Устройство для поштучной сушки меховых шкурок трубчатой формы Советский патент 1986 года по МПК C14B1/58 

Изобретение, относится к меховой промьшшенности, а именно к устройствам для поштучной сушки меховых шкурок трубчатой формы.

Изветсно устройство для поштучной сушки меховых шкурок трубчатой формы, преимущественно песца, содержащее сушильную камеру с патрубками для обдува внутренней и внешней поверхностей шкурки, соединенными воздуховодом с колориферами и вентиляторами П ,

Недостатком известного устройства является то, что кожевая ткань шкурок после окончания сушки не обладает необходимыми упруго-пластическими свойствами и выходом по пло- ш;ади, имеет nosbmieHHyio жесткость, пересушенную головную часть, значительную усадку по длине и, как следствие, меньшугб площадь. В дальнейшем для придания кожевой ткани необходимых упруго-пластических свойств шкурки подвергают откатке и целому ряду разбивок и отминок. При этом полного .восстановления потерянной при сушке площади не про СХОДИТ.

Цель изобретения - повьппение качества сушки меховых шкурок и увеличение выхода их площади.

Поставленная цель достигается тем что устройство дпя поштучной сушки меховых шкурок трубчатой формы, преимущественно песца, содержащее сушильную камеру с патрубками для обдува внутренней и внешней поверхностей шкурки, соединенными воздуховодом с калориферами и вентиляторами, содержит механизмы фиксации огузоч- ной и головной частей меховой шкурки установленные в сушильной камере, каждый из которых состоит из оправки, зажимов, установленных, на наружной поверхности оправки, и привода, и приспособление для регулирования расстояния между механизмами фиксации, установленное на сушильной камере, при этом на наружной поверхности оправки механизма фиксации огузочной части шкурки жестко установлено приспособление для расправки и закрепления хвоста шкурки, выполненное в виде углообразной стойки и зажимов, установленных на этой стойке, патрубок для обдува внешней поверхности шкурки установлен в боковой поверхности сушильной камеры

2344292

так, что его вертикял.ьная плоскость сим тетрии совпадает с вертикальной плоскостью симметрии сушильной камеры.

Оправка механизма фиксации огузочной части состоит из полого патрубка и установлена на воздуховоде, а оправка механизма фиксации головной

части шкурки вьтолнена в виде уста

новленной на валу привода пробки с глухим отверстием и пружины, установленной внутри пробки, причем оправки установлены соосно.

Приспособление для регулирования расстояния между механизмами фиксации выполнено в виде ходового винта и гайки.

На фиг. показана принципиальная схема устройства для поштучной сушки меховых шкурок трубчатой формы; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для поштучной сушки

меховых шкурок трубчатой формы содержит сушильную камеру 1, выполненную, например, в виде полого цилиндра, с патрубками 2 для обдува внутренней и внешней поверхностей шкурки .3, при этом вертикальная плоскость симметрии патрубка 2 совпадает с вертикальной плоскостью симметрии камеры 1. Патрубок 2 связан воздуховодом с калорифером 4 и вентилятором 5. В торцах сушильной камеры

1 (по ее оси) сооСно установлен механизм фиксации огузочной 6 и голо- вной 7 частей шкурки 3. Механизм 6 фиксации огузочной части состоит из оправки 8, выполненной в виде полого патрубка, установленной на воздуховоде 9 и кинематически связанной с приводом 10. Воздуховод 9 связан с калорифером 11 и вентилятором 1.. На наружной поверхности

оправки 8 жестко закреплены зажимы 13 для фиксации огузочной части шкурки, а Е акже жестко установлено приспособление для расправки и закрепления хвоста, выполненное в виде

углообразной стойки 14 с установленными на ней зажимами 15. При этом, вер.тикальная части стойки 14 соответствует длине хвоста шкурки и отстоит от наружной поверхности

оправки 8 на 80-100 мм. Механизм 7 фиксации головной части шкурки состоит из оправки 16, выполненной в виде пробки с глухим отверстием с

диаметром, рапным диаметру отверсти ротовой полости шкурки, оправка смотирована на ходовой шпонке вала 17 привода 18. Внутри оправки установлена пружина 19, взаимодействующая с валом 17 и оправкой 16. Так как оправка 16 всегда находится в верхнем положении относительно вала 17, облегчается их взаимное натяжение. На наружной поверхности оправки 16 установлены зажимы 20 для фиксации головной части шкурки. Кроме того, механизм-7 фиксации головной части снабжен приспособлением 21 для регулирования расстояния между меха- низмами 6 и 7 фиксации. Приспособление 21 содержит винт 22, установленный на каркасе сушильной камеры 1, и гайку 23, закрепленную посредством кронштейна на двигателе I8 механизма 7 фиксации головной части шкурки.

Привод 10 механизма 6 фиксации огузочной части шкурки 3 и привод 18 механизма 7 фиксации головной части шкурки 3 электрически связаны с программным блоком 24 управления, обеспечивающим синхронное вращение оправок в момент сушки шкурки 3 в расправленном состоянии и проти- вопеложное реверсивное вращение в момент сушки в динамическом состоянии .

Устройство работает следующим образом. Шкурку 3 помещают в сушиль- ную камеру 1 и закрепляют ее головную часть в механизме 7 фиксации, надев шкурку отверстием ротовой полости на оправку 16 и зажимы 20. Затем посредством приспособления 21, поворачивая винт 22, совмещают огу- зочную часть шкурки 3 с механизмом 6 фиксации и закрепляют ее по периметру огузка зажимами 13 на оправке 8. Далее расправляют хвост шкурки и фиксируют его зажимами 15 на угло- образной стойке 14. После этого включают блок 24 управления, который выдает команду на включение приводов 10 и 18 и вентиляторов 5 и 12. Наг- нетаемый вентилятором 12 воздух, подогретый калорифером 11, поступает через воздуховод 9 и оправку 8 внутр

шкурки 3, расправляя ее за счет избточного давления. Одновременно приводы 10 и 18 синхронно с одинаковой угловой скоростью начинают вращать оправки 8 и 16 механизмов 6 и 7 фиксации, обеспечивая поворот шкурки 3 относительно продольной оси. При этом волосяной покров шкурки обдувается теплым воздухом из патрубка 2 от калорифера 4 и вентилятора 5. Таким образом осуществляют процесс сушки шкурки в расправленном состоянии.

Через заданное время (например, через 2-3 мин после начала сушки) блок 24 управления переключает приводы 10 и 18 оправок 8 и 16 на реверсивное встречное , которое обеспечивает скрутку шкурки относительно продольной оси. Длина шкурки уменьшается, и пружина 19 оправки 6, сжимаясь, обеспечивает вытягивание шкурки в продольном направлении. Таким образом, осуществляется сутка в динамическом состоянии.

По истечении определенного времени (например, через 2-3 мин) блок 24 переключает приводы 10 и 18 опять на синхронное вращение с одинаковой угловой скоростью и повторяется сушка ШКУ150К в расправленном состоянии, а затем снова сушка в динамическом состоянии.

По окончании времени общей сушки шкурки (примерно через 15 мин) блок управления вьщает команду на отключение приводов 10 и 18 и вентиляторов 12 и 5. Шкурку 3 снимают, раскрывая зажимы 13 и 18.

При закреплении новой.шкурки цикл работы устройства повторяется.

Использование предлагаемой конструкции устройства для поштучной сушки шкурок трубчатой формы позволяет интенсифицировать процесс обработки шкурок на сушильных операциях, исключить следующие технологические операции: откатку по кожевой ткани и разбивку, улучшить показатели качественных выходов полуфабриката в результате увеличения площади и совмещения процессов.

is23

CZB

13

Редактор Л, Пчелинская

Заказ 2954/31Тираж 378 оПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретении и открытий 113035, Москва,, Л(-35, Раушская наб. , д.. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(flus. 2

Составитель Е. Ромашкина Техред В.Кадар

Корректор И. Муска