Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к натяжным устройствам тягового органа конвейера.
Цель изобретения - повышение безопасности работ при натяжении тягового органа конвейера.
фиг. 2). Разрыв цепи питания двигателя конвейера происходит также при внезапном обрыве тягового органа. Включение двигателя возможно только после устранения не исправности. После вытяжки тягового органа или его разрыва ползуны 3 скользят по направляюш,им 2 в крайнее правое положение. Пружины 8 при этом полностью разжаты. Враш,ением натяжного винта перемещают планку 7 по направляющим 2 впраНа фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в
момент обрыва тягового органа или мини-щапл илашч у I 11U nc.i.pc.u./.«ivyijj,t.i.i ..
мально допустимого натяжения; на фиг. 3- Q во (см. фиг. 3) до касания ими регули- то же, в момент перемещения в исходноеровочных винтов 18. Пружины 8 в это время
положение со вставленными фиксатора-получают максимальное сжатие, а на шпильми; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 6 из-под планок 7 открываются отверна фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.стия 12, В отверстия 12 вставляют пальНатяжное устройство тягового органацы 13 (см. фиг. 5) и вращением натяжконвейера включает раму 1 с направляю is пых винтов 10 до отказа в обратном направлении перемещают планки 7 и ползуны 3 в крайнее левое положение (см. фиг. 1). В момент касания планками 7 рамы 1 в крайнем левом положении между планками 7
„ ..., „,и регулировочными винтами 18 образуется
пружины 8, надетые на шпильки 6 и рас- 20 зазор 5-6 ум.
положенные между ползунами 3 и план-После устранения неисправности тягового органа вращением натяжных винтов 10 перемещают планки 7 вправо по направ- -,........ „ ..,.,... . .. ляющим 2. Если усилие на тяговом органе
7посредством упорных подшипников 11. js меньше усилия упругой деформации пружин
8шпильках 6 выполнены отверстия 128, ползуны 3 также скользят по направ- под фиксаторы пружин, выполненные в виде ляющим 2 вместе с планками 7. При возрастании натяжения на тяговом органе до усилия предварительного сжатия пружин 8
.с.. .0 рс.... . .t. ползуны 3 останавливаются, а планки 7 прочатель 16 и нанесена риска-указатель 17. зо должают перемещение по направляющим 2 На ползуне закреплены регулировочные вин-на величину зазора между планками 7 и
регулировочными винтами 18 в 5-6 мм. Момент касания планок 7 регулировочных винтов 18 соответствует максимальному расчетному натяжению тягового органа. При 35 этом точно такой же зазор образуется меж ду планками 7 и пальцами 13, что позвощими 2 для размещенных в них ползунов 3 с натяжным элементом 4 тягового органа 5 конвейера, шпильки 6, закрепленные на ползунах 3, Планки 7, насаженные на шпильки 6 с возможностью перемещения вдоль них.
ками 7, гайки 9, закрепленные неподвижно на раме 1, натяжные винты 10, ввинченные в гайки 9 и связанные с планками
пальцев 13. На ползуне закреплен кулачок
14,жестко соединенный с мерной линейкой
15.На раме 1 закреплен конечный выклюты 18.
В процессе работы конвейера в результате вытяжки тягового органа ползун 3 вместе с кулачком 14 скользят по направляющим 2 рамы 1 слева направо (см. фиг. 1). В любой момент времени натяжение тягового органа контролируют с помощью риски- указателя 17 на мерной линейке 15. При достижении минимального натяжения тягового органа кулачок 14 набегает на рычаг конечного выключателя 16 и разрывает цепь питания двигателя конвейера (см.
40
ляет свободно извлечь их из отверстий 12 в щпильках 6.
Натяжение тягового органа осуществляют автоматически до достижения его минимального натяжения.
Затем цикл повторяется.
фиг. 2). Разрыв цепи питания двигателя конвейера происходит также при внезапном обрыве тягового органа. Включение двигателя возможно только после устранения неисправности. После вытяжки тягового органа или его разрыва ползуны 3 скользят по направляюш,им 2 в крайнее правое положение. Пружины 8 при этом полностью разжаты. Враш,ением натяжного винта перемещают планку 7 по направляющим 2 впращапл илашч у I 11U nc.i.pc.u./.«ivyijj,t.i.i ..
во (см. фиг. 3) до касания ими регули- ровочных винтов 18. Пружины 8 в это время
регулировочными винтами 18 в 5-6 мм. Момент касания планок 7 регулировочных винтов 18 соответствует максимальному расчетному натяжению тягового органа. При этом точно такой же зазор образуется меж ду планками 7 и пальцами 13, что позво
ляет свободно извлечь их из отверстий 12 в щпильках 6.
Натяжение тягового органа осуществляют автоматически до достижения его минимального натяжения.
Затем цикл повторяется.
7 12 18 10 фиг. 2.
10
фиг.:5
Сриг.4фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Натяжное устройство конвейера | 1986 |
|
SU1472384A1 |
Привод поручня эскалатора | 1987 |
|
SU1481181A1 |
Натяжное устройство конвейера | 1976 |
|
SU593980A1 |
Натяжное устройство конвейера | 1989 |
|
SU1726328A1 |
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕПИ ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА | 1993 |
|
RU2054372C1 |
Устройство для натяжения гибкого органа | 1989 |
|
SU1676948A1 |
Натяжное устройство конвейера | 1980 |
|
SU933570A1 |
Натяжное устройство ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1490046A1 |
Натяжное устройство конвейера | 1989 |
|
SU1640064A1 |
Устройство для калибровки плодов | 1980 |
|
SU925297A2 |
Натяжное устройство конвейера | 1980 |
|
SU933570A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Натяжное устройство конвейера | 1976 |
|
SU593980A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-10-05—Подача