Затвор бункера Советский патент 1986 года по МПК B65D90/54 

Изобретение относится к механизмам запорных устройств бункеров, движущимся перпендикулярно седловой поверхности, и может быть использовано в запорных устройствах, осуществляющих выгрузку жидких, полужидких и сыпучих сред из емкостей типа бункер.

Известен затвор, содержащий заслонку, щарнирно прикрепленную к корпусу устройства с горизонтальными пазами, оснащенного эластичной манжетой, и механизм при- жима, выполненный в виде системы рычагов, размещенных в полости живого сечения выгрузного люка 1.

Недостатком известного затвора является то, что щарнирно прикрепленная к корпусу заслонка смонтирована в горизонтальных пазах. Горизонтальные пазы не обеспечивают движения заслонки в момент закрытия в направлении, параллельном движению выгружаемой среды, и как следствие не обеспечивают надежной герметизации выгрузного проема по всему его периметру, так как в месте расположения щарнира условия герметизации будут значительно хуже, чем в других местах выгрузного проема. Механизм прижима заслонки, выполненный в виде системы рычагов, не обеспечивает равномерного прижатия заслонки по всему периметру к уплотнительной манжете и надежности герметизации.

Известен затвор бункера, содержащий прижимную плиту, связанную с приводом ее возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим, расположенным за пределами разгрузочной горловины бункера 2.

Однако в момент затвора задвижки при- жимная плита кроме вертикальных имеет и горизонтальные перемещения. Последние вызывают износ уплотнения, ухудщая эксплуатационные качества затвора, снижая его долговечность и надежность работы. Износ уплотнения обусловлен тем, что прижимная плита в момент затвора, перемещаясь горизонтально, перемещается также относительно неподвижного уплотнения и в результате трения стального листа о резину происходит ее истирание. Кроме того, горизонтальные перемещения прижимной плиты вызывают горизонтальную деформацию уплотнения, которая ухудщает процесс герметизации затвора, так как в один и тот же момент времени величина горизонтальной деформации уплотнения в различных местах по его периметру различна. Так, если выгрузное отверстие выполнено в виде прямоугольника, то стороны, параллельные направлению движения прижимной плиты, в силу больщей жесткости уплотнения в этом направлении будут подвергаться горизонтальной дефор- мации на меньщую величину, а стороны уплотнения, перпендикулярные направлению движения прижимной плиты, в силу их меньщей жесткости в этом направлении будут подвергаться больщей деформации, в результате плотность прилегания прижимной плиты, а следовательно, и герметичность затвора в различных местах затвора по периметру будет различна. В случае выполнения выгрузного отверстия не прямоугольным, а круглым величина горизонтальной деформации уплотнения по его периметру будет также различна в силу следующих причин: наличие подъемно-опускного затвора, клиньев, щату- нов с пальцами, роликов, значительно усложняет конструкцию устройства, а также процесс его изготовления и эксплуатации; наличие щатунов и упоров ограничивает величину вертикального хода затворной плиты и в результате изменения геометрической формы уплотнения по высоте, по результатам эксплуатации, для осуществления требуемой герметизации необходимо осуществить перестановку упоров, а также демонтаж щатунов и заменить их новыми более длинными, что значительно ухудщает эксплуатационные качества затвора, увеличивая время на приведение затвора в рабочее положение.

Цель изобретения - повыщение надежности работы затвора и его износостойкости.

Для достижения поставленной цели затвор бункера, содержащий прижимную плиту, связанную с приводом ее возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим, расположенным за пределами разгрузочной горловины бункера, снабжен поворотной заслонкой, установленной посредством щарнира в вертикальном пазу, выполненном в корпусе горловины бункера, и взаимодействующей с выпускным отверстием, плоскость которого расположена под углом к вертикальной оси горловины бункера, при этом на рабочей поверхности прижимной плиты расположены упорные ролики, взаимодействующие с поворотной заслонкой.

