Бункерный затвор Советский патент 1983 года по МПК B65D90/54 

Изобретение относится к области хранения материалов, а именно к бункерам с затворами для хранения сыпучих материалов и жидкостей, и может быть использовано, например, в оборудовании рыбообрабатывающего производства в бункерах для хранения рыбы.

Известен затвор для бункеров, содержащий корпус, манжету и подвижную заслонку с приводом, при этом манжета выполнена в виде эластичного воротника, подвижный конец которого укреплен на нижней плоскости подпружиненного кольца, ориентированного подпружиненными пальцами 1.

Недостатком затвора является его малая надежность, поскольку при большой влажности пружина быстро выходит из строя.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является бункерный затвор, содержащий раму с закрепленными на ней направляющими и расположенную в последних крышку, связанную с рамой посредством рычагов. Под рамой смонтирован упор, на который опускается крыщка 2.

Недостатком затвора является больщое количество подвижных элементов, усложняющих его конструкцию и эксплуатацию.

Наличие рачагов между рамой и крышкой предполагает значительные габариты затвора и исключает, надежную герметизацию при попадании посторонних предметов в разгрузочное отверстие.

Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение надежной герметизации.

Указанная цель достигается тем, что в затворе содержащем раму с закрепленными на ней направляющими и расположенную в последних крыщку, в направляющих выполнены пазы с уклоном в сторону разгрузочного отверстия бункера, а на крышке с наружной и внутренней сторон закреплены ползуны, имеющие форму прямоугольной трапеции, установленные так, что боковые стороны их параллельны.

На фиг. 1 изображен бункерный затвор, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Бункерный затвор содержит раму 1 с направляющими 2, в которых выполнены пазы 3, расположенные с уклоном в сторону разгрузочного отверстия 4, и крыщку 5 с ползунами 6, имеющими форму прямоугольной трапеции и установленными так, что боковые стороны их параллельны. По периметру разгрузочного отверстия в желобе 7 закреплен уплотнительный элемент 8 с патрубком 9 для подачи рабочей среды.

Крыщку перемещает приводной механизм 10. Для более плавного взаимодействия с уплотнительным элементом на крыщке выполнен скос 11.

Бункерный затвор работает следующим образом.

Приводной механизм 10, например гидроцилиндр, закрепленный на раме 1, перемещает крыщку 5 с ползунами 6 в пазах 3 направляющих 2 в сторону разгрузочного отверстия 4.

Уклон пазов и скос 11 позволяют крышке 5 наползать на уплотнительный элемент 8, закрепленный в желобе 7, при этом ползуны 6 обеспечивают параллельность рабочей поверхности крыщки 5 относительно плоскости уплотнительного элемента 8. В крайнем закрытом положении крыщка 5 плотно прилегает к поверхности уплотнительного элемента 8. Для дополнительной герметизации в уплотнительный элемент 8 через патрубок 9 подается рабочая среда, например вода.

Открывание производят в обратном порядке: из уплотнительного элемента 8 выпускают рабочую среду и передвигают крышку 5 приводным механизмом 10. При этом крыщка 5 по наклонным пазам 3, приподнимаясь над уплотнительным элементом 8, плавно отходит и открывает разгрузочное отверстие 4. Крышку можно зафиксировать в любом промежуточном положении.

Предложенный затвор позволяет осуществлять надежную герметизацию, прост по конструкции и удобен в эксплуатации.

Фиг.г

БУНКЕРНЫЙ ЗАТВОР, содержащий раму с закрепленными на ней направляющими и расположенную в последних крыщку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции затвора и обеспечения надежной герметизации, в направляющих выполнены пазы с уклоном в сторону разгрузочного отверстия бункера, а на крыщке с и внутренней сторон закреплень ползуны, имеющие форму прямоугольной трапеции, установленные так, что боковые стороны их параллельны. (Л со со оо N3 c