Устройство для растяжения и скручивания меховых шкурок трубчатой формы Советский патент 1991 года по МПК C14B1/40 C14B1/58 

Изобретение относится к меховой отрасли легкой промышленности.

Цель изобретения - улучшение качества обработки путем поддержания постоянными усилий растяжения и скручивания шкурки.

На чертеже изображена кинемати- ческая схема устройства для растяжения и скручивания шкурок трубчатой формы.

Устройство содержит станину 1, на которой закреплены полые диски 2 и 3. Концентрично диску 2 располагается захват А для головной части шкурки, содержащий круглую платформу 5, в центре которой установлена оправка 6, снабженная проволочным зажимом 7. По периферии платформы 5 размещены за- жИмы 8, имеющие самозаклинивающую головку с зубцами 9 и регулировочный винт 10, взаимодействующий с диском 2. Захват k закреплен на валу 11, ко- торый смонтирован в механизме 12 для вращения и перемещения вдоль оси вращения захвата для головной части шкурки. Механизм 12 содержит полый вал 13, на одном конце которого установ- лена звездочка И, а на другом конце - закладная шпонка 15. Вал 11 располагается внутри полого вала 13 и имеет шпоночный паз, в который вставлена шпонка 15. Полый вал 13- смонти- рован с возможностью вращения в подшипниковой опоре 16, закрепленной на подвижной площадке 17. На этой же площадке установлен привод, содержащий пневмоцилиндр 18 -, шток которого жест- ко соединен с зубчатой рейкой 19, нахолящейся в зацеплении с шестерней 20. Шестерня 20 закреплена на одном

валу со звездочкой 21, которая по- .средством цепного контура 22 находитс в зацеплении со звездочкой 1. На площадке 17 установлены также конечные выключатели 23, взаимодействующие с управляющим элементом 2, закрепленным на рейке 19. Свободный от захвата 4 конец вала 11 шарнирно соединен с тросом 25, который пропущен через систему блоков 26J установленных на станине 1. Другой конец троса 25 шарнирно соединен со штоком пневмоци- линдра 27j. штоковая полость которого через дроссель 28 с обратным клапаном сообщается с источником сжатого воздуха, а безштоковая - с атмосферой.

На одной оси с захватом Ь располагается захват 29 для огузочной части шкурки, содержащий те же элементы, что и захват . Концентрично захвату 29 располагается полