Изобретение относится к подъемно транспортному оборудованию, в частности к направляющим устройствам скольжения шахтных подъемных сосудов и противовесов, и предназначено для направления их движения в проводниках жесткой или гибкой арми- ровки вертикальных стволов шахт.
Цель изобретения - увеличение долговечности устройства.
На фиг. 1 изображено направляющее устройство, общий,вид; на фиг. 2 - лобовой вкладышу на фиг.З боковой вгшадыш. -
Направляющее устройство содержит литой металлический корпус 1 и сменные футеровочные вкладьппи - лобовой 2 и боковые 3. Вкладьши 2 и 3 со стороны проводника имеют поперечные пазы 4 и 5, расположенные перпендикулярно к продольной оси корпуса с шагом не менее их ширины и имеющие в сечении криволинейную и прямоугольную форму. Пазы 4 с криволинейной формой сечения выполняют несквозными, прямостенные пазы 5 - сквозными. Пазы 4 заполняют ударопрочным полимерным композиционным материалом с антифрикционными свойствами.
В пазах 5 монтируется вставка из материала, полученного методом пороковой металлургии, и имеющего ветствуюгцие физико-механические свойства. Крепление вставок i вкладшу осуществляется с помощью клея. Наличие в каяздом пазу трех плоскост обеспечивает достаточно надежное соединение вставки с вкладышами. Пазы 4 и 5 последовательно чередуются друг с другом, при зтом крайними
5
0
s 0 5
0
5
0
148
пазами являются пазы с криволинейной формой сечения, заполненные полимерной композицией, что позволяет осуществить предварительную подачу смазки на трущиеся поверхности и обеспечивает более благоприятные условия взаимодействия пары проводник - направляющее устройство.
При возвратно-поступательных перемещениях подъемного сосуда рабочие поверхности направляющего устройства скольжения контактируют с рабочими поверхностями проводника. При этом каждая точка металлического проводника поочередно кратковременно контактирует сначала с равноценным ей по физико-механическим свойствам основным металлом сменного вкладьш1а, за- тем с полимерным .композиционным материалом, играющим роль твердой смазки и, наконец, с твердым износостойким антифрикционным материалом. Далее этот цикл повторяется. Поскольку физико-механические свойства основного металла сменного вкладыша равноценны металлу проводника, то они при взаимодействии изнашиваются, претерпевают одинаковые изменения, т.е. частично упруго деформируются, незначительно изнашиваются и т.д. При этом при малейшем износе металла сменного вкладьш1а направляющего устройства в зону контакта немедленно подается порция антифрикционной композиции, наличие в которой дисульфид молибдена или графита создает на трущихся поверхностях проводника и износостойкого материала вкладыша сма- зочнзпо пленку, существенно уменьшающую коэффициент трения и снижающую скорость износа.
фиъ. 2
Редактор Т.Парфенова
Составитель Л.Лапенко
Техред О.Сопко Корректор М.Демчик
Зака 1545/29 Тираж 799Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
/
fput.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1981 |
|
SU1006353A1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1990 |
|
SU1754614A1 |
КОМПЛЕКТ КОМПОЗИЦИОННЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ УСТАНОВКИ В СТРЕЛОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД ТИПА СП | 2017 |
|
RU2701472C2 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1984 |
|
SU1209553A1 |
Подшипниковый узел сателлита | 1981 |
|
SU1090941A1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1988 |
|
SU1555254A1 |
Направляющий башмак шахтного подъемного сосуда | 1987 |
|
SU1504193A1 |
Способ обработки поверхности трения | 1989 |
|
SU1732232A1 |
ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО ГАСИТЕЛЯ КОЛЕБАНИЙ | 1992 |
|
RU2069630C1 |
ПОДШИПНИК ШЕСТЕРЕННОГО ВАЛКА | 2002 |
|
RU2222395C2 |
1972 |
|
SU418426A1 | |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-03-21—Подача