Устройство для уборки просыпи под конвейером Советский патент 1981 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейер ному транспорту,; а именно к устрой ствам для механизированной уборки просыпи из подконвейерного простран ства, и может быть использовано на ленточных конвейерах, работа которы связана с загрязнением подконвейерного пространства просыпью транспор тируемого груза. Известно устройство для уборки просыпи под конвейером, содержащее последовательно установленные вибро желоб, сборную воронку и ковшевой разгрузчик с приводом 1. Однако это устройство может обес печить расштыбовку конвейера лишь в зоне установки концевого 6apai6aHa конвейера и при транспортировании последним нелипких материалов, так как в противном случае будут забиваться ковши ковшового разгрузчика. Кроме того, устройство оборудуется двумя независимыми приводами, что усложняет конструкцию. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является уст ройство для уборки просыпи под коивейером, включающее охватывающую установленные на раме отклоняющие и натяжной ролики, .замкнутую в верт кальной плоскости расштыбовочную ленту, расположенную тюд лентой конвейера с возможностью Взаимодействия с ней на дуге обхвата концевого барабана конвейера, при этом расштыбовбчная лента имеет поперечные ребра 2. Недостатком этого устройства является то что устройство обеспечивает расштыбовку подконвейерногО пространства лишь в ограниченной по длине конвейера зоне. При постоянном контакте расштыбовочной ленты с лентой конвейера увеличение длины расштыбовщика (скребкового типа) приведет к повышению энергозатрат на транспортирование грузов. При транспортировании конвейером склонных к налипаг нию грузов возможно забивание просыпью пространства между поперечными ребрами, что исключит возможность осуществления процесса расштыбовки и щжведет к повышенному абразивному износу леиты конвейера. Кроме того, не обеспечивается возможность отключения расштыбовщика при работающем ленточном конвейере. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем увеличения зоны расштыбовки конвеttepa и обеспечения периодической разгрузки расштыбовочной ленты от просыпи.

Указанная цель достигается тем, что устройство для уборки просыпи под конвейером, включакмцее охватывающую установленные на раме отклоншощие и натяжной ролики, замкнутую в вертикальной плоскости расштыбовочную лент расположенную под лентой конвейера с возможностью взаимодействия с ней н& дУге обхвата концевого барабана конвейера, снабжено шарнирно закрепленным на раме с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода-толкателя рычагом, на котор 4 установлен натяжной ролик и имеющим свободно подвешенный на нем одним концом шарнирный многоэвенник с прижимными роликами, расположенными на осях шарниров с возможностью взаимодействия с внутренней стороной расштыбовочной ленты на дуге ;обхвата ею концевого барабана конвейера, при этом второй конец шарнирного многоЗвенника соединен с рамой посредством поворотной тяги,

Кроме того, каждый прижимной ролик )Выполнен в виде закрепленных на оси сдвоенных конических дисков, контактирующих с кромкс1ми расштыбовочной ленты и тлеющих встречную конусность и закругленные кромки.

При этом верхнее звено щарнирного многозвенника подпружинено.

На фиг.1 изображено устройство , для уборки просыпи под конвейером, обкчий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; яА фиг.З - схема устройства .при отключенной расштыбовочной ленте Устройство для уборки просыпи под конвейером состоит из замкнутой в вертцкгшьной плоскости расштыбовочнрй п&нтхл 1 на натяжном ролике 2 и двух Отклоняющих роликах 3 и 4, обеспечивающих перекрытие расштыбовочной лентой 1 зоны образования просыпи (в }сво товой части конвейера). Причем нижняя ветвь расштыбовочной лентая 1 может опираться непосредственно на опорную поверхность 5 конвейера, а верхняя ветвь - на нижнюю. гОпирание ветвей может быть также .на прямые ролики.

