СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОТЯНУТЫХ ШЛЯП С ПОЛЯМИ из СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1969 года по МПК A42C1/00 

Описание патента на изобретение SU247505A1

Способ относится к области изготовлений фасонных изделий из синтетических волокон, а именно головных уборов.

Известен способ изготовления цельнотянутых головных уборов из синтетического волокнистого материала, состоящий в том, что материал пропитывают стабилизирующим раствором, содержащим связующее вещество, например полиамидную смолу различной концентрации, формуют в форме и одновременно сушат с обогревом. В этом случае полиамидная смола, пропитавщая полотно, после удаления растворителя остается на поверхности нитей в виде пленки, армирует структуру трикотажа и сохраняет форму, приданную во время формования.

Спиртовидный раствор полиамидного клея является огне- и взрывоопасным веществом, требующим специального оборудования и затраты времени для его изготовления. Он используется только для формования изделий из капроновых нитей.

Для повышения качества изделия и упрощения технологии предложено в качестве стабилизирующего раствора брать смесь воды с растворителем волокнообразующего полимера, из которого изготовлен волокнистый материал.

локна с закреплением ее в новом положении, а не в результате .применения армирующих смол или клеев, удерживающих структуру материала в определенной форме. Головные уборы имеют малый вес, хорощий внешний вид с четким рисунком переплетения и хорошую воздухопроницаемость.

Для материала, изготовленного из нитронового трикотажного полотна, целесообразно брать водный раствор диметилформамида в соотношении объемных единиц диметилформамида к воде от 1 : 1 до 1:2 при температуре обогрева и сушки от 60 до 120°С.

П р и м е р. Заготовки, изготовленные из нитронового полотна, замачивают в водном растворе диметилформамида для пропитки волокон при температуре раствора 40 + 3°С с продолжительностью замочки 10 мин. Диметилформамид разбавляют водой в соотношении 1 : 1,5. Расход раствора на одно изделие в среднем составляет 35 мл. Затем заготовки отжимают до остаточной влажности 60%. Отжатый раствор может быть использован повторно. После этого заготовки укладывают внастил одна на другую и оставляют на вылежку в течение 20-30 мин. После отлежки заготовки идут на формовочный станок АФШ-2 для формования головных уборов. Температура нагрева головки станка 60-65°С, а поля станка 70-75°С - по всей площади формуемой 3 поверхности головки и поля шляпы температура должна быть равномерной. В период формования поверхность полуфабриката шляпы должна обдуваться горячим воздухом. Продолжительность формования 4-5 мин.5 .-11ПРЛЛ;ГРТИЧПППРТРНИЯupcAinci иоиирс1спил 1. Способ изготовления цельнотянутых шляп с полями из синтетического волокнистого материала путем пропитки его стабилизирующимЮ раствором, формовки в форме с одновременной сушкой и обогревом, отличающийся тем, 4 что, с целью повышения качества изделия и упрощения технологии, в качестве стабилизирующего раствора берут смесь воды с растзорителем волокяообразующего полимСра, из которого изготовлен волокнистый материал. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ддд материала, изготовленного из нитронового трикотажного полотна, берут водный раствор диметилформамида в соотношении объемных единиц диметилформамида к воде от 1 : 1 до 1 :2 при температуре обогрева и сушки от 60 до 120°С.

Похожие патенты SU247505A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Зарецкая Г.П.
  • Базаев Е.М.
  • Меликов Е.Х.
  • Белозерова О.А.
  • Умарбаева Д.Э.
  • Юдина М.В.
  • Семенова С.А.
  • Шаталова О.В.
  • Чечеткина Е.В.
  • Рудаков Л.А.
RU2151534C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1970
SU285219A1
Головной убор типа "Берет" 1961
  • Астапов Н.В.
  • Дехтярева В.И.
  • Нудельман Г.Е.
  • Орленко И.А.
  • Ходорковский А.С.
SU140586A1
Способ изготовления летних мужских шляп из трикотажного вискозного полотна 1961
  • Астапов Н.В.
  • Белоус Н.С.
  • Крупник З.И.
  • Ниссель А.С.
  • Нудельман Е.Г.
  • Орленко И.А.
SU146050A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Зарецкая Галина Петровна
  • Огородникова Екатерина Викторовна
  • Гончарова Татьяна Леонидовна
  • Лопасова Людмила Владимировна
RU2426486C1
Способ формования летней шляпы 1982
  • Арбитан Аркадий Адольфович
  • Беленко Альбина Павловна
  • Войченко Петр Гордеевич
  • Новак Николай Степанович
  • Полищук Михаил Кондратьевич
  • Садилек Янина Адамовна
SU1220616A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЬНОФОРМОВАННОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ВОЙЛОКА 2011
  • Сыдыкова Жаннаткан Абдукамаловна
  • Бектемирова Людмила Сулеймановна
  • Алибекова Марият Исмаиловна
  • Зарецкая Галина Петровна
  • Гончарова Татьяна Леонидовна
RU2457764C1
КОМПОЗИТНЫЕ ВОЛОКНА, ТКАНЫЕ ПОЛОТНА, ТРИКОТАЖНЫЕ ПОЛОТНА И КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 2014
  • Мацумото Нобухико
  • Митадера Дзун
RU2654418C2
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВАНИЯ ЦЕЛЬНОТЯНУТЫХ шляп 1967
SU203923A1
Шляпы цельнотянутые из трикотажного полотна из синтетических волокон и способ их изготовления 1959
  • Астапов Н.В.
  • Дехтярева В.И.
  • Ниссель А.С.
  • Нудельман Е.Г.
  • Орленко И.А.
  • Пастушенко Н.И.
  • Шварцбурд Д.Я.
SU124132A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОТЯНУТЫХ ШЛЯП С ПОЛЯМИ из СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 247 505 A1

SU 247 505 A1

Даты

1969-01-01Публикация