1
Изобретение относится к оборудованию для групповой окорки лесоматериалов, в частности к окорочному барабану и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
Известные окорочные барабаны, включающие основание с устаиовленным на нем приводным рабочим цилиндрическим корпусом, оборудованным ножами на внутренней поверхности и заслонками в торцевы.х стенках, растаскивающий транспортер и устройство для отвода коры в виде конвейера, расположенного под цилиндрическим корпусом, имеющим отверстия для выхода коры, не обеспечивают полную выгрузку из барабана окоренной древесины в минимально короткий срок.
Целью изобретения является обеспечение полной выгрузки из барабана окоренной древесины в минимально короткий срок.
Это достигается тем, что в стенке рабочего цилиндрического корпуса барабана параллельно его продольной оси выиолнены сквозные пазы а растаскивающий транспортер оборудован дополнительной поворотной секцией с тяговыми цепями, входящими в пазы корпуса на величину, не превышающую высоту упоров цепей этой секции.
На фиг. 1 изображен окорочный барабан, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на
2 вид, по
фиг. 1; на фиг. 3
стрелке Б па фиг. 2.
Окорочный барабан состоит из рабочего цилиндра 1, установленного на роликах 2,
размещенных на основании 3, шибера 4, смонтированного на задней заслонке 5, передней заслонки 6, растаскивающего транспортера 7 с дополнительной поворотной секцией 8, упорных роликов 9 и конвейера 10
удаления отходов.
Окорочный барабан работает следуютцим образом.
Лесоматериалы, предназначенные для обработки, подаются транспортером в рабочий
цилиндр 1, который после заполнения начинает вращаться на роликах 2, осуществляя процесс окорки, а отходы удаляются из рабочего цилиндра 1 через отверстия 11 на конвейер 10. После окончания процесса окорки рабочий
цилиндр 1 останавливается, щибер 4 поднимается в верхнее иоложение и при прокручивании рабочего цилиндра 1 лесоматериалы поступают на растаскивающий транспортер 7. Если в рабочем цилиндре 1 остаются чураки, которые не удаляются при прокручивании барабана, то с помощью гидроцилиндра 12 поворачивают вокруг оси 13 дополнительную секцию 8 и вводят упоры 14 ее тяговых цепей Б пазы 15 рабочего цилиндра 1. Упоры 14 при
включенном приводе транспортера 7 захватывают оставшиеся в рабочем цилиндре чурки и перемещают их на цепи транспортера 7.
После полного удаления лесоматериалов из рабочего цилиндра 1 шибером 4 закрывают рабочий цилиндр с торца и начинают загрузку его очередной партией лесоматериалов.
Предмет изобретения
Окорочный барабан, включаюш,ий основание с установленным на нем приводным рабочим цилиндрическим корпусом, оборудованным ножами на внутренней поверхности и заслонками в торцевых стенках, растаскивающий транспортер и устройство для отвода коры в виде конвейера, расположенного под цилиндрическим корпусом, имеющим отверстия для выхода коры, отличаю щ и и с я
тем, что, с целью обеспечения полной выгрузки из барабана окоренной древесины в минимально короткий срок, в стенке рабочего цилиндрического корпуса барабана параллельно его продольной оси выполнены сквозные
пазы, а растаскивающий транспортер оборудован дополнительной поворотной секцией с тяговыми цепями, входящими в пазы корпуса на величину, не превышающую высоту упоров цепей этой секции.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окорочный барабан периодического действия | 1975 |
|
SU561662A1 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
Окорочный барабан | 1977 |
|
SU808279A1 |
Окорочный барабан | 1977 |
|
SU654408A1 |
Окорочный барабан | 1976 |
|
SU650813A1 |
Окорочный барабан | 1977 |
|
SU672023A1 |
Окорочный барабан | 1974 |
|
SU489639A1 |
Шиберное устройство окорочного барабана | 1975 |
|
SU553106A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОКОРОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2078684C1 |
Окорочный барабан | 1973 |
|
SU483250A1 |
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1974-05-17—Подача