Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства Советский патент 1985 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к устройствам для механизированной уборки просыпи из подконвейерного пространства.

Известно устройство для уборки просыпи под конвейером, включающее бесконечную гибкую ленту, привод, выполненный в виде барабана, кинематически связанного с приводным барабаном конвейера 1,

Недостатком устройства является ограниченная длина зоны обслуживания.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства, включающее огибающий оборотный барабан, обрезок ленты с катками на концах, верхние и нижние ветви которой соединены тяговым канатом с приводом и расположены под конвейером на опорной поверхности 2.

Недостатками известного устройства являются низкая надежность его работы на ленточных конвейерах, имеющих перегиб в вертикальной плоскости с образованием выпуклого участка, так как работа такого устройства сопровождается большим сопротивлением движению сборной ленты .в зоне перегиба из-за взаимного прижатия верхней и нижней ветвей, а также возможности прорезания нижней ветви огибающим ее тяговым канатом верхней ветви. Установка отклоняющего ролика под верхней ветвью в зоне перегиба также нецелесообразна из-за больших углов набегания верхней ветви на ролик, что приводит к выбиванию ролика узлом сочленения ленты с тяговым-канатом (металлические пластины, между которыми зажат свободный конец ленты и петля с запасованным на ней концом каната с соответствующими скреплениями). Размещение отклоняющего барабана вместо ролика также невозможно из-за отсутствия высоты в подконвейерном пространстве, так как помимо барабана с верхней ветвью (нагруженной просьшью) необходимо обеспечить свободный пропуск под ней нижней ветви с ходовыми катками на свободном конце ленты.

Кроме того, при наличии как ролика, так и барабана не исключено заклинивание свободного конца верхней ветви сборной ленты при ее обратного ходе за счет потери равновесия ленты в вертикальной плоскости, когда одна кромка сборной ленты в увеличенном пролете занимает более высокое (или низкое) положение относительно другой.

Цель изобретения повышение надежности работы устройства на опорных поверхностях с выпуклым перегибом в вертикальной плоскости между горизонтальным и наклонным участками.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для уборки просыпи ИЗ подконвейерного пространства, содержащее огибающий оборотный барабан отрезок ленты с катками, на концах, верхняя и нижняя ветви которого соединены тяговым канатом с приводом и расположены под конвейером на опорной поверхности, снабжено установленной над верхней ветвью отрезка ленты со смещением от выпуклого перегиба опорной поверхности в сторону горизонтального участка криволинейной направляющей с вертикальными стенками и расположенными в створе с вертикальными стенками боковыми ограничителями для катков верхней ветви отрезка ленты.

На фиг. 1 изображено устройство для

уборки просыпи из подконвейерного пространства, общий вид; на фиг. 2 - схема прохода отрезка ленты на участке выпуклого перегиба опорной поверхности; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -

узел установки криволинейной направляющей; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4. Устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства состоит из ленты 1, свободно уложенной под конвейером 2 на всю его длину. Лента 1 в головной части

имеет петлевой участок 3, огибая оборотный барабан 4, установленный над разгрузочной воронкой 5 Конвейера 2 и снаб-женный скребком 6. Свободные концы ленты 1 соединены с тяговым канатом 7. Последний кинематически связан с приводом 8. На свободном конце нижней ветви ленты 1 установлены ходовые катки 9, опирающиеся па направляющие 10. Направляющие 10 выполнены в виде вертикально закрепленных на опорной поверхности 11 стальных

полос или уголков, приваренных к стойкам 12 конвейера 2.

В зоне перегиба конвейера 2 в вертикальной плоскости с образованием выпускного участка за точкой перегиба 13 опорной поверхности 1 i на горизонтальном участке установлен отклоняющий ролик 14 в виде укороченной прямой конвейерной роликоопоры для нижних ветвей ленты 1 и тягового каната 7. Над роликом 14 со смещением в сторону горизонтального

)частка установлена неподвижная криволинейная направляющая 15 для верхних ветвей ленты 1 и тягового каната 7, выгнутая в вертикальной плоскости выпуклостью вверх. Причем касательные в атой

направляющей 15 в конечных точках 16 и 17 с горизонтальным и наклонным участками опорной поверхности,И образуют углы i, «г. Превышающие максимально возможные углы fj и fj набегания верхней ветви ленты 1 с просыпью 8 на нагфавляющую 15.

Отогнутые вниз концы направляющей 55 снабжены приваренными к ним прутками 16 и 17. .Превышение горизонтально ориентированных прутков 16 и 17 над опорной поверхностью 11 определяется габаритом приближения верхней кромки нижней ветви ленты 1, закрепленной на ходовых катках 9. Направляющая 15 жестко закреплена (приварена) на прогонах (раме)19 конвейера 2 с помощью вертикальных стенок 20, одновременно образующими с направляющей 15 желоб для ленты 1 и являющимися центрирующими элементами для ленты 1 в зоне ее перегиба в вертикальной плоскости. С целью дополнительного повыщения надежности работы устройства в сочетании с конвейерами с неровной опорной поверхностью 11, в частности с поперечными связями между стойками 12, верхняя ветвь ленты 1 также оборудуется ходовыми катками 21 (фиг. 5), но с наружными ребордами. Кроме того, в створе с вертикальными стенками 20 устанавливаются прикрепленные к ним и раме конвейера 2 боковые ограничители 22 и 23 для катков 21 верхней ветви ленты 1. Боковые ограничители 22 могут быть выполнены из уголковой стали, причем вертикальные полки уголков обращены в сторону ходовых катков 21 и установлены с зазорами к ним. Ограничители 22 и 23 ориентированы по хордам примыкающих к криволинейной направляющей 15 участков ленты 1. Устройство работает следующим образом. Просыпь, образующаяся при работе конвейера 2 в результате самоочистки холостой ветви ленты, аккумулируется на верхней ветви ленты 1. После заполнения ленты 1 просыпью включается привод 8, обеспечивающий поступательное движение тягового каната 7, а с ним и ленты I. При движении верхней ветви ленты 1 в сторону оборотного барабана 4, находящаяся на ленте 1 просыпь 18 сбрасывается в разгрузочную воронку 5 конвейера 2, а лента 1 после огибания барабана 4 переходит на нижнюю ветвь и движется под верхней ветвью в сторону хвостовой части конвейера 2 к приводу 8. При этом на горизонтальном и наклонном участках нижняя ветвь ленты 1 движется по.опорной поверхности 1 (скольжением), а верхняя ветвь скольжением по нижней. Нижний и верхний концы ленты 1 вместе с присоединенными к ним катками 9 и 21 перемещаются по направляющим 10, центрируясь относительно них как с помощью ходовых катков 9 и 21, так и за счет взаимодействия с направляющими 11 кромок ленты i, которая в пролетах между ходовыми катками 9 и 21 и оборотным барабаном 4 опирается на опорную поверхность 11 конвейера 2. В зоне перегиба (в точке 13) трассы конвейера 2 нижняя ветвь ленты 1, а перед ней и тяговый канат 7 огибают отклоняющий ролик 14, обеспечивающий снижение сопротивлений движению и износ ленты 1 и каната 7 на перегибе. При этом свободный конец ленты с катками 9 про.чодят с зазором под криволинейной направляющей 15. В этой же зоне верхняя ветвь ленты 1 с катками 21, а за ней и тяговый канат 7 в обратном направлении перемещаются по желобу криволинейной направляющей 15 между вертикальными стенками 20. Вертикальные стенки 20 центрируют ленту 1 и канат 7 в горизонтальной плоскости, исключая их взаимодействие со стойками 12 конвейера 2. При этом угол (o((f, ) установки криволинейной направляющей 15 со стороны наклонного участка конвейера 2 исключает возможность заклинивания ленты 1 при проходе ее свободного ,а и узла его крепления к канату 7 через зону перегиба. По криволинейной направляющей 15 между стенками 20 проходят (перекатываются) и ходовые катки 21, закрепленные на конце ленты 1. Причем в свободных пролетах ленты 1, примыкающих к криволинейной направляющей 15, .кодовые катки 21 фиксируются от смещения в горизонтальной плоскости боковыми ограничителями 22 и 23, с которыми могут взаимодействовать наружные реборды катков 21. Поэтому после прохода катками 21 криволинейной направляющей 15 катки 21 точно устанавливаются на направляющие 10 и продолжают по ним движение дальще. Аналогично проходит криволинейную направляющую 15 верхняя ветвь ленты 1 и в том случае, если она не оборудована ходЬвыми катками 21 (фиг. 3). В этом случае ширина направляющей 15 принимается несколько меньшей, достаточной для прохода с зазором одной ленты 1. После под-.хода свободного конца верхней ветви ленты 1 к барабану 4 привод 8 реверсируется и лента 1 начинает двигаться в обратном направлении, в свое исходное положение. Процесс перемещения ленты I и каната 7 аналогичен описанному. Отличием являются проход свободного конца верхней ветви ленты 1 через зону перегиба. Поскольку в зоне перегиба свободный конец ленты 1 не зафиксирован в вертикальной плоскости (по щирине ленты 1), то возможно некоторое опускание того или иного края ленты 1 относительно другого края. Наличие криволинейного желоба 15 с угло.м встречи Х;г, больщим максимально возможного угла набегания ленты 1 на этот желоб 15 исключает, какое-либо стопорение ленты при взаимодействии с направляющей 15. Поэтому лента 1 плавно проходит через зону перегиба и переходит на наклонный участок конвейера 2, центрируясь в желобе, образованном направляющей 15 и вертикальными стенками 20. Если же верхняя ветвь ленты 1 оборудована ходовыми катками 21, то боковые ограничители 23 при подходе свободного конца ленты 1

к криволинейной направляющей 15 дополнительно фиксирует ленту 1 и в вертикальной плоскости за счет их взаимодействия с ребордами ходовых катков 21. Последние препятствуют большому развороту ленты 1 в вертикальной плоскости, тем самым повышая надежность прохода свободного конца ленты 1 через криволинейную направляющую 15. Наличие прутков 16 и 17 повышает

жесткость направляющей 15, точно фиксирует высоту просвета между криволинейной направляющей 15 и нижней ветвью ленты 1 с катками 9, устраняет острые кромки на концах криволинейной направляющей 15. Использование предлагаемого устройства для уборки просыпи из подконвейерного пространства позволяет повысить надежность его работы.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ИЗ ПОДКОНВЕЙЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА, содержащее огибающий оборотный барабан отрезок ленты с катками на концах, верхняя и нижняя ветви которого соеди,нены тяговым канатом с приводом и расположены под конвейером на опорной поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе на опорных поверхностях с выпуклым перегибом в вертикальной плоскости между горизонтальным и наклонным участками, оно снабжено установленной над верхней ветвью отрезка ленты со смещением от выпуклого перегиба опорной поверхности в сторону горизонтального участка криволинейной направляющей с вертикальными стенками и расположенными в створе с вертикальными стенками боковыми ограничителями для катков верхней ветви отрезка ленты. & СО СО ;о

7Ш7т ////////у////// ////////////1////|; I i «и. «

V//////// /////////}(///////////////////////////

12

///////////////// //////////А///////////////Z

Л

/« фиг. 5

.

11