Устройство для рафинации жиров и масел Советский патент 1990 года по МПК C11B3/02 

Описание патента на изобретение SU1558967A1

t

(21)4451641/30-13

(22)30.06.88

(46) 23.04.90. Бкш. К 15

(70 Московский жировой комбинат

(72) В.Т. Гринь, Л.П. Коршунов,

Р.Г. Гринь, А.А. Хагуров, Г.Д. Гупало и В.В. Зотов

(53)665.036(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР

1395658, кл. С 11 В 3/02, 30.10.87.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНАЦИИ ЖИРОВ И МАСЕЛ

(57)Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности. Цель - повышение качества рафинации. Изобретение позволяет повысить полноту реакции нейтрализации, снизить кислотное число готового продукта за счет более тщательного перемешивания. Устройство снабжено по меньшей мере одной перфорированной перегородкой, установленной на патрубке подвода масла в зоне цилиндрической части корпуса с возможностью нозвратно-поступательного перемещения. 1 ил.

Похожие патенты SU1558967A1

название год авторы номер документа
Устройство для рафинации масел 1986
  • Гупало Георгий Дмитриевич
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Гринь Владимир Тимофеевич
  • Хагуров Асланчери Аюбович
  • Подображных Алексей Николаевич
  • Гупало Мадина Габдуловна
  • Ильин Петр Петрович
SU1395658A1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ТЕХНИЧЕСКИХ МАСЕЛ ИЛИ ЖИРОВ 2005
  • Гринь Раиса Георгиевна
  • Паронян Владимир Хачикович
RU2291190C1
Способ щелочной нейтрализации растительных масел и жиров и устройство для его осуществления 1989
  • Тер-Минасян Рафаэль Ишзанович
  • Берман Георгий Кузьмич
  • Паронян Владимир Хачикович
  • Васильев Николай Федорович
  • Латифян Мариэтта Кеворковна
  • Соловьев Владимир Михайлович
  • Вовкушевская Галина Сергеевна
SU1669977A1
Комбинированный аппарат для очистки растительных масел 2023
  • Василенко Виталий Николаевич
  • Остриков Александр Николаевич
  • Копылов Максим Васильевич
  • Терёхина Анастасия Викторовна
RU2810056C1
Реактор 1983
  • Паронян Владимир Хачикович
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Татевосян Рубен Арменович
  • Азнаурьян Меликон Павлович
  • Шмидт Арон Анисимович
  • Шевельков Павел Викторович
  • Чубинидзе Борис Николаевич
  • Хагуров Аслангери Аюбович
  • Шередеко Владимир Михайлович
  • Новокшонов Юрий Иванович
  • Семенов Евгений Владимирович
  • Горенштейн Борис Мойшевич
SU1148641A1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ЖИРОВ ПУШНЫХ ЗВЕРЕЙ 2005
  • Гринь Раиса Георгиевна
  • Паронян Владимир Хачикович
RU2291189C1
Устройство для рафинации жиров и масел 1987
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Бакланов Вадим Алексеевич
  • Хагуров Асланчери Аюбович
  • Мартишкин Владимир Васильевич
  • Углев Владимир Иванович
  • Аскинази Анна Ильинична
  • Карпинский Григорий Наумович
SU1454828A1
АППАРАТ ДЛЯ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2013
  • Деревенко Валентин Витальевич
RU2545666C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ 1999
  • Майстренко П.В.
RU2145342C1
Устройство для рафинации жиров 1987
  • Гупало Георгий Дмитриевич
  • Шевельков Виктор Васильевич
  • Гупало Мадина Габдуловна
SU1437388A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 558 967 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для рафинации жиров и масел

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности. Цель - повышение качества рафинации. Изобретение позволяет повысить полноту реакции нейтрализации, снизить кислотное число готового продукта за счет более тщательного перемешивания. Устройство снабжено по меньшей мере одной перфорированной перегородкой, установленной на патрубке подвода масла в зоне цилиндрической части корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемешения. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 558 967 A1

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности.

