Универсальная машина для обработки пищевых продуктов Советский патент 1990 года по МПК A47J44/00 

Фаг. 7

торое проходит вал с установленно на нем Г-образной лопастью 8, боль- шая сторона 9 которой заостренной кромкой при1 ь1кает к внутренней поверх ности барабана, и Смонтированный над лопастью 8 проходящий через отверстие стенки 12 консольно установленный горизонтальный вал 10 со сменными инструментами 45, Заслонка 4 вы- полнена в виде одной детали, изготовлена из пластмассы в части, примыкающей к барабану, изогнута по дуге его

окружности, имеет горизонтальные выступы, расположенные в ее нижней части по периметру. Горизонтальные выступы установлены на выпускном патрубке с помощью зажиуного-приспособления. Диаметр отверстий, выполненных в торцовой крьшке 5 и стенке 12, существенно больше диаметра установлен- ных в ник валов, а между валами и кромками отверстий размещены уплотнения скольжений, каждое из которых поджа то гайкой, 16 з,п,ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к машинам для размельчения, разрезания, смешивания, замешивания и эмульгирования пищевых продуктов. Целью изобретения является облегчение очистки машины. Машина для обработки пищевых продуктов содержит барабан 2 с загрузочным бункером 3, а также выпускной патрубок с заслонкой 4, шарнирно установленной торцовой крышкой 5 с отверстием, через которое проходит вал с установленной на нем Г-образной лопастью 8, большая сторона 9 которой заостренной кромкой примыкает к внутренней поверхности барабана, и смонтированный над лопастью 8 проходящий через отверстие стенки 12 консольно установленный горизонтальный вал 10 со сменными инструментами 45. Заслонка 4 выполнена в виде одной детали, изготовлена из пластмассы в части, примыкающей к барабану, изогнута по дуге его окружности, имеет горизонтальные выступы, расположенные в ее нижней части по периметру. Горизонтальные выступы установлены на выпускном патрубке с помощью зажимного приспособления. Диаметр отверстий, выполненных в торцовой крышке 5 и стенке 12, существенно больше диаметра установленных в них валов, а между валами и кромками отверстий размещены уплотнения скольжений, каждое из которых поджато гайкой. 16 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к устройствам для размельчения, разрезания, смешивания, замешивания и эмульгирования пищевых продуктов.

Целью изобретения является облег- чение очистки машины,

На фиг, 1 изображена.машина, установленная на тележке, вид сбоку; на фиг, 2 - машина, установленная на .транспортере, вид сбоку; на фиг,3 машина, установленная на тележке, вид сзади; на фиг, 4 - то же, вид сверху Tiia фиг, 5 - то,же, вид спереди; на Фиг, 6 - то же, вариант исполнения; на фиг, 7 - машина установлен кая на тележке, продольный разрез; на фиг, 8 - узел I на фиг, 7; на фиг, 9 радиальная прорезь вала; на фиг, 10 - торцовая сторона горизонтального ва- ла5 на фиг, 11 - узел 11 на фиг, 7; на фиг, 12 - выпускная заслонка; на фиг, 13 - разрез А-А на фиг-, 7.

Малшна для .обработки пищевых продуктов, изображенная на фиг, 1 и 7s- включает в себя расположенный на рас- стоянии над полом находяш ийся ыа основании 1 смесительный барабан 2, имею- закрываемой загрузочный бункер 3 а также выпускной патрубок с заслонкой 4, На конце смесвлгельного бараба- на 2 шарнирно расположена торцовая крышка 5, имеющая возможность поворота во круг вертикальной оси 6, В торцо в ой крьш1ке 5 в отверстии установлена снабженная собственш1м приводом 7 Г- образная лопасть 8, большая сторона 9 которой заостренной кромкой прилегает к внутренней стенке боковой поверхности смесительного барабана 2

(см, также фиг, 13), В смесительном барабане 2 установлен консольно горизонтальный вал 10, расположенный на оси 1 1 барабана и проходяш й через отверстие стенки 12, противоположной торцовой крышке 5,

Смесительный барабан 2 на его задней торцовой стороне соединен фланцем с двигататем 13, приводящим проходящий через заднюю торцовую стенку 12 вал 10. Смесительный барабан 2 и двигатель 13 установлены на балансирах 14 верхней стороны основания , Двигатель 13 находится внутри кожуха 15, охватывающего также гидравлический привод 16 для приведения в действие заслонки 4,

