Устройство для съема и переноса катушек к станку для намотки и укладки обмотки в пазы статора Советский патент 1986 года по МПК H02K15/06 

i

Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки и укладки катушек всыпной обмотки в пазы статора электрической мапины,

Цель изобретения - повьшение надежности в работе за счет улучшения условий переноса и перевода катушек со штырей устройства на элементы станка.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. на фиг. 3(а, ) - этапы съема и переноса катушек.

Устройство содержит основание 1 с закрепленными на нем и расположенными по окружности штырями 2, а также дополнительное основание .3 с отверстиями и закрепленными в них гильзами 4, число которых равно числу штьфей.

Каждый штьфь 2 расположен в отверстии дополнительного основания 3 и соответствующей гильзы с возможностью относительного перемещения. Длина гштьз должна быть не менее длины наибольшей ступени шаблона.

Основание 1 снабжено полой рукояткой 5, а дополнительное основание

3снабже рукояткой 6, установленной соосно рукоятке 5 с возможность их телескопического сочленения.

Закрепление штырей 2 и гильз 4 в соответствующих основаниях 1 и 3 производится любыми известными способами, например5 посредством ввинчивания концов штырей 2 и гильз 4, снабженных винтовой нарезкой, в рез бовые отверстия, выполненные в основаниях I и 3 соответственно.

Свободные концы гильз 4 имеют кольцевой скос 7 или могут быть плавно скруглены. Длина штьфей 2 равна длине шаблона, а длина гильз

4(в предпочтительном варианте) равна длине наибольшей ступени шаблона.

Подготовка устройства к работе следующая.

. Штыри 2, закрепленные на основании I, телескопически вводят через отверстия дополнительного основания и гильзы 4 до тех пор, пока торцовые поверхности оснований не войдут в соприкосновение. При этом рукоятки 5 и 6 телескопически сочленяются (фиг. 2а).

200632

Устройство работает следующим образом.

После намотки катушек 8 на ступени 9 намоточного шаблона, осуще- 5 ствляемой путем рядовой раскладки витков, устройство устанавливают таким образом, чтобы штыри 2 располагались оппозитно криволинейньтм пазам 10 в ступенях 9 шаблона to (фиг. За), Затем штыри 2 и гильзы 4 вводят в криволинейные пазы 10 гиаблона таким образом, что витки всех катушек 8 (в данном случае трех) оказываются расположенными в щелях 15 устройства, причем большая часть витков располагается в щелях между штьфями 2, а меньшая часть - в щелях между гильзами 4 (фиг. Зб,в).

Как вариант, возможно раздельное

сочленение элементов устройства с шаблоном. Например, в криволинейные пазы О шаблона сначала вводят гильзы 4j закрепленные на дрполнитель- основании 3, а затем штыри 2, прощгская их через отверстия в основании 3 и гильзы 4 (не показано).

После сочленения устройства с шаблоном верхнюю и нижнюю части шаблона сдвигают одна к другой, ослабляя тем самым натяжение провода, т.е. освобождая витки, а затем переводят витки всех катушек 8 в щели между гильзами 4, перемещая витки по поверхности штьфей 2, а затем

по поверхности гильз 4 в направлении основания устройства. Наличие скоса 7 или плавное скругление концов гильз 4 улучшает условия перевода витков с одной поверхности

на другую. Поскольку длина гильз 4 равна длине наибольшей ступени шаблона, то витки всех катушек 8 по окончании перевода оказьшаются расположенными в щелях между гильзами 4;, а штыри 2 полностью освобождаются от витков катушек 8 (фиг.Зг). Затем с помощью рукоятки 5 извлекают основание 1 с штьфями 2 из основания 3,, разъединяя тем самым

устройство на отдельные элементы (фиг. Зд) и располагают извлеченную часть устройства вблизи намоточного станка, . например-, подве- тивая ее на стойку (не показано).

С пом:ощью рукоятки 6 извлекают основание 3 с гильзами 4 и катушками 8 из пазов 10 шаблона и переносят катушки 8 к всыпкой оправке 11 станка для втягивания (фиг. Зе), после чего состыковьюают гильзы 4 с штырями 12. всыпной оправки и производят перевод катушек 8 из щелей между гильзами 4 в дели между штырями всыпной оправки (не показано).

Использование пре|(лагаемой конструкции, устройства повышает надежность его работы за счет улучшения условий переноса и перевода катушек со штырей устройства ша штыри всыпной оправки.

Кроме того, использование предлагаемого устройства позволяет уменьшить время перевода катушек в щели всыпной оправки с короткими штырями и не требует, резервирования значительных площадей перед всыпной оправкой станка для втягивания с целью стыковки устройства с оправкой.

200634

Формула изобретения

Устройство для съема и переноса катушек к станку для намотки и уклад- 5 ки обмотки в пазы статора, содержащее основание с закрепленными на нем и расположенными в соответствии со схемой обмотки штырями, отличающееся тем, что,- с

10 целью повьш1ения надежности в работе за счет улучшения условий переноса и перевода катушек со штырей устройства на злементы станка, оно снабжено дополнительные основанием

15 с отверстиями и гильзами, число которых равно числу штырей, закрепленных в этих отверстиях, при этом каждый штырь расположен в отверстии дополнительного основания и соответ20 ствукмцей гильзы с возможностью относительного перемещения, а гильзы выполнены длиной не менее длины нак большей ступени шаблона.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки и укладки катушек всьтной обмотки в пазы статора электрической машины. Цель изобретения состоит в повьшений надежности устройства за счет улучшения условий переноса и перевода катушек со штырей устройства на элементы станка. Устройство содержит основание 1 с закрепленными на нем и расположен- ными по окружности штырями 2, а также дополнительное основание 3 с отверстиями, в которых закреплены гильзы 4, число которых равно числу штырей. Каждый штырь 2 расположен в отверстии дополнительного основания 3 и соответствующей гильзы с возможностью относительного перемещения. За счет того, что длина гильз равна длине наибольшей ступени шаблона, витки всех катушек по окончании перевода оказываются расположенными в щелях между гильзами ;4, а штьфи полностью освобождаются от витков катушек. 3 ил. СП Фс/г.-f

Фиг. 2.

°.r

t

Tt

ТЕ

T

ч t

9 Ю

5

014г. 3

Составитель И,Белая Редактор Н.Гунько Техред О.Сопко Корректор А.Зимокосов

Заказ 1328/57 Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ю