Способ формования летней шляпы Советский патент 1986 года по МПК A42C1/00 

Изобретение относится к шляпному производству.

Цель изобретения - улучшение качества шляпы.

На фиг. 1 изображена шляпа в готовом виде; на фиг. 2 - заготовка шляпы; на фиг. 3 -- шляпа, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид спереди; на фиг. 5 - матрица для формирования шляпы.

Способ формования летней шляпы осу- шествляют следующим образом.

Из заготовки 1. выполненной из ткани, образованной химическими нитями, формируют поля 2 путем зажима заготовки 1 по ее периферии между прессуюш,ими элементами и головку 3 - путем растяжения цент- ральной части заготовки 1 с образованием основания 4 головки 3 по форме эллипса. При формировании головки 3 осуш,ествляют дополнительное растяжение заготовки 1 по малой оси эллипса на величину, равную 10-12% от длины А, измеряемой от осно- вания головки спереди до основания сзади по центральной выпуклой линии головки 3, при этом заготовка 1 выполнена из суровой ткани. Формирование ведут при t 120-160°С в течение 3-5 мин. Перед формированием шляпы заготовку пропитывают 15-20°/о-ным спиртоводным раствором полиамидной смолы при t 50-60°С и отжимают до 18-22% влажности. Дополнительное растяжение обеспечивается за счет наличия на матрице с противоположных концов малой оси эллипса (основания головки) накладок 5.

Пример осуществления способа формования шляпы из капроновой ткани. Переплетение ткани - двухслойное на базе равносторонней двухремизной саржи. Двухслойные ткани более подвижны при формовании и придают хороший товарный вид готовой шляпе. Основа и уток из нити капроновой комплексной, непромытой, крученой, кра- шенной в масле, линейной плотности 15,6 текс X 2. Применение непромытой нити обеспечивает требуемую вытяжку ткани в процессах формования шляпы. Использование крашенных в массе нитей сокращает технологический процесс производства ткани, дает возможность широко диверсифицировать (разнообразить) цветовой эффект ткани и шляпы. Плотность ткани; по

5 0

0

5

5

основе 280 нит/10 см, по утку 240нит/10 см. Несколько меньшая плотность ткани по утку позволяет увеличить производительность ткацкого станка и обеспечивает большую податливость ткани при формовании шляпы. Ткань - суровая, не отделанная. При отделке пжани вследствие ее технологической усадки резко ухудшаются формовочные свойства ткани. Ликвидация процесса отделки ткани позволяет значительно сократить технологический процесс изготовления ткани. Размер заготовки из ткани для формования шляпы 40 X 40 см. Концентрация пропитывающего ткань спиртоводного раствора полиамидной смолы 20°/о. Развернутая поверхность крученых капроновых нитей сравнительно невелика, поэтому принято предельное значение концентрации. Температура пропитывающего ткань раствора 60°С. Принятая предельная температура раствора обеспечивает лучшую пропитку ткани. Степень отжима ткани в центрифуге - до- остаточной влажности ткани 22°/о.

Из подготовленной к формованию заготовки формируют поля путем зажима заготовки по ее периферии между прессующими элементами (матрицей и кольцом) и головку - путем растяжения центральной части заготовки с образованием основания головки по форме эллипса. При формировании головки осуществляют дополнительное растяжение заготовки по малой оси эллипса на величину, равную 10-12% от длины, измеряемой от основания головки спереди до основания сзади по центральной выпуклой линии головки.

Благодаря накладкам длина А, измеряемая от основания головки спереди до основания сзади по центральной выпуклой линии головки, становится равной длине Б - расстоянию от основания головки с одной ее стороны до ее края, с другой, измеренное посередине височной части головного убора через центр. Таким образом, обеспечивается эквивалентная деформация головки шляпы по всему периметру размерного овала и получение стабильной формы.

Шляпа, изготовленная по предлагаемому способу, имеет уплотненные поля и разряженную головку. Поля создают необходимую тень на лицо, а головка обеспечивает хорошую воздухопроницаемость.

Фиг.2

Фиг. 2

ФигЛ

Фиг. 5

Составитель М. Сонина

Редактор Е. КопчаТехред И, ВересКорректор А. Знмокосов

Заказ 1504/3Тираж 345Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектиая, 4