В верхнюю зону торцовой стенки 12 вварен трубопровод .17 дозирования воды, из которого под определенным углом вода может впрыскиваться на внутреннюю стенку боковой поверхности- барабана 2. Заслонка выполнена в виде одной деТ апи, изготовленной из пластмассы, и в части 18, .. примыкающей к барабану, изогнута по дуге ёТо окружности. Нижнее отверстие 19 барабана. 2 для выгрузки охвачено рамой 20, Заслонка 4 имеет горизонтальные выступы 21, расположенные в ее нижней ,асти по периметру . На верхней стороне горизонтсшьных выступов 21 заслонки могут быть укре1шены изготовленные из стали уплотнительные зл.ементы 22, Машина снабжена направляющими 23 для установки в них горизонтальных выступов установленными на патрубке с помощью зажз клого приспособления,, Последнее включает закрепленную на раме 20 выпускного патрубка деталь 24 Г-образной , при этом конец меньшей стороны 25 входит в продольный паз закрепленной на направляющей планке 23 зажимной плиты 26. Плита 26 им.еет шлступаняцую ввер резьбовую ось 271 проходящу1б через отверстие 28 детали 24 и несущую на своем свободном конце зажимную гайку 29, которая через пружину 30 прижимает деталь 24. Уплотнительные элементы 21 взаимодействуют с поперечными плaнкa и, предусмотренными в обеих торцовых зонах выпускной заслонки 4. На ее задней торцовой сто- выпускная заслонка 4 висит на приводимой в действие гидроприводом 16 гидравлической тяге. Заслонка 4 может быть изготовлена из полиамида при открытии ложится на колодку 31, а при закрытии взаимодействует с выключателем 32.

В шарнирно.присоединенной торцово крышке 5 предусмотрено центральное проходное отверстие 33, через которое проходит приводной шлицевой вал 34, на который с помощью втулки 35 установлена лопасть 8. Отверстие 33 имеет существенно больший диаметр, чем ишицевой вал 34. Между валом 34 и кромкой отверстия 33 размещено уп- .лотнение 36 скольжения, которое может состоять из двух идентичных стальных колец с резиновой манжетой На- закрепленную на торцовой стороне шлицевого вала 34 резьбовую ось 37 навинчена колпачковая гайка 38 больших размеров, прижимающая при затягивании уплотнительной манжетой 39 в форме кольца втулку 35 к уплотнению 36 скольжения и деформирующая за счет этого указанное кольцо ра- диально наружу (см. фиг. 8).

Уплотнение между торцовой стенкой 12 и валом 10 соответствует в основном вышеупомянутой конструкции, причем вместо резьбовой оси 37 с колпач ковой гайкой 38 предусмотрена зажимная гайка 40 в форме байонетного кольца, установленного на валу 10 с помощью зажимного приспособления, ввинчиваемого в соответствующий установочный элемент задней торцовой стенки 12, причем нагружается находящееся в кольцевом объеме между валом 10 и торцовой стенкой 12 уплотнение 36 скольжения и деформируется в

1607682

радиальном направлении наружу (см. 4иг. 10).

Кромка большей стороны 9 лопасти 8 выполнена в виде пластмассовой плат стины и укреплена на горизонтальной стороне 9 зажимной планки съемно с помощью зажимной плаНки 41 (см. фиг. 13). Свободный конец вала 10

имеет вырезанную сзади открытую впе-, ред радиальную прорезь 42, в которую входит поперечная ось 43 установленной на вал 10 втулки 44, несущей на себе инструменты 45 и имеющей на ее конце, обра5 ценном к торцовой крышке 5, кольцевой буртик, имеющий-небольшой просвет относительно фиксирующей транспортировочную лопасть В колпачковой гайки 38 (см. фиг. 8и 9) . Образованный таким образом

0 кольцевой объем между инструментальным валом 10 и торцовой стенкой 12 можно промывать изнутри наружу, причем промывочная вода выходит вне смесительного барабана 2 между торцовой стен5 кой 12 и двигателем 13.

