиг. 1 показан в аксонометрии общий вид соединения основания в форме диска и фрезерного узла с формирующими окружность резцедержателями, имеющего регулируемый угол контура, согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения. На фиг. 2 показана в аксонометрии поверхность соединения между основанием в форме диска и вставляемым фрезерным узлом с формирующими окружность резцедержателями, имеющим регулируемый угол контура, согласно примеру осуществления настоящего изобретения, показанному на фиг. 1. На фиг. 3 изображено поперечное сечение механизма регулировки угла контура во фрезерном устройстве с резцедержателями, предназначенном для формирования окружности и имеющем регулируемый угол контура, в примере осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 1. На фиг. 4 в аксонометрии показан съемный фрезерный узел с формирующими окружность резцедержателями, и съемные резцы фрезерного узла с формирующими окружность резцедержателями, имеющего регулируемый угол контура, в примере осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 1. На фиг. 5 показана схематическая диаграмма регулировки угла контура во фрезерном устройстве с резцедержателями, предназначенном для формирования окружности и имеющем регулируемый угол контура, в примере осуществления настоящего изобретения, показанном на фиг. 1.

[17] Как показано на фиг. 1-5, фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура, содержит основание 1 в форме диска, посадочные места на основании в форме диска, расположенные снаружи окружности основания 1 в форме диска, и несколько съемных фрезерных узлов 2 с формирующими окружность резцедержателями, равномерно распределенных вдоль окружного направления на посадочных местах на основании в форме диска, при этом съемные фрезерные узлы 2 с формирующими окружность резцедержателями соединены с посадочными местами на основании в форме диска посредством механизма 3 регулировки угла контура, что позволяет передавать силы резания. Механизм 3 регулировки угла контура выполнен с возможностью съемного крепления съемного фрезерного узла 2 с формирующими окружность резцедержателями в периферийной зоне основания 1 в форме диска.

[18] На нижнем торце съемного фрезерного узла 2 с формирующими окружность резцедержателями имеется по меньшей мере один выступ 21 криволинейной формы для соединения с основанием. Посадочное место на основании в форме диска содержит, соответственно, по меньшей мере один паз 12 криволинейной формы в основании, соответствующий выступу 21 криволинейной формы для соединения с основанием, и между выступом 21 криволинейной формы для соединения с основанием и пазом 12 криволинейной формы в основании образована вложенная регулируемая конструкция в виде механизма 3 регулировки угла контура. Регулировка угла съемного фрезерного узла 2 с формирующими окружность резцедержателями может быть реализована посредством изогнутой канавки диска и механизма 3 регулировки угла контура, что позволит выставлять угол контура для различных линий, тем самым эффективно улучшая контакт колеса с рельсом. Вложенная регулируемая конструкция равномерно распределена в окружном направлении основания 1 в форме диска, и траектория резания, образованная между каждым из съемных фрезерных узлов 2 с формирующими окружность резцедержателями, расположенных на основании 1 в форме диска, остается постоянной.

[19] Вложенная регулируемая конструкция содержит три смежных контактных поверхности, образованных между вогнутой поверхностью паза 12 криволинейной формы в основании и выпуклой поверхностью выступа 21 криволинейной формы для соединения с основанием. Три смежные контактные поверхности образованы соответственно верхней поверхностью и двумя внешними поверхностями выступа 21 криволинейной формы для соединения с основанием, соприкасающимися с нижней поверхностью и двумя внутренними поверхностями паза 12 криволинейной формы в основании. Три смежные контактные поверхности выполнены с возможностью восприятия силы резания, передаваемой фрезерным узлом 2 с формирующими окружность резцедержателями.

[20] Диапазон угла регулировки контура в механизме 3 регулировки угла контура составляет от плюс 2 градусов до минус 2 градусов.

[21] Каждый из съемных фрезерных узлов 2 с формирующими окружность резцедержателями содержит по меньшей мере одно отверстие под винт, выходящее на его нижнюю поверхность, и съемные фрезерные узлы 2 с формирующими окружность резцедержателями и посадочные места на основании в форме диска радиально соединены посредством отверстия под винт и крепежных элементов. После того, как съемный фрезерный узел 2 на основании в форме диска будет установлен на посадочное место на основании в форме диска, посадочное место на основании в форме диска имеет монтажные поверхности, соответствующие месту установки между каждым из фрезерных узлов 2 с формирующими окружность резцедержателями и посадочным местом на основании в форме диска, что позволяет эффективно уменьшить или амортизировать неблагоприятную вибрацию режущего инструмента с диском в окружном направлении.

