ма/
на 19о Устройство работает следующим образом. Шаблон 9 опускается на штыревую оправку 17, при этом штыри 16 соприкасаются с кареткой 15 и перемещают ее относительно шаблона 9 вверх. После намотки требуемого количества
витков шаблон опускается и на большей его ступени происходит намотка переходного витка обмотки, который зажимается захватывающим элементом 18 после стопорения последнего упором 14. 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки катушек статоров с образованием межполюсных соединений | 1987 |
|
SU1467676A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Устройство для намотки и укладки катушек обмотки в пазы статора электрической машины | 1985 |
|
SU1309194A1 |
Направляющая оправка к станку для укладки катушек в пазы статора | 1980 |
|
SU936249A1 |
Устройство для изготовления обмоток статоров электрических машин | 1984 |
|
SU1403256A1 |
Устройство для намотки катушек статоров электрических машин | 1985 |
|
SU1274079A1 |
Штыревая оправка к станку для укладки катушек в пазы статора | 1980 |
|
SU881942A1 |
Устройство для укладки обмотки в пазы статора электрической машины | 1982 |
|
SU1035734A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1985 |
|
SU1410201A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки катушечных распределенных обмоток и может быть использовано в электротехнической промьшшенности. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повьш1ение надежности работы при намотке катушек статоров с распределенной обмоткой разных типоразмеров. Устройство содержит мотовило 1 о На штоке 7 закреплена планка с раздвижным шаблоном 9. Одна часть шаблона выполнена с пазом 10 с осью 11, где размещена каретка 15, на которой шарнирно закреплены захва- тываюш51й элемент 18 и зажимная пружи«S
1
Изобретение относится к технологи ческому оборудованию для намотки катушечных распределенных обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической про- мьшшенности.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение надежности работы при намотке статоров с распределенной обмоткой разньгх типоразмеров.
На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2-5 - частичные поперечные сечения захватывающего элемента в различных рабочих положениях.
Устройство содержит мотовило 1 с водилом 2 и заправленным в нем проводом 3, насаженное на приводном валу 4 стакана. На приводном валу 4 также насажена тарелка 5 с шарнирно закрепленными съемниками 6. На штоке 7, размещенном внутри вала 4 с возможностью аксиального перемещения, жест ко закреплена планка 8, на которой размещен многоступенчатый раздвижной шаблон 9. Одна часть шаблона 9 по своей продольной оси снабжена пазом
10с жестко закрепленной в ней осью
11с насаженной пружиной 12 возврата Ось 11, в свою очередь, вьтолнена
с пазом и отверстием, в которой размещен подпружиненный пружиной 13 упор 14„ Пружина 13 закреплена на верхней части шаблона 9. Каретка 15 размещена в пазу 10 шаблона 9 с возможностью перемещения по оси 11 и взаимодействует со штьфями 16 штыревой оправки 17. На каретке 15 шарнир но закреплен захватывающий элемент 18, выполненный в виде двуплечего рьтага, а также жестко закреплена зажимная пружина 19. Захватывающий элемент 18 одним плечом взаимодей10
15
20
25
30
35
40
ствует с пластинчатой пружиной 20 расфиксации, которая жестко закреплена на нижней части шаблона 9, и масса его превьш1ает массу крючкообраз ного плеча для удержания в верхнем положении последнего.
Устройство работает следующим образом
Привод (не показан) перемещает планку 8 вниз (фиг. 1), при этом малая ступень шаблона 9 входит в штыревую оправку 17, а мотовило 1 вместе с водилом наматывает обмоточный провод 3 на малую ступень шаблона 9. Одновременно с этим съемники 6, со- верщая возвратно-поступательное движение, перебрасывают витки обмоток в щели между штьфями 16 штыревой оправки 17. После намотки определенного количества витков шаблон 9 опускается (фиг. 2), при этом штыри 16 соприкасаются с кареткой 15 и перемещают ее относительно шаблона 9 вверх. Одновременно с этим под действием пружины 20 расфиксации захватывающий элемент 18 освобождается от зажимной пружины 19, при этом его крючкообразное плечо поднимается, после чего происходит намотка второй ступени шаблона 9. После намотки требуемого количества витков шаблон 9 опускается и на большой его ступени происходит намотка переходного витка обмотки (фиг. 3). Шаблон 9 продолжает перемещаться вниз (фиг. 4) при этом упор 14 действует на захватывающий элемент 18, после чего зажимная пружина 19 зажимает одно плечо захватывающего элемента 18, а другое его крючкообразное плечо захватывает переходной виток, после чего под действием съемников 6 сбрасываются все оставшиеся, на ступеньках 9, витки в щели между штьфями
16 штьфевой оправки 17. Затем шаблон 9 поднимается (фиг. 5), каретка 15 под действием пружины 12 возврата перемещается вниз по отношению шаблона 9, при этом крючкообразное плечо захватывающего элемента 18 продолжает удерживать переходной виток, а штьфевая оправка 17 разворачивается на 180 и шаблон 9 опускается до зоны намотки малой ступени. После намотки нескольких витков (3-4 витка) шаблон 9 продолжает опускаться, но так, чтобы малая ступень находилась в зоне намотки, при этом под действием штырей 16 каретка 15 поднимается вверх относительно шаблона 9, а захватывающий элемент 18 при помощи пружины20 расфиксацииопускает переходной виток, и цикл повторяется . Формула изобретения Устройство для намотки катушечных групп распределенных обмоток с образо/7
f6
Фиг,1
ванием межполюсных соединений, содержащее многоступенчатый раздвижной шаблон с упором, вьтолненный из
двух частей, мотовило с приводом вращения, штыревую оправку для переноса или втягивания катушек в пакет магнитопровода, со штырями, расположенными по окружности, захватывающий элемент для фиксации провода на участках межполюсных соединений и съемник, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения надежности работ,
шаблон выполнен с пазом и снабжен жестко закрепленной в ней оси с пазом и подпружиненной кареткой, установленной на оси с возможностью перемещения , при этом захватьюающий
элемент шарнирно закреплен на каретке , а упор выполнен под - пружиненньм и расположен в пазу оси.
Г9
ф1/г.З
11
CPU г А
ю
j
wп-т
Фиг.5
16
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-07-02—Подача