Монтаж лопасти осуществляется соот- CTByiOTrnM образом: когда начинает вращаться вал 10 при запуске устройства 0 в работу, то вследствие инерции масс соответственно, оказываемого на инструменты 45 сопротивления происходит легкое относительное прокручивание между инструментальной втулкой 44 и , валом 10 и тем самым самопроизвольное запирание, при этом поперечная ось 43 входит в задний-. вырез радиальной прорези 42. Естш происходит перемещение втулки 44 на валу 10 в осевом нап- 0 равлении, то кольцевой буртик инструментальной втулки 44 прилегает к колпачковой гайке 38 и таким образом ограничивает осевое перемещение.

Втулка 44 может нести на себе ин- 5 струменты для размельчения, разрезания, растирания, размешивания, смеши- ва1шя, замешивания и эмульгирования. На фиг. 7 и 13 изображен месильный инструмент, пригодный, в частности, 0 для более густого теста. Втулка 44 несет на себе два одинаково выполненных П-образных месильных ор., установленные на противоположных сторонах ее боковой поверхности и размес щенные так, что их крайние и внутренние участки укреплены, соответственно i на одной стороне втулки 44. Оба органа 46 выгнуты из круглого прутка, и поэтому их очень легко очищать.

Загрузочный бункер 3 смесительного барабана 2 (liHr,- 5 и 13) расположен на боковой поверхности барабана. Загрузочный бункер выполнен в виде ворон- . ки 47, именядей загрузочное отверстие

48,полые стенки и крышку 49, изготовленную из прозрачного материала, Крьш- ка 49 в части, примыкающей к барабану,

зогнута по дуге его окружности на рас- |Q положенной параплельно оси 11 барабана поворотной оси 50 и смещена по вертикали от.отверстия |48, Поворотная ось 50 имеет две соединенные с крышкой 49 вставные цапфы 51, одна из которых 5 ;вставлена в осевом направлении в первую-петлю 52, а другая размещена в

прорези 53 второй петли 52. Запирание крышки 49 осуществляется через поворотную ручку с закруткой 54, которая 20 через винтовое соединение 55 установлена с возможностью снятия на крышке

49,Воронка 47 имеет на расположенной ниже продольной стенке заднюю прорезь

56в форме кармана- для вхожденн;я ручки с закруткой 54, Внутри воронки 47 предусмотрен образованный боковой поверхностью барабана опорный буртик

57дпя крьш1ки 49, Б зоне прорези 56 опорный буртик 57 имеет образуклцую 30 спускное отверстие 58 выемку, в которую входит крышка 49 с имеющей соответствующие размеры уплотнит больной Ш1анкой 59, Внутренняя поверхность

60 расположенной ниже продольной35

стенки воронки 47 полого наклонена вверх по отношению к горизонтали (см, 4иг, 13),

На фиг, 6 показана видоизмененная форма бункера 3. Бункер 3 находится 40 вверху боковой поверхности барабана 2 и со всех сторон о:хзачен патрубком 6, имеющим подающее шланги и трубы 62, а также крышку 63 для осмотра и обслуживания,.45

Торцовая крышка 5 имеет эксцентриковый коленчато-рычажный запор 6, включающий съемную,, являющуюся опорой для рукоятки 65 поворотную ось 66,

Под выпускной заслонкой 4 располо- 50 жен.а тележка-контейнер 67 (фиг„ I), которая взаимодействует с упорным выключателем. При вытягивании тележки-контейнера 67 упорный выключатель останавливает машину;,55

Вместо тележки-контейнера под выпускной заслонкой 4 может быть помещен транспортер 68 (фиг, 2),

Машина работает следующим образом..

После дозирования компонентов их через загрузочньш бункер 47 вводят.в барабан 2, Включают двигатель 13, . который приводит во вращение ин- струменты 45 и . привод 7 лопасти 8, при этом материал подается аксиально к торцовой крышке 5 и торцовой стенке 2, В то время, сак лопасть 8 вращается медленно, например со скоростью 10-60 об/мин, вал с инструментами вращается со скоростью 750-1 800 об/мин. Движение материала, обусловленно е быстрым вращением сменного инструмента и медленно вращающейся лопасти 5 позволяет получить интенсивное перемешивание компонентов.

По окончании процесса открывают заслонку 4. С помощью продолжающей вращаться лопасти продукт быстро выгружают из машины.

