Изобретение относится к оборудованию для групповой очистки древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки.
На фиг.I показано устройство для групповой очистки древесины, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит установленный на основании 1 врашаюш,ийся барабан 2, механизм 3 загрузки и механизм 4 выгрузки.
Механизм 3 загрузки выполнен в виде расположенного в верхней части барабана 2 транспортера 5. Последний выполнен с продольной разделительной стенкой 6, делящей его на две части. Стенка 6 жестко связана с рамой 7 транспортера 5. На каждой стороне стенки 6 смонтированы сбрасыватели 8 и 9, взаимно смещенные по длине бараба10
Группу древесины, требуюшую большей продолжительности окорки, подают, например, по стороне а транспортера 5 и сбрасывателем 8 сбрасывают в начале барабана 2. Группу, требуюущую меньшей продолжительности окорки, перемеп ают по стороне б транспортера 5 до сбрасывателя 9, которым древесина сбрасывается вниз.
Процессы загрузки, перемешивания древесины и ее выгрузки происходят непрерывно. По мере перемешивания в барабане 2 древесина очищается от примесей, перемещается к концу барабана 2 и выгружается через механизм 4 выгрузки. Примеси, отделенные от древесины, могут быть удалены из барабана 2 через окна в его корпусе (не показаны).
За счет того, что древесина, имеющая различные породно-качественные признаки, сбрасывается в различные по длине барабана зоны, окончание окорки различных групп
выполненные съемными. Для пере- 20 древесины происходит около механизма вына и
становки сбрасывателей 8 и 9 по длине транспортера 5 и их фиксации на продольной разделительной стенке 6 имеются вертикальные пазы 10, а сбрасыватели снабжены щтырями 11. Барабан 2 снабжен приводом 12 вращения (привод транспортера 5 условно не показан).
Устройство работает следующим образом.
Перед началом загрузки в зависимости от породно-качественных признаков групп загружаемого в барабан 2 сырья сбрасыватели 8 и 9 перемещают по длине транспортера 5 и фиксируют их в пазах 10.
25
30
грузки, т. е. практически одновременно.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет согласовать режим очистки древесины с ее породно-качественными признаками, обеспечивает окончание очистки различных групп древесины около механизма выгрузки и сокращает продолжительность обработки древесины.
За счет этого повышается эффективность использования технических возможностей устройства, сокращаются неэффективные потери времен, уменьшается расход энергии и времени на 1м окоренной древесины, снижаются потери древесины.
Группу древесины, требуюшую большей продолжительности окорки, подают, например, по стороне а транспортера 5 и сбрасывателем 8 сбрасывают в начале барабана 2. Группу, требуюущую меньшей продолжительности окорки, перемеп ают по стороне б транспортера 5 до сбрасывателя 9, которым древесина сбрасывается вниз.
Процессы загрузки, перемешивания древесины и ее выгрузки происходят непрерывно. По мере перемешивания в барабане 2 древесина очищается от примесей, перемещается к концу барабана 2 и выгружается через механизм 4 выгрузки. Примеси, отделенные от древесины, могут быть удалены из барабана 2 через окна в его корпусе (не показаны).
За счет того, что древесина, имеющая различные породно-качественные признаки, сбрасывается в различные по длине барабана зоны, окончание окорки различных групп
5
0
грузки, т. е. практически одновременно.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет согласовать режим очистки древесины с ее породно-качественными признаками, обеспечивает окончание очистки различных групп древесины около механизма выгрузки и сокращает продолжительность обработки древесины.
За счет этого повышается эффективность использования технических возможностей устройства, сокращаются неэффективные потери времен, уменьшается расход энергии и времени на 1м окоренной древесины, снижаются потери древесины.
Ю Ю б 1 // //
//
S в
Фиг,Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окорки бревен | 1982 |
|
SU1061999A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОКОРОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2078684C1 |
Окорочный барабан | 1974 |
|
SU494254A1 |
Устройство для окорки бревен | 1973 |
|
SU876053A3 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
Способ групповой обработки древесины | 1984 |
|
SU1219352A1 |
Линия для переработки древесины на технологическую щепу | 1986 |
|
SU1390030A1 |
Плавучий лесозаготовительный комбайн | 1958 |
|
SU119034A1 |
Устройство групповой окорки лесоматериалов | 1989 |
|
SU1712151A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОКОРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2080252C1 |
Окорочный барабан | 1980 |
|
SU990519A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Окорочный барабан | 1974 |
|
SU494254A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-10-30—Подача