Изобретение относится к лакокрасочной промьшшениостн, в частности к составам для покрытия резиновых изделий с последующей вулканизацией, и может быть использовано для нанесения цветного отпечатка на резиновую обувь методом трафаретной печати .
Цель изобретения - возможность нанесения состава методом трафаретной печати, повышение равномерности окраски и укрывистости.
Состав готовят следующим образом.
Смешивание комнонеитов в соответствии с рецептурой состава и диспергирование пигментов проводят на вальцах. Вначале на вальцах смешивают дивяиилстирольный термоэластопласт ДСТ-30 с поливигпшхлоридной смолой, затем 1 водят длбутилфталат, пигменты и наполнитель (литопон).Вальцевапие проводят в течение 20 mni, затем пластикат в виде листа снимают с вальцов, на тонком зазоре. Полученную таким образом композицию разрезают на мелкие кусочки (размером примерно 5x10 мм), помещают в емкость и заливают смесью бензина, этилацетата,циклогексанонаи 1,2,3,4- тетрагндронафталииа. Через 1 сут композицию перемешивают до получения однородной консистенции и добавлягот остальное расчетное колзгчество растворителя. Рабочая вязкость композиции по БЗ-4 60±5 с, степень перетирания .краски по методу 1шшш 10 мкм.
Приготовленный состав применяют для нанесения цветного отнечатка на певулкаш-гзированные резиновые изделия трафарет1шш методом. На специальном столе расклады1зают невулканизированные загот(звки обуви и в определенном положении фиксируют печатную форму. На печатную форму паносят оп196252
ределенное количество состава одного цвета, которое при помощи резинового| ракеля продавливают через ячей- , ки печатной формы. Затем таким же ме- 5 тодом на резиновую заготовку наносят следующий отпечаток состава другого цвета для получения определенного рисунка.
Параметры сушки отдельных слоев 10 состава (первого и последующих в зависимости от количества цветов в рисунке) следующие: время сушки не более 3 мин, температура сушки С. Обувь с нанесенными иа нее лаком 15 и составом вулканизуют ио следующему режиму;
При воз- При паровой душной фазе фазе
20 температура, С 1440 148 давление,
МПа 0,24-0,26 0,24-0,26 время, 25 мин 50 ± Г 30 ± 1
Общее время вулканизации 80tl мин. Введенный в состав дивинилстироль- иый термоэластопласт ДСТ-30 представляет собой пленочный материал, поли- 30 винилхлоридная смола Е-6250 - порошок белого цвета, двуокись титаиа пигментная P-I - порошок белого цвета, пигмент фталоцианиновый - порошок, пигмент Kpaciam железоокисный - поро- 3 шок, вводят также литопон сухой, ди- бутилфталат, циклогексанон,1,2,3,4- тетрагидронафталин, бензин БР-1, этилацетат.
Примеры предлагаемого состава при- 40 ведены в табл.I.
В табл.2 приведены физико-механические свойства для известного и предлагаемого составов покрытий.
6,25 5,0
0,63 0,61 3,13 3,13
1,5 1,0 2,0 10,5
6,25
Таблица 1
5,81
0,87 1,16 2,50 3,31
6,42
1,92 1,28 6,42 1,28
5,78
2,3
2,3
3,0
8,6
5,81
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2227801C1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНО-ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТА | 2016 |
|
RU2636500C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ | 1993 |
|
RU2061715C1 |
Материал для мягкой контейнерной упаковки | 1988 |
|
SU1565727A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДОШВЫ К ВЕРХУ ОБУВИ | 1993 |
|
RU2068437C1 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1993 |
|
RU2074211C1 |
Способ получения тентового материала | 1980 |
|
SU907113A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2028359C1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2114132C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1997 |
|
RU2145969C1 |
Авторское свидетельство СССР № 3463232, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Краска для ремонта резиновой обуви | 1976 |
|
SU643521A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-07-03—Подача