Лопасть 8 и инструменты 45 могут быстро и просто монтироваться и демонтироваться,. Для демонтажа транспортировочной лопасти 8 колпачковая гайка 38 освобождается, после чего лопасть 8 можно снимать с шлицёвого вала 34. Затем вынимают уплотнение 36 скольжения. В результате освобождается кольцевой объем между шлицевым валом 34 и торцовой крьш1кой 5, что позволяет осуществить промывку этого кольцево- го объема; промывочная вода выходит затем наружу. За счет освобождения удерживающего зажимную планку 41 винтового соединения мо.жно быстро и просто демонтировать и оч1 |щать заостренную кромку лопасти 8« Для этого требуется лишь снять с вала 10 втулку 44. После освобождения зажимной гайки 40 и выемки у.плотнения 36 скольжения затягиванием зажимных гаек 29 с помощью 30 создают определенное давление для прижатия уплотнителей выступами заслонки 4. В результате получает- ся надежное уплотнение , однако выпусная заслонка 4 может свободна перемещаться. Для демонтшка выпускной заслонки 4 освобождаются только обе зажимные гай ш 29, которые могут оставаться вместе с пру):а5нами 30 на резьбовых осях 27. Направляющие планки 23 снимают, причем резьбовые оси 27 вынимают из отверстия 28. Выпускная заслонка 4 откидывается вниз и в ::торону до тех пор, пока не ляжет на колодку 31, Висящая на п дравлической тяге вы- пускная заслонка 4, а также выпускное отверстие 19, рама 20 и удерживающее и зажимное устройство могут быть надежно и быстро очищены.

Формула изобретения

над лопастью, проходящей через отвер- 20 - возможностью навинчивания на

стие стенки, противоположной торцовой стенке, консольно установленный горизонтальный вал со сменными инструментами для размельчения, резания, разрезания, смешивания, замешивания, эмульгирования и с укрепленным на ос- новании двигателем, отлич аю25

ось.

щ а я

с я тем, что с целью облегчения очистки машины, заслонка выполне- на в виде; одной детали, изготовлена из пластмассы, в части, примыкающей к барабану, изогнута по дуге его окружности, имеет горизонтальные выступы, расположенные в ее нижней части по периметру, машина снабжена съемными направляющими для установки в них горизонтальных выступов заслонки, установленными на выпускном патрубке с помощью зажимного приспособления, при

чем диаметр отверстий, выполненных в торцовой крышке и противоположной стенке барабана, существенно больше диаметров установленных в них валов, а между валами и кромками отверстий размещены уплотнения скольжений, каж- дое из которых поджато гайкой.

.2. Машина поп.1,отличаю- щ а я- с я тем, что на верхней стороне горизонтальных выступов заслонки укреплены изготовленные из стали уп- лотнительные элементы.

ном патрубке деталь Г-образной формы с отверстием для оси, при этом конец меньшей .стороны детали размещен в пазу плиты, а на свободном конце плиты установлена пружина и гайка.

25

зо ,, 40

д

50

55

ось.

дуге его окружности.

)0. Машина поп. 9,oтличaю- щ а я с я тем, что ось снабжена цапфами, на бункере закреплены две петли, одна из которых имеет прорезь, при этом одна их цапф установлена с возможностью вхождения в прорезь пет- -ли.

в него ручки, при этом нижняя часть воронки имеет уплотнительную планку, а крышка --опоргалй буртик для.размещения на направляющих.

сьеьшо с помощью зажимной

ной стенке планки.

12

жит два установленных на противоположных сторонах бокмой поверхности втулки месильных 1 органа,, имеющих. П-образ- ную форму и размещенных так, что их крайние и внутренние вертикальные участки укреплены соответственно на одной стороне втулки.

II Sana

-IS

68

tact;

г

Фиг.З

О oo oo onnrn о oo oo oULJ о о о о

4&

W

2/

18

s

5 60 55 58

65

Фаг.5

Фи&.В

Фаг. 9

ZZZZ/ 2ю 1

Фаг. Ю

,5 , 35 Jff 57 38

/I

Фаг. П

./1-х

Редактор Л.Веселовская

Составитель Р.Станина.

Техред Л.СердгокрваКорректор А.Осауленко

З аказ 3556

Тираж 431

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

1Z

55

60

28

25

Подписное