Цель изобретения - повышение качества рафинации.

Оснащение устройства перфорированной перегородкой, установленной на патрубке подвода масла с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством электромагнитного механизма, позволяе т осуществлять более тщательное перемешивание реагентов, что улучшает условия проведения реакции нейтрализации жирных кислот.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для рафинации жиров и масел состоит из установленного с возможностью осевого перемещения цилинд- роконического корпуса 1, имеющего- верхнюю 2 и нижнюю 3 конические и среднюю цилиндрическую 4 части.-В корпусе 1 коаксиально расположены патрубки подвода масла 5 и жидкого реагента 6.

Корпус 1 охватывается цилиндрическим вертикально расположенным кожухом 7, в нижней части которого расположен отводящий патрубок 8.

В корпусе 1 в зоне его цилиндрической части 4 на патрубке 5 подвода масла установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по меньшей мере одна перфорированная перегородка 9, которая может быть выполнена из магнитного материала.

Колебательное перемещение перегородки 9 может быть осуществлено с помощью электромагнитного привода, состоящего из электромагнитов 10 и П.

Перемещение корпуса 1 и патрубка 6 подвода жидкого реагента может быть осуществлено соответственно посредством регулировочных вентилей 12 и 13.

Устройство функционирует следующим образом.

ел ел

ЭО

$

Растительное масло или жир под напором подается в корпус 1 через патрубок 5. Туда же через патрубок 6 поступает жидкий реагент, в частное- ти раствор щелочи. Отражаясь от верх ней конической части 2, они интенсивно перемешиваются и смесь, перемещаясь вдоль корпуса 1, проходит через перфорированную перегородку 9, воэ- вратно-поступательное перемещение которой осуществляется с помощью электромагнитов 11 и 10, подключенных через развязывающие диоды Д1 и Д2 к переменному силовому напряжению

(220 В, 50 Гц). Во время действия од- ноь полуволны напряжения магнитное пемз создает электромагнит 11, а во время действия другой полуволны - электромагнит 10. Таким образом пер- форированная перегородка 9 возвратно- поступательно перемещается с частотой 50 Гц. Патрубок 6 установлен ко- аксиально патрубку 5, так что исходное сырье (масло или жир) пбдается по кольцевому зазору, а реагент - ци- линлрической струей в том же направлении. Такое сочетание потоков вызвано тем, что поток сырья и поток реагента в массовом количестве от- носятся как (20-25):1.

При переходе смеси сырья с реагентом через постоянно перемещающуюся перфорированную перегородку 9 происходит дополнительное перемешивание, подвергаясь сжатию, что приводит к более полному проведению реакции нейтрализации жирных кислот, а как следствие, улучшается качество жиров и масел за счет снижения кислотного числа, при этом нейтральные жиры и масла не претерпевают изменения.

С помощью регулировочного вентиля 12 можно перемещать корпус 1, а с помощью вентиля 13 - патрубок 6 подвода жидкого реагента с целью нахождения оптимальных режимов рафинации.

Формула изобретения

Устройство для рафинации жиров и масел, включающее установленный с возможностью осевого перемещения цилиндрический корпус с расположенными в нем коаксиально с возможностью осевого перемещения патрубками подвода масла и жидкого реагента, цилиндрический вертикально расположенный кожух, охватывающий корпус и имеющий отводящий патрубок, установленный в нижней части кожуха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества рафинации, оно снабжено по меньшей мере одной перфорированной перегородкой, установленной на патрубке подвода масла в зоне цилиндрической части корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Я

Е

SU 1 558 967 A1

Авторы

Гринь Владимир Тимофеевич

Коршунов Леонид Павлович

Гринь Раиса Георгиевна

Хагуров Аслан Аюбович

Гупало Георгий Дмитриевич

Зотов Владимир Валентинович

Даты

1990-04-23Публикация

1988-06-30Подача