Отклоняющие ролики 3 и 4 установлены на раме 6 или непосредственно на опорной поверхности 5 конвейера с помощью соотвефствукяцих рам. НаТЯЖКОЙ ролик 2 установлен на закрепленном на раме 6 с помощью шарнира 7 рычаге 8, выполненном угловым, второ конец 9 которого шарнирно соединён с приводом-толкателем 10. Последний посредством шарнира 11 закреплен на раме 6 конвейера. На конце 12 углового рычага. 8 свободно подвешен шарнирный многозвенннк 13 с прижимными роликами 14, установленными по осям

шарниров 15. Ролики 14 в рабочем положении взаимодействуют с внутренней стороной расштыбовочной ленты 1 на дуге обхвата ею концевого барабана 16, огибаемого лентой 17 конвейера. Прижимной ролик 14, установленный на свободнее конце шарнирного многозвенника, соединен поворотным рычагом 18 с рг1мой 6 конвейера, на которой он закреплен посредством шарнира 19. Каяодый прижимн М1 ролик 1 выполнен в виде закрепленных на оси 15 (шарнира) сдвоенных конических дисков 20, которые взаимодействуют

(в рабочем положении) с кромками расштабовочной ленты 1 с перекрытием последней по ширине. Диски 20 имеют встречную конусность (направленную к центру расштыбовочной ленты 1) и закругленные кромки. Просыпь 21 размещается между расштыбовочной лентой 1 и лентой конвейера 17 и ограничена с боков сближенными кромками этих .. .лент, зафиксированных между дисками 20 прижимных роликов 14 и цилиндричекой поверхностыо концевого барабана конвейера. На угловом {хачаге 8с помщью кронштейнов(не .показаны) установлена лопастная щетка 22, кинематически посредством гибкой передачи 23 свзанная с натяжным роликом 2. Верхнее звено 13 шарнирного многозвенника может быть подпружинено пружиной 24. Ролики 2-4 снабжены ребордами.

Устройство работает следукхцим образом.

При работе ленточного конвейера просыпь, образующаяся под холостой ветвью ленты 17, аккумулируется на расштыбовочной ленте 1, которая в этот период не движется, а свободно покоится на опорной поверхности 5 . конвейера. В зтот период угловой рычаг 8 с натяжным роликом 2 находится в крайнем левом положении, поэтому между движущейся лентой 17 и расштыбовочной лентой 1 имеется зазор, и они не взаимодействуют друг с другом. Шток привода-толкателя 10 выдвинут, поворотный риЛчаг 18 под дествием веса шарнирного многозвенника 13 повернут по часовой стрелке, а расштыбовочная лента 1 в зоне концевого барабана 16 конвейера свободно провисает по обе стороны от натяжного ролика 2. После заполнения расштыбовочной ленты 1 просыпью при остановленном конвейере включается приводтолкатель 10. При втягивании штока привода-толкателя 10 угловой 8 поворачивается по часовой стрелке. Вместе с р ачагом 8 перемещается по соответствующей траектории натяжной РОЛИК 2, который натягивает Обе ветви расштыбовочной ленты 1. При этом ближайшая к концевому барабану 16

ветвь рашштыбовочной ленты под дей-.