[22] Каждый из съемных фрезерных узлов 2 с формирующими окружность резцедержателями содержит несколько углублений для режущих инструментов различной формы. В углублениях для режущих инструментов расположены съемные резцы. Углубления для режущих инструментов расположены и объединены таким образом, чтобы контур, создаваемый вращательной проекцией режущей кромки съемного резца в осевой плоскости основания 1 в форме диска, соответствовал желаемому контуру рельса для осуществления обработки контура рельса. Регулируя угол между фрезерным узлом 2 с формирующими окружность резцедержателями и съемным резцом, а также внешний размер резца, можно реализовать требования к фрезерованию различных контуров. Съемный резец содержит по меньшей мере одну канавку режущего инструмента, выполненную с возможностью отведения стружки в процессе резания и повышения эффективности сбора стружки. Съемный резец и съемный фрезерный узел 2 с формирующими окружность резцедержателями прочно соединены резьбовыми стержнями 22.

[23] Съемный резец содержит первый резец 23 с двумя криволинейными режущими кромками, второй резец 24 с четырьмя криволинейными режущими кромками и третий резец 25 с четырьмя прямолинейными режущими кромками.

[24] Внутри основания 1 в форме диска в пазе 12 криволинейной формы в основании на посадочном месте на основании в форме диска расположена Т-образная полость. В Т-образной полости находится механизм 3 регулировки угла контура. На левой стороне Т-образной полости находится посадочное место 37 пружины, стержень 38 выталкивателя и тарельчатая пружина 39, в средней части Т-образной полости находится стопор 31 для предотвращения отвинчивания круглой гайки, круглая гайка 32, первая изогнутая шайба 33, вторая изогнутая шайба 34 и изогнутый маятниковый стержень 35, на правой стороне Т-образной полости находится стержень 36 регулировочного винта и уплотнительное кольцо 301, предотвращающее ослабление стержня регулировочного винта. На нижней поверхности выступа 21 криволинейной формы выполнено отверстие для изогнутого маятникового стержня, соответствующее центру Т-образной полости. Стопор 31 для предотвращения отвинчивания круглой гайки изготовлен из органического полимерного материала, причем органический полимерный материал предпочтительно представляет собой полиуретан. На внутренней стенке, где стержень 36 регулировочного винта расположен с правой стороны Т-образной полости, предусмотрена кольцевая канавка, в которой для предотвращения ослабления предусмотрено уплотнительное кольцо 301, предотвращающее ослабление стержня регулировочного винта. Стопор 31 для предотвращения отвинчивания круглой гайки установлен под круглой гайкой 32.

[25] Принцип действия механизма 3 регулировки угла контура заключается в следующем: круглую гайку 32 немного ослабляют в соответствии со шкалой на посадочном месте 1 на основании в форме диска и указателем на стержне 36 регулировочного винта, регулируя вдавливание или ослабление стержня 36 регулировочного винта; под действием комбинации первой изогнутой шайбы 33, второй изогнутой шайбы 34, стержня 38 выталкивателя и тарельчатой пружины 39 изогнутый маятниковый стержень 35 приводит съемный фрезерный узел 2 с формирующими окружность резцедержателями во вращение. Когда стержень 36 регулировочного винта отрегулирован по соответствующей шкале, круглую гайку 32 затягивают, и выступ 21 основания криволинейной формы съемного фрезерного узла 2 с формирующими окружность резцедержателями полностью входит в паз 12 криволинейной формы в основании на посадочном месте на основании 1 в форме диска. Поскольку паз с дугой окружности обладает хорошей позиционирующей и несущей способностью, крутящий момент затяжки и момент предотвращения ослабления, необходимые для круглой гайки 32 и стержня 36 регулировочного винта, невелики.

[26] Механизм 3 регулировки угла контура позволяет реализовать функцию регулировки угла контура с получением угла контура для различных линий, тем самым эффективно улучшая контакт колеса с рельсом. Кроме того, путем фрезерования с формированием окружности вдоль окружного направления резания на формируемой и фрезеруемой металлической заготовке получают траекторию резания, связанную с количеством резцов, расположенных на съемном фрезерном узле 2 с формирующими окружность резцедержателями, и полученную поверхность резания впоследствии можно отшлифовать способом окружного шлифования, торцевого фрезерования или иными способами резания.

[27] Съемный резец может представлять собой резец для черновой или чистовой обработки. Если основание 1 в форме диска соединено со съемным фрезерным узлом 2 с формирующими окружность резцедержателями, оснащенным резцом для черновой обработки, можно осуществить черновую обработку контура головки железнодорожного рельса. Если основание 1 в форме диска соединено со съемным фрезерным узлом 2 с формирующими окружность резцедержателями, оснащенным резцом для чистовой обработки, можно осуществить чистовую обработку контура головки железнодорожного рельса. Например, резец, расположенный в съемном фрезерном узле 2 с формирующими окружность резцедержателями, может осуществлять обработку контуров головки рельсов различных типов, например, 50 кг/м, 60 кг/м или других типов рельсов, путем регулировки угла между фрезерным узлом типа резцедержателя и резцом и внешнего размера резца в соответствии с формируемым контуром рельса.

