Способ получения тентового материала Советский патент 1982 года по МПК D06N3/10 C09K11/06 

1

Изобретение относится к способам получения тентовых материалов на тканевой основе, применяемых, в частности для надувных спасательных плотов.

Известен способ получения тентового материала нанесением на (полиамидную) раствора синтетического полимера-сополимера акриловых или метакриловых эфиров одноатомных спиртов и красителя (пигмента) в органическом растворителе с последующей сушкой в течение 1-3 мин при температуре 130-180 С l .

Однако известный способ не позволяет получить водонепроницаемый тентовый материал с флуоресцирующим при дневном свете покрытием, поскольку дневные флуоресцентные пигменты не являются термостойкими и темнеют при высокотемпературной обработке (выше 120°С), необходимой по технологическому процессу.

Цель изобретения - получение светостойкого водонепроницаемого тентового материала, обладающего повышенной дальностью обнаружения за счет флуоресцирующего свойства при дневном свете тентового материала.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения тентового материала в качестве полимера используют бутадиенстирольный термоэластопласт, а в качестве красителя - дневной флуоресцентный пигмент - твердый раствор фенилимида аминонафталевой кислоты и родамина С в меламинотолуолсульфамидформальдегидной смоле.

Проведенные исследования показали, что оптимальным является содержание пигмента от 35 до 50 мае.ч.на 100 мае.ч. термоэластопласта. Уменьшение дозировки дневного флоуресцентного пигмента вызывает снижение светостойкости, а увеличение дозировки пигмента ухудшает внешний вид покры3 - 90 тия (пропадает блеск, появляется шероховатость, кроме того, может произойти снижение яркости вследствие концентрационного тушения).

Для получения флуоресцирующего при дневном свете тентового материала, резко контрастирующего по цвету с морской водой, обладающего высокой светостойкостью, в качестве дневного флуоресцентного пигмента используется специально разработанный для -термоэластопластов оранжево-красный дневной флуоресцентный пигмент, представляющий собой твердый раствор фенилимида -аминонафталевой кислоты и родамина С в меламинотолуолсульфамидформаяьдегидной смоле.

Пример. На ткань полотняного переплетения из капроновой комплексной нити № 200 с максимальной плоскостью по основе и утку на клеепромазочной машине при давлении в плите 0,25-0,30 МПа наност пять последовательных штрихов флуоресцирующего покрытия, содержащего на 100 мае. Ч бутадиенстирольного термоэлгстопласт ДСТ-Зб), 10 мае.ч. стеарата цинка, 3 мае.ч. меркаптобензимидазола, 3 мае.ч. сплава ЗВ-1, 3 мае.ч. индусриального масла И-8А, 7 мае.ч. пигме та желтого прочного з, 35 мае.ч. оранжево-крас ного дневного флуорее- центного пигмента для термоэластопластов.

Ингредиенты, за исключением поеледнего, смешиваются на вальцах при температуре валков 80-100°С в течение 15 мин. Состав для флуоресци- рующего покрытия готовят в клеемешалке в течение трех часов при 40 С путем растворения полученной смеси в бензине и введения дневного флуореецентного пигмента.

Bee каждого штриха покрытия (в переечете на сухой оетаток)еоставляет 15-17 г/м полотна.

Изготовленный предложенным способом флуоресцирующий при дневном свете тентовый материал водонепроницаем при 10.00 мм вод. ст. и обладает в 1,5 раза большей яркостью по сравнению с нефлуоресцирующим тентовым материалом, что подтверждается данными, приведенными в табл. 1.

Теоретически это объясняется тем, что у обычных пигментов яркость определяется только отраженными от окрашенной поверхности лучами, в

4

то время как дневные флуоресцентные пигменты часть поглощенных лучей трансформируют в свет люминесценции, который суммируясь с отраженным светом, сообщает окраскам большую интёV cивнocть,

Проведенные испытания показали, что дальность обнаружения тентового материала с флуоресцирующим покрытием в 1,5 раза превышает дальность обнаружения нефлуоресцирующего тентового материала при однаковом цветовом тоне (590-610 нм) и соответственно сокращается срок поиска.

Важным показателем является светостойкость тентового материала, его способность сохранять свои калориметрические характеристики в течение пе- риода эксплуатации спасательного средства. В табл. 2 приведены данные по светостойкости тентовых материалов с различным содержанием серийно выпускаемого оранжево-красного дневйого флуоресцентного пигмента и дневного флуоресцентного пигмента, специально разработанного для термоэластопластов.

Из представленных в табл. 2 данных следует, что тентовый материал, содержащий 35-50 мае.ч. оранжево-красного дневного флуоресцентного пигмента для термоэластопластов, обладает лучшей светостойкостью по сравнению с тентовым материалом, содержащим серийный пигмент.

Таким образом; предлагаемый способ производства тентового материала имеет значительные преимущества по сравнению с известным.

Во-первых, он позволяет получить тентовый материал, обладающий яркой окраской и, следовательно, повышенной дальностью обнаружения, водонепроницаемостью и достаточной светостойкостью.

Эти свойства дают возможность четко обнаруживать с самолетов и морских судов местонахождение надувных спасательных средств и повышает наежность и быстроту обнаружения терящих аварию людей и материальных енностей,

В то же время известный тентовый атериал не может быть использован ля этой цели, так как он имеет емные, мало заметные на фоне морсой воды окраски, придаваемые ему редлагаемыми в патенте пигментами (окись железа, фталоцианины),

590711

Во-вторых, предлагаемый способ позволяет существенно упростить технологию получения тентового материала за счет исключения необходимости нанесения защитного покрытия, так s как предлагаемый материал обладает достаточной светостойкостью, а также за счет использования более доступного, менее токсичного и менее сложного по составу сырья. ю

В-третьих, предлагаемый способ позволяет исключить термообработку

3

тентового материала при высокой

температуре за счет применения легко летучего растворителя (бензина), благодаря этому становится воз- можным введение в покрытие флуоресцентных пигментов, придающих покрытиям высокую яркость. По иззестному способу покрытие подвергается термообработке, которую не выдерживают мало термостойкие органические красители.

Таблица 1.