В настоящее время автоматическое управление процессол электролитического получения алюминия предусматривает поддерн-сание иостоянства какого-либо одного параметра этого процесса, например напряжения на ванне, или междуэлектродного расстояния путем поддержания постоянства его сопротивлення и т. д. Однако существующие способы не обеспечивают полной автоматизации процесса электролиза алюминия.
Предлагаемая самонастраивающаяся система управления процессом получения алюминия позволяет автомагизировать процесс и повысить его эффективность применением блок-схемы. Она осуществляет принудительное перемещение анода электролизной ванны в зависимости от критерия оптимальности, значение которого автоматически оирсделяется вычислительным устройством. Величина критерия оптимальности определяет изменение стоимости электроэнергни и анодной массы, израсходованных на единицу веса получаемого алюминия.
Доиолнительным устройством (устройства выхода по току) ccynicствляют ввод в вычислительное устройство переменных параметров: напряжения на ванне, силы тока ванн, доли углекислого газа в выходящих нз-под корки анодных газов, их давления, объема и температуры. Определение значения указанных переменных параметров позволяет найти переменную составляющую себестоимости товарного алюминия. Принудительное изменение этой составляющей может бытьдостигнуто только посредством перемещения анода. Для отыскания оптимального его положения аноду задают медленное однспсриодное колебательное двпжение. Оптимальность этого иоложения аиода обусловлена ииимaльны значением переменной составляющей себестоимости товарного алюмн1Н1я при заданных стабилизированных значениях концентрации глинозема, силой тока ванн и криолнтовым отнощением.
Блок-схема имеет ряд узлов, обеснечивающнх управление процессом электролиза: устройство ввода данных, необходимых для вычисления переменной составляющей себестоимости товарного алюминия, или устройство онределення выхода по току; арнфметическое устройство для производства необходимых вычислительиых оиерацнй; устройство, в которое поступают исходные данные, команды, образующие ирограмму расчетных операций при определении неременной составляющей себестоимости, ее исходных и промежуточных значений нри автоматическом по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной или полунепрерывной подачи глинозема в электролит и улавливания анодных газов | 1959 |
|
SU124627A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ГЛИНОЗЕМА В КРИОЛИТ-ГЛИНОЗЕМНОМ РАСПЛАВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2370573C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ НА АНОДАХ РТУТНЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ | 2001 |
|
RU2209257C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОМ ПО МИНИМАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ | 2015 |
|
RU2593560C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КРИОЛИТОВОГО ОТНОШЕНИЯ | 2013 |
|
RU2540248C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ | 1990 |
|
RU2023058C1 |
ПЕРФОРИРОВАННЫЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ИНЕРТНЫЙ АНОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВА | 2017 |
|
RU2698162C2 |
Способ получения алюминия электролизом раствора глинозема в криолите | 2022 |
|
RU2812159C1 |
Способ производства алюминия электролизом расплавленных солей | 2018 |
|
RU2699604C1 |
Способ рециклинга алюминия электролизом расплава его лома и устройство для осуществления этого способа | 2022 |
|
RU2796566C1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-09-11—Подача