[28] Предпочтительно, съемный резец может иметь форму призмы, прямолинейного шестигранника или дугообразного шестигранника для фрезерования контура головки рельса.

[29] Предпочтительно, съемный резец может иметь форму дугообразного шестигранника, на котором расположено по меньшей мере четыре режущие кромки для фрезерования верхней части рельса.

[30] Предпочтительно, съемный резец может иметь форму прямолинейного шестигранника, на котором расположено по меньшей мере четыре режущие кромки для фрезерования шейки рельса.

[31] Предпочтительно, съемный резец может иметь форму призмы, на которой расположено по меньшей мере две режущие кромки для фрезерования криволинейной контактной зоны головки рельса.

[32] Настоящее изобретение отличается возможностью снятия и установки фрезерного узла с формирующими окружность резцедержателями с регулируемым углом контура согласно настоящему изобретению, регулировки режущих кромок или замены резцов в отдельных поврежденных частях на резцедержателе, и регулировки углового положения сменного резца на основании повторного распознавания резцедержателя, что позволяет обеспечить соответствие резца для формирования окружности требованиям к размеру контура определенной обрабатываемой металлической заготовки; то есть настоящее изобретение позволяет регулировать поврежденную режущую кромку или выполнять снятие и установку для удобства технического обслуживания резцов. Настоящее изобретение отличается малой потребностью в пространстве для хранения, удобством обращения и низкими производственными затратами, что обусловлено малыми внешними размерами резцедержателя и простотой обработки, хранения и обращения с резцедержателем. Формирующие резцы с различным количеством пластин могут быть расположены на резцедержателе в соответствии с требованиями к контуру, что позволяет легко выполнять требования контурной обработки различных металлических заготовок. В то же время, функция регулировки угла контура может быть реализована путем регулировки механизма регулировки угла контура для получения угла контура, соответствующего различным линиям, и, тем самым, эффективного улучшения контакта колеса с рельсом. Таким образом, настоящее изобретение отличается возможностью значительного расширения диапазона обрабатываемых фрезой контуров.

[33] В настоящем описании изобретения термины «передний», «задний», «головка», «хвост» и т.п.обозначают ориентацию или взаимное расположение на чертежах, предназначены только для облегчения понимания и упрощения раскрытия, и не могут быть интерпретированы как явные или скрытые указания на то, что рассматриваемое устройство или элемент должны иметь определенную ориентацию или быть сконструированы и работать в определенной ориентации, то есть не могут быть интерпретированы как ограничивающие настоящее описание изобретения.

[34] Кроме того, термины «первый» и «второй» используются только в описательных целях и не могут быть интерпретированы как явные или скрытые указания на относительную важность или количество указанных технических признаков. Таким образом, элемент, определенный как «первый» или «второй», может явно или неявно содержать один или несколько таких элементов. В описании настоящей заявки «несколько» означает по меньшей мере два, например, два, три и т.д. элементов, если явно не указано иное.

[35] В настоящем описании изобретения термины «расположен», «соединен» и т.д. следует понимать в широком смысле. Например, соединение может быть прямым или опосредованным с промежуточными элементами, и может обозначать внутреннее соединение двух элементов или взаимодействие между двумя элементами. Конкретные значения вышеуказанных терминов в настоящем описании изобретения в каждом конкретном случае могут быть понятны специалистам в данной области техники.

[36] Несмотря на описание некоторых альтернативных примеров осуществления настоящего изобретения, в эти примеры могут быть внесены дополнительные изменения и модификации после того, как основные изобретательские концепции станут известны специалистам в данной области. Соответственно, прилагаемая формула изобретения должна интерпретироваться как охватывающая некоторые альтернативные примеры осуществления, а также любые изменения и модификации в рамках объема настоящего изобретения.

[37] Специалисты в данной области техники могут вносить различные изменения и модификации в настоящее изобретения, не отступая от идеи и объема настоящего изобретения. Таким образом, настоящее описание изобретения включает такие модификации и изменения при условии, что они входят в объем формулы изобретения и ее эквивалентов.

