Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства Советский патент 1986 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейерострое- нию, а именно к устройствам для уборки просыпи из подконвейерного пространства, и может быть использовано преимущественно на ленточных конвейерах с размещени- ем привода н нижней ветви ленты.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение его конструкции.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-.Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - конструкция ролика.

Устройство для уборки просыпи из под- конвейерного пространства состоит из сво- бедно уложенной под конвейером 1 гибкой ленты 2, один конец которой закреплен на бобине 3, установленной на независимой раме 4 над концевым барабаном 5, а второй, снабженный салазками 6, тяговым канатом 7, кинематически связан с одно- барабанной лебедкой 8. Последняя может быть размещена в головной или хвостовой частях конвейера 1. Отведение тягового каната 7 из подконвейерного пространства осуществляется с помощью отклоняющих блоков 9. Гибкая лента 2 с салазками 6 размещена на опорной поверхности 10 конвейера 1 между направляющими бортиками 11, закрепленными на стойках конвейера 1 в их нижней части.

Бобина 3 снабжена установленным по- средством щарн-ира 12 на раме 13 концевого барабана 5 конвейера 1 угловым рычагом 14 с роликом 15, установленным на верхнем конце вертикального плеча, и противовесом 16, установленным на горизонтальном плече. Ролик 15 огибается гибкой лентой 2, ее рабочей поверхностью, и может быть выполнен пустотелым с расположенными внутри него продольными ребрами 17. Бобина 3 имеет запас гибкой ленты 2, равный ходу концевого барабана 5, если он натяжной. На раме 13 концевого барабана параллельно его образующим установлена направляющая 18 для поперечного смещения П-образного следящего желоба 19 с вертикальными боковыми стенками 20, расположенными перпендикулярно и с зазором 21 к поверхности концевого барабана 5 и с зазором 22 к боковым кромкам конвейерной ленты 23 и гибкой ленты 2. Вертикальные боковые стенки 20 имеют отбор- товку 24 на концах, параллельную образующей поверхности концевого барабана 5. Через желоб 19 пропущена гибкая л ента 2, которая в нерабочем положении размещена с зазором 25 к конвейерной ленте 23. Над гибкой v eнтoй 2 с регулируемым зазором установлен плужок 26.

Устройство работает следующим образом.

Просыпь, образующаяся вследствие самоочистки конвейерной ленты 23, аккумулируется на гибкой ленте 2. По мере накопления просыпи на ленте 2 включается привод бобины 3, которая начинает наматывать ленту 2, преодолевая сопротивление ее движения, по опорной поверхности 10 конвейера 1 в сторону концевого барабана 5. Под действием натяжения ленты 2, воздействующей на ролик 15, последний отклоняет угловой рычаг 14 по часовой стрелке. При этом гибкая лента 2 с находящейся на ней просыпью прижимается к конвейерной ленте 23. Толщина слоя просыпи на ленте 2 контролируется плужком 26, который предварительно устанавливается с необходимым зазором над гибкой лентой 2. Гибкая лента 2 и конвейерная лента 23 с находящейся между ними просыпью в любой момент работы конвейера и подборщика всегда строго ориентированы по щирине благодаря следящему желобу 19, который своими вертикальными боковыми стенками 20 ограничивает взаимное смещение лент 2 и 23 величиной зазоров 22. Вследствие этого просыпь не высыпается через зазоры, образованные просветом между лентами 2 и 23 и равные толщине слоя просыпи на ленте 2.

Вследствие разности в скоростях движения лент 23 и 2 часть просыпи увлекается конвейерной лентой 23 и транспортируется ей далее после перехода на грузо- несущую ветвь. Остальная часть просыпи гибкой лентой 2 поднимается и также перегружается па грузонесущую ветвь конвейерной ленты 23. При этом при любом количестве просыпи между лентами 2 и 23 под действием натяжения ленты 2 последняя всегда прижата к конвейерной ленте 23, поэтому просыпь удерживается в пространстве между лентами и транспортируется обеими лентами вверх. При подходе к концевому барабану 5 конца гибкой ленты 2 с салазками 6 необходимое натяжение ленте 2 сообщается путем подтормаживающего действия однобарабанной лебедки 8.

В процессе освобождения гибкой ленты 2 от просыпи и перегрузки последней на грузонесущую ветвь конвейерной ленты 23 гибкая лента 2 непрерывно очищается от остатков просыпи полым ребристым роликом 15, прижатым к гибкой ленте 2 противовесом 16.

Следящий желоб 19 обеспечивает совместное движение гибкой ленты 2 и конвейерной ленты 23 без взаимного смещения при любом положении конвейерной ленты 23 на концевом барабане 5. При поперечном смещении конвейерной ленты 23 по концевому барабану 5 она своими кромками воздействует на вертикальные стенки 20, вследствие чего следящий желоб 19 смещается в соответствующем направлении по направляющей 18. Желоб 19 своими вертикальными стенками 20 воздействует на соответствующую кромку гибкой ленты 2, которая смещается сов.местно с конвейерной лентой 23. При этом просыпь не высыпается из пространства между лентами 2 и 23.

Расположение бобины 3 над концевым барабаном 5 обеспечивает автоматическое прижатие гибкой ленты 2 к конвейерной ленте 23 и подъем просыпи на грузонесущую ветвь ленты 23 при рабочем ходе гибкой ленты 2. После того, как вся просыпь перегружена на грузонесущую ветвь конвейерной ленты 23, привод бобины 3 отключа- ется и включается привод однобарабанной лебедки 8. Гибкая лента 2, перемещаемая тяговым канатом 7, возвращается в исходное положение. При обратном ходе гибкая лента 2 отходит от конвейерной ленты 23, образуя зазор 25, и не взаимодействует с конвейерной лентой 23, так как усилие нажатия ролика 15 под действием веса противовеса 16 превышает равнодействующую натяжений гибкой ленты 2 в зоне ее сбегания с бобины 3 (натяжение гибкой ленты в точке сбегания ее с бобины 3 равно сопротивлению холостого хода бобины 3 с приводом, т. е. эта величина на порядок меньше натяжения гибкой ленты 2 при рабочем ходе).

Размещение бобины 3 на независимой от конвейера 1 раме, а углового рычага 14 с роликом 15 - на раме 13 концевого барабана 5 позволяет использовать устройство и в тех случаях, когда концевой барабан 5 является одновременно и натяжным, например, установленным на тележке. В этом случае при перемещениях барабана 5 имеющийся на бобине 3 запас гибкой ленты 2 сматывается. Положение гибкой ленты 2 относительно концевого барабана 5 при работающем и остановленном устройстве сохраняется в соответствии с указанной схемой при любом взаимном положении концевого барабана 5 и бобины 3.

,23

фиг.З

фиг.4

Составитель т. Бобылева

Редактор С. ЛисинаТехред И. ВересКорректор А. Ференц

Заказ 1543/27Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4