На фиг. 1 показаи общий вид затвора бункера в открытом положении; на фиг. 2 - то же, в закрытом положении.

Бункер 1 снабжен разгрузочной горловиной 2, торцовая поверхность 3 которой снабжена эластичной манжетой 4 и выполнена под углом к вертикальной оси горловины. На боковой поверхности горловины 2 с помощью щарнира 5 смонтирована поворотная заслонка 6. Последняя смонтирована с возможностью перемещения по пазу 7. Длинная сторона паза 7 расположена вдоль оси 8 бункера. Закрывание и открывание горловины 2 осуществляется с помощью прижимной плиты 9, установленной наклонно Прижимная плита 9 с помощью кронщтей- нов 10 и катков 11 перемещается по направляющим 12, охватывающим горловину 2, не перекрывая ее живого сечения. Прижимная плита 9 с помощью соединительного крон- щтейна 13 и пальца 14 соединена со щто- ком 15 гидро- или пневмоцилиндра 16 двух

стороннего действия. Наклонная опорная поверхность прнжимной плиты 9 снабжена свободно вращающимися вокруг своей оси упорными роликами 17. Величина угла наклона ф прижимной плиты 9 и эластичной манжеты 4 находится в пределах О-45°. Угол влияет на эксплуатационные свойства затвора. При малых значениях угла ф умень- щается величина усилия, необходимого для закрывания затвора. Чтобы не было заклинивания, упорная поверхность прижимной плиты 9 снабжена упорными роликами 17, что позволяет применять минимальный угол наклона ф, который может находиться в пределах , где ЦК - коэффициент трения. Таким образом, угол наклона может быть даже самотормозящим.

Затвор работает следующим образом.

При подаче масла в левую полость цилиндра 16 шток 15, выдвигаясь из рабочей полости, перемещает прижимную плиту 9 вперед в направлении разгрузочной горло- вины 2. При этом кронщтейн 10, воздействуя на поворотную заслонку 6, поворачивает ее вокруг щарнира 5 и прижимает к конусообразной торцовой поверхности 3. По мере дальнейшего перемещения прижимной пли- гы 9 вперед после того, как заслонка 6 коснется эластичной манжеты 4, процесс поворота заслонки 6 вокруг щарнира 5 прекратится и заслонка 6, сжимая эластичную манжету 4, начнет перемещаться строго вертикально вверх по пазу 7, т. е. в этот момент времени вращательное движение за5

0 5

слонки переходит в плоско-параллельное перемещение в направлении на торцовую поверхность 3. В конце плоско-параллельного перемещения заслонки 6 процесс закрытия выгрузного отверстия закончится и движение щтока вперед прекратится.

Процесс открытия затвора осуществляется в обратной последовательности.

При подаче масла в правую полость пнев- моцилиндра 16 щток 15 вместе с прижимной плитой 9 начинает перемещаться в обратном направлении. Прижимная плита 9 отходит от заслонки 6 и последняя под действием упругой деформации эластичной манжеты 4 перемещается строго параллельно по пазу 7 вниз от торцовой поверхности 3. После окончания отжима заслонки 6 эластичной манжетой 4 от торцовой поверхности 3 и по мере дальнейшего перемещения прижимной плиты 9 заслонка 6, выбрав всю длину паза 7, под действием силы тяжести начнет поворачиваться вокруг щарнира 5 до тех пор, пока проходное сечение разгрузочной горловины 2 не откроется. После окончания открытия движение штока прекратится и процесс открывания закончится.

Данный затвор бункера по сравнению с известными, осуществляющими перекрытие выпускного отверстия в горизонтальной плоскости, имеет повышенную надежность работы ввиду поджатия поворотной заслонки с помощью прижимной плиты; повыщен- ную износостойкость за счет отсутствия горизонтальной деформации.

Редактор О. Колесникова Заказ 1541/26

Составитель В. Лаврентьева Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 713Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и оакрытнй 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4