I
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию по производству древесностружечных плит.
Цель изобретения - повьшение точности работы устройства за счет компенсации нелинейности зависимости мощности, потребляемой электроприводом, от массы стружки,
На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - схема электронной часч-и.
Устройство для стабилизации соотношения древесной стружки и связующего содержит измеритель 1 активной мощности, выполненный в виде электронного ваттметра, величина выходного сигнала которого зависит от нагрузки, воспринимаемой электродвигателем 2 смесителя, блок 3 компенсации холостого хода, фильтр 4, усреднитель 5, задатчик 6 соотношения связующее - стружка, механизм 7 подачи смо11ы, выполненный в виде гидравлического клеенасоса с регулируемым приводом, и механизма 8 подачи стружки, выполненный в виде питающего транспортера с регулируемым при- водом.
Кроме того, устройство содержит датчик 9 массы стружки, выполненный в виде тонкой металлической пластины, например, из дюралюминия, и зак репленного на нижней плоскости- гшас- тины электроакустического преобразователя из титаната бария, усилитель 10, выполненный в виде усилителя постоянного тока с ограничением входного сигнала по амплитуде, и интегратор 1I. Пластина датчика 9 массы стружки установлена на входе смесителя 12 под углом к потоку стружки,а электроакустический преобразователь датчика 9 массы стружки электрически соединен с входом усилителя 10. Внутри смесителя 12 расположены перемешивающие лопатки 1 3 .
Устройство работает следующим образом.
Стружка поступает в смеситель 12, лопарки 13 вращаются и распределяют стружку по всей длине смесителя 12. При этом стружка, попав между корпусом смесителя 12 и лопатками 13, создает нагрузку на электродвиг а- тель 2, причем при постоянстве массы стружки, находящейся в смесителе 12, нагрузка.на электродвигатель 2
193582
возрастает с увеличением размеров стружки. Нагрузка на электродвигателе 2 смесителя преобразуется измерителем 1 активной мощности в элект5 рический сигнал, который имеет динамическую и постоянную составляющие. Последняя обусловлена нагрузкой электродвигателя 2 при холостом ходе. Динамическая и постоянная составляю50 щие устраняются при прохождении сигнала соответственно через фильтр 4 и блок 3 компенсации холостого хода, которые включены параллельно. На входе в смеситель 12 стружка соударяет15 ся с пластиной датчика 9 массы
стружки и вызывает в пластине акустические колебания, пропорциональные импульсам сил стружки, и, следовательно, массе стружки. С помощью элект2Q роакустического преобразователя эти акустические колебания преобразуются в дискретные электрические сигналы, которые усиливаются усилителем 10, причем в результате ограничения
25 в усилителе 10 усиливаются только сигналы, генерируемые крупной стружкой, например фр,акции 7/5. Эти дискретные электрические сигналы поступают на интегратор 11, где преобразуются в непрерывный электрический сигнал, пропорциональный средней массе крупной стружки, поступающей в смеситель 12. С выхода интегратора 11 сигнал подается на вход усреднителя 5. Отфильтрованный, скомпенсированный и усредненный сигнал, пропорциональный среднему количеству всей стружки в смесителе 12, поступает в задатчик 6 соотношения связующее - стружка,
где преобразуется и подается на регулируемые приводы механизмов 7 и 8 подачи смолы и стружки, которые обеспечивают стабилизацию соотношения связующего и стружки.
Усреднитель 5 и задатчик 6 соотношения связующее - стружка (фиг.2) выполнены на основе интегральной микросхемы К 140 УДВ. Регулируемые приводы механизмов 7 и 8 подачи
50 связующего и стружки выполнены
на основе транзисторов КТ 315,КТ 604, КТ 812 и диода КД 202М,Интервал времени усреднения сигнала в усреднителе 5 составляет 1 с и определя55 ется произведением.HS -S 1 М0м«1мкф-Гс.
Алгоритм работы задатчика.б соотношения связующее - стружка следующий .
30
35
При настройке задатчнка 6 отключают его вход в точке о. и замыкают его на землю. Напряжение в точке ( устанавливают с помощью резистора Ry на уровне 5-15 В. С помощью резисторов R. и Rg устанавливают заданное соотношение связующее - стружка и настраивают минимальный ток обмоток возбуждения ОБ 1 и ОВ2. При . этом электродвигатели механизмов 7 и 8 работают при ослабленном магнитном потоке с максимальной скоростью, подача связующего и стружки в смеситель 12 максимальна.
При работе устройства цепь в точке а замыкают. При увеличении мощ193584
ности, потребляемой электродвигателем 2 смесителя, а также при увеличении фракционного состава стружки, поступающей в смеситель 12, сигнал в с точке сУ увеличивается, токи через обмотки ОВ1 и ОВ2 возрастают, а скорости электродвигателей механизмов 7 и 8 уменьшаются до величин, при которых в смеситель 12 подается заданное среднее количество связующего и стружки.
Таким образом, за счет компенсации нелинейности зависимости мощности, потребляемой электроприводом, от веса стружки повьшается точность работы устройства.
10
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стабилизации соотношения древесной стружки и связующего | 1981 |
|
SU971668A2 |
Способ регулирования подачи древесной стружки и связующего | 1977 |
|
SU636102A1 |
Устройство для управления процессом изготовления резиновых смесей | 1986 |
|
SU1401445A1 |
Устройство для стабилизации соот-НОшЕНия дРЕВЕСНОй СТРужКи и СВязующЕгО | 1978 |
|
SU821200A1 |
Система управления пресс-гранулятором | 1984 |
|
SU1194690A1 |
ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМЫЙ АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД | 2008 |
|
RU2401502C2 |
Устройство для управления асинхронным электродвигателем | 1990 |
|
SU1791952A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 1991 |
|
RU2029891C1 |
Устройство управления летучими ножницами с механизмом выравнивания скоростей | 1990 |
|
SU1712079A2 |
Устройство для управления летучими ножницами с механизмом выравнивая скоростей | 1990 |
|
SU1712077A1 |
гяг
ЭлЕКгпровбиеа- те/л клеенекоеа
о 1гл/прйййлм- твпь питающего .. транспортераФиг.2
Редактор О.Юрковецкая
Заказ 1200/22Тираж 501Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Б.Кузьмич
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши
Устройство для стабилизации соот-НОшЕНия дРЕВЕСНОй СТРужКи и СВязующЕгО | 1978 |
|
SU821200A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1983-12-13—Подача