Устройство для рафинации жиров Советский патент 1986 года по МПК C11B3/00 

Описание патента на изобретение SU1221233A1

Изобретение относится к устройствам для сепарационной рафинации жи- ров - аппаратам для щелочной нейтрализации свободных жирных кислот, содержащихся в масле.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса смещи- вания жира со щелочью.

На фиг,1 изображено устройство для рафинации жиров; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (вставка из пористого материала); на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.

Устройство для рафинации жиров состоит из рабочей камеры 1, коллек- тора 2 для подачи щелочи, патрубка 3 для подачи жира, отводящего патрубка 4. Рабочая камера снаружи снабжена источником 5 переменного тока для создания электромагнитного поля в рабочей камере,

В рабочей камере установлена вставка 6 из неэлектропроводного материала, которая содержит каналы 7 переменного сечения, уменьщающегося в сторону выхода продукта по закону F-V const, где F - площадь поперечного сечения каналов; V - скорость падения продукта.

Под вставкой 6 расположены элект- роды 8, представляющие собой пучки, проводников, которые соединены между собой и подсоединены к положительному полюсу 9 источника постоянного тока.

Коллектор 2 для подачи щелочи состоит из корпуса, патрубка 10 подачи щелочи и расположенных в его корпусе по высоте перегородки 11 из пористог материала (например, полученного пу- тем спекания гранул фосфористой бронзы) и опорного элемента 12 с вертикально закрепленными в нем капиллярными металлическими трубками 13.

Опорный элемент 12 подсоединен к отрицательному полюсу 14 источника постоянного тока.

Конец каждой капиллярной трубки 13, общее число которых равно числу каналов вставки, размещен в выходном участке соответствующего канала с образованием зазора для прохода масла, I

Для сбора смеси предусмотрена расположенная под каналами вставки ем- кость 15.

Устройство работает следующим образом.

Щелочь из патрубка 10 поступает сначала в коллектор 2 на перегородку 11, где поток щелочи равномерно распределяется по капиллярным металлическим .трубкам 13, которые плотно запрессованы во вставке 12, обеспечивающей прохождение электрического тока от отрицательного полюса источника постоянного тока.

Одновременно по патрубку 3 в рабочую камеру 1 поступает масло, которое распределяется по каналам 7, проходя в них через зазоры, образованные вы- ходнум участком каналов и расположенными в них концами капиллярных трубок. Металлические трубки 13 доведе- п.I до поля действия источника 5 переменного электромагнитного поля. Ще- лочь (как более .плотная жидкость) опускается не смешиваясь, частично контактируя с маслом по центру кана- лов 7. Как только щелочь.достигает электродов 8, подключенных к положительному полюсу источника постоянного тока, происходит замыкание цепи постоянного тока.

Поскольку водный раствор щелочи электропроводен, он будет образовывать при подключении к полюсам источника тока трубок 13 и пучков электродов 8 проводник постоянного тока в поле действия переменного электромагнитного поля, а проводник с током в поперечном электрическом поле стремится к перемещению поперек магнитных силовых линий. Заряженные струйки щелочи перемешиваются относительно струй сырья-происходит реакция нейтрализации свободных жирных кислот.

Смесь отводится в емкость 15 и периодически перемещается на сепарирование.

Как только жидкость в зоне действия источника 5 успокаивается, щелочь, поступающая из капиллярных трубок 13, достигает электрода 8, и цикл перемешивания повторяется.

Перемещение заряженных струек щелочи относительно струй сырья обеспечивает дополнительный контакт фаз реагента с новыми поверхностями сырья При этом происходят электрогидроуда- ры и кавитация, диспергирующие жидкую систему, которые повьщ1ают эффективность процесса смешивания при рафинации жиров.

3 . 122 Выполнение каналов вставки с переменным сечением,уменьшающимся в сторону выхода продукта,позволяет предотвра- тить разрыв потока в каналах,а следовательно, и разрыв электрической цепи.

3

Пористая перуегородка коллектора обеспечивает выравнивание давления и распределения щелочи по капилярным трубкам.

Похожие патенты SU1221233A1

название год авторы номер документа
Смеситель 1982
  • Паронян Владимир Хачикович
  • Татевосян Рубен Арменович
  • Шмидт Арон Анисимович
  • Каспаров Геннадий Николаевич
  • Азнаурьян Мелкон Павлович
SU1220680A1
Реактор 1983
  • Паронян Владимир Хачикович
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Татевосян Рубен Арменович
  • Азнаурьян Меликон Павлович
  • Шмидт Арон Анисимович
  • Шевельков Павел Викторович
  • Чубинидзе Борис Николаевич
  • Хагуров Аслангери Аюбович
  • Шередеко Владимир Михайлович
  • Новокшонов Юрий Иванович
  • Семенов Евгений Владимирович
  • Горенштейн Борис Мойшевич
SU1148641A1
СПОСОБ ИОНИЗАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Ладыченко Элина Леонидовна
  • Хорошилов Владимир Николаевич
  • Чопоров Василий Егорович
  • Чуркин Андрей Андреевич
RU2321463C1
Способ щелочной нейтрализации растительных масел и жиров и устройство для его осуществления 1989
  • Тер-Минасян Рафаэль Ишзанович
  • Берман Георгий Кузьмич
  • Паронян Владимир Хачикович
  • Васильев Николай Федорович
  • Латифян Мариэтта Кеворковна
  • Соловьев Владимир Михайлович
  • Вовкушевская Галина Сергеевна
SU1669977A1
ФЕРРОВИХРЕВОЙ АППАРАТ 2015
  • Адошев Андрей Иванович
  • Коваленко Владимир Васильевич
  • Антонов Сергей Николаевич
RU2607820C1
СПОСОБ ЩЕЛОЧНОЙ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЖИРОВ И МАСЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Косачев В.С.
  • Кошевой Е.П.
  • Доценко С.П.
  • Тихонов Д.Э.
  • Максимов И.В.
  • Тарасов В.Е.
RU2113454C1
Электромагнитный смеситель для смешивания жидких компонентов 1984
  • Паронян Владимир Хачикович
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Татевосян Рубен Арменович
  • Каспаров Геннадий Николаевич
  • Чубинидзе Борис Николаевич
  • Азнаурьян Мелкон Павлович
  • Гринь Владимир Тимофеевич
SU1274758A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗНОСТИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОТЕНЦИАЛОВ ОБЪЕКТОВ С ИОННОЙ ПРОВОДИМОСТЬЮ, СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ ОБЪЕКТЫ И ПРИБОРЫ ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Слюсарев Николай Владимирович
  • Кошель Григорий Леонидович
  • Осипов Владимир Сергеевич
  • Охлобыстин Николай Иванович
RU2314785C2
Устройство для рафинации жиров и масел 1988
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Коршунов Леонид Павлович
  • Гринь Раиса Георгиевна
  • Хагуров Аслан Аюбович
  • Гупало Георгий Дмитриевич
  • Зотов Владимир Валентинович
SU1558967A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРА 1995
  • Маслова Г.В.
RU2090595C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 221 233 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для рафинации жиров

Формула изобретения SU 1 221 233 A1

//

Фиг. 1

Фи8. 2

А-А

Риа. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1221233A1

0
SU170142A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 1 221 233 A1

Авторы

Паронян Владимир Хачикович

Шевельков Виктор Васильевич

Каспаров Геннадий Николаевич

Чубинидзе Борис Николаевич

Азнаурьян Мелкон Павлович

Татевосян Рубен Арменович

Гринь Владимир Тимофеевич

Даты

1986-03-30Публикация

1984-06-15Подача