Изобретение относится к устройствам для технического обслуживания железных дорог. Фрезерное устройство с резцедержателями предназначено для формирования окружности, содержит регулируемый угол контура, основание (1) в форме диска, посадочные места на основании в форме диска, расположенные снаружи окружности основания (1) в форме диска, и съемные фрезерные узлы (2) с формирующими окружность резцедержателями, равномерно распределенными вдоль окружного направления на посадочных местах на основании в форме диска. Указанные съемные фрезерные узлы (2) соединены с посадочными местами на основании в форме диска посредством механизма (3) регулировки угла контура. Обеспечивается возможность регулировки поврежденной режущей кромки или снятия и установки для а технического обслуживания резцов. Формирующие резцы с различным количеством пластин могут быть расположены на резцедержателе в соответствии с требованиями к контуру, что обеспечивает контурную обработку различных металлических заготовок и улучшает контакт колеса с рельсом. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура, содержащее основание (1) в форме диска, посадочные места на основании в форме диска, расположенные снаружи окружности основания (1) в форме диска, и съемные фрезерные узлы (2) с формирующими окружность резцедержателями, равномерно распределенными вдоль окружного направления на посадочных местах на основании в форме диска, при этом съемные фрезерные узлы (2) с формирующими окружность резцедержателями соединены с посадочными местами на основании в форме диска посредством механизма (3) регулировки угла контура,

каждый из съемных фрезерных узлов (2) с формирующими окружность резцедержателями содержит несколько углублений для режущих инструментов различной формы, и в углублениях для режущих инструментов расположены съемные резцы, причем углубления для режущих инструментов расположены и объединены таким образом, чтобы контур, создаваемый вращательной проекцией режущей кромки съемного резца в осевой плоскости основания (1) в форме диска, соответствовал желаемому контуру рельса,

съемный резец содержит по меньшей мере один режущий инструмент, при этом съемный резец и съемный фрезерный узел (2) с формирующими окружность резцедержателями прочно соединены резьбовыми стержнями (22).

2. Фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура, по п. 1, содержащее на нижнем конце съемного фрезерного узла (2) с формирующими окружность резцедержателями по меньшей мере один выступ (21) криволинейной формы для соединения с основанием, при этом посадочное место на основании в форме диска содержит соответственно по меньшей мере один паз (12) криволинейной формы в основании, соответствующий выступу (21) криволинейной формы для соединения с основанием, и между выступом (21) криволинейной формы для соединения с основанием и пазом (12) криволинейной формы образована вложенная регулируемая конструкция в виде механизма (3) регулировки угла контура.

3. Фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура, по п. 2, в котором вложенная регулируемая конструкция содержит три контактные поверхности, образованные между вогнутой поверхностью паза (12) криволинейной формы и выпуклой поверхностью выступа (21) криволинейной формы.

4. Фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура, по п. 3, в котором три смежные контактные поверхности образованы соответственно верхней поверхностью и двумя внешними поверхностями выступа (21) криволинейной формы, соприкасающимися с нижней поверхностью и двумя внутренними поверхностями паза (12) криволинейной формы.

5. Фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура, по п. 1, в котором диапазон угла регулировки контура в механизме (3) регулировки угла контура составляет от плюс 2 градусов до минус 2 градусов.

6. Фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура, по п. 1, в котором каждый из съемных фрезерных узлов (2) с формирующими окружность резцедержателями содержит по меньшей мере одно отверстие под винт, выходящее на его нижнюю поверхность, и съемные фрезерные узлы (2) с формирующими окружность резцедержателями и посадочные места на основании в форме диска соединены в радиальном направлении посредством отверстия под винт и крепежных элементов.

7. Фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура, по п. 1, в котором съемный резец содержит первый резец (23) с двумя криволинейными режущими кромками, второй резец (24) с четырьмя криволинейными режущими кромками и третий резец (25) с четырьмя прямолинейными режущими кромками.

8. Фрезерное устройство с резцедержателями, предназначенное для формирования окружности и имеющее регулируемый угол контура, по п. 2, в котором Т-образная полость расположена внутри основания (1) в форме диска в пазе (12) криволинейной формы в основании на посадочном месте на основании в форме диска, в Т-образной полости находится механизм (3) регулировки угла контура, на левой стороне Т-образной полости находится посадочное место (37) пружины, стержень (38) выталкивателя и тарельчатая пружина (39), в средней части Т-образной полости находится стопор (31) для предотвращения отвинчивания круглой гайки, круглая гайка (32), первая изогнутая шайба (33), вторая изогнутая шайба (34) и изогнутый маятниковый стержень (35), на правой стороне Т-образной полости находится стержень (36) регулировочного винта и уплотнительное кольцо (301), предотвращающее ослабление стержня регулировочного винта, и на нижней поверхности выступа (21) основания криволинейной формы выполнено отверстие для изогнутого маятникового стержня, соответствующее центру Т-образной полости.