ствием сил натяжения прижимается

по дуге обхвата к ленте 17 и концевому барабану 16. Кроме того, расяптыбовочная лента 1 своими кромксъми дополнительно прижимается к ленте 17 за счет воздействия на внутреннкш сторону расштыбовочной ленты 1 дисков 20 прижимных роликов 14. Смещение прижимных роликов 14 в сторону концевого барабана 16 конвейера происходит автоматически при подъеме шарнирного многозвенника 13 при повороте углового 1%1чага 8 по часовой стрелке и повороте поворотного рычага 18 против Расовой стрелки.При включении привода ленточного конвейера и начале движени .лентЕЛ 17 конвейера крутящий момент от концевого барабана 16 через ленту 17 конвейера передается за счет сил трёния на дуге обхвата расштыбовочной ленты 1.При движении расштыбовочной Ленты 1 происходит транспортирование скопившейся на ней просыпи в сторону концевого барабана 16. Находящаяся на расштыбовочной ленте 1 просыпь 21 при огибсшии концевого барабана 16 удерживается между расштыбовочной лен той 1 и лентой 17 конвейера. Ссыпание просыпи 21 в сторсжу предотвращается сближенными между собой кромками расштыбовочнс 1 и конвейерной 17 лент.) Надежный контакт между кромками лент 1 и 17 обеспечивается дисками 20 прижимных роликов 14. Коническая фор ма дисков 20 (фиг.2) и их закруглениы1е кромки исключают повреждение расштыбовочной ленты 1 при формировании полости, образующейся между лентами 1 и 17. ПерекЕЯАтие расштыбовочной.лентн 1 по ширине обеспечивает надежный кой такт при поперечных смещениях лент 1 к 17. Прижимные ролики 14 обеспечивают не только формирование транспортируемой просыпи в зоне огибания расштыбовочной лентой 1 концевогю барабана 16, но и необходимую силу сцепле ния Между расштыбовочной лентой 1 и лентой 17 конвейера, обеспечиваия(ую соответствующее тяговое усилие для движения расштыбовочной ленты 1. В зоне схода раслитыбовочной лента 1 с концевого барабана 16 просыпь 21 остается на рабочей поверхности n&v ты 17 конвейера и транспорти{ ется ею совместно (или раздельио) с овщйм потоком груза. Наружная повёрхнрсть расштыбовочной ленты 1 непрерывно (пока лемта 1 движется) очищается лопастной щеткой 22, получающей тарЛ щение от нат икного ролика с псмьщмо гибкой передачи 23. Осыпакшшеся в ао не очистки расштыбовочной ленты 1 .частищ|1 падают на рабочую поверхность ленты 17 конвейера, объединяясь с общим потоксж просыпи. Наличие пружины 24 в верхнем звене ;шарнир{юг6 многозвенника 13 позволяет исклягаить перенапряжения в расштыбовочной ленте 1 при проходе через концевой барабан 16 стЬков лент 1 и 17, утОлЦений, увеличенного количества просыпи. После освобождения расштыбовоч/ной ленты 1 от просыпи 21 и перегрузки ее на ленту 17 конвейера включается привод-толкатель 10, который своим штоком поворачивает угловой рычаг в против часовой стрелки, отводя натяжной ролик 2 за концевой барабан 16 конвейера. При этом шарнирный многозвенник 13 также смещается влево и вниз, поворотный рычаг 18 поворачивается по часовой стрелке, шарнирный многозвенник 13 и расштыбовочная лента отходят от концевого барабана 16, образуется зазор между расштыбовочной лентой 1 и лентой 17 конвейера. Поэтому поступательное движение расштыбовочной ленты 1 прекращается до следующего цикла включения. Включение расштыбовочной ленты 1 производится в зависимости от интенсивности загрязнения подконвейерного пространства просыпью до нескольких раз в смену.Причем при невысокой ско:рости дзижения ленты 1-7 конвейера возможно включение расштыбовочной ленты . 1 при неостановленном конвейере. В этом случае разгон расштыбовочной лeнtы 1 до скорости ленты 17 конвейера происходит при пробуксовании ленты 1 относительно лйнты 17 в период неус тановившегося движения. Нормальным следует считать пуск расштыбовочной ленты 1 совместно с лентой 17 конвейера , как было описано выше. Для э того операцию освобождения расштыбовочной ленты 1 от просыпи следует приурачивать к неизбежньм на производстве рстановкаил конвейера, концу рабочей смены и так далее. Предлагаемое устройство для уборки просыпи изПОд конвейера может быть использовано в сочетании с устройствами для двойноЬэ переворота ленты, на участке между концевым;, барабаном и вертикальН1ЯМ грузовым натяжным устройством, а также в других случаях, когда зона образования просып под конвейером относительно невелика. Использование предлагаемого устройства для .уборки просыпи под конвейерсид позволит увеличить зону расштыбовки подконвейерного пространства; снизить энергоемкость транспортирования за счет того, что .представляемся возможность включать расшты- бовочную ленту лишь тогда, когда в этом появляется необходимость,, т.е. после аккуйулирования на ленте достаточного количества просыпи, умекх тфь износ как расштыбовочной, tax я конвейерной ленты за счет периодического включения расштыбовочной леат{в; обеспечить расштыбовку подконВдйе|шого пространства от липкого ма териала, так как просыпь транспортируется как на линейном так и криволинейной участке трассы расштыбовочной ленхы на гладкой без перегородок. ;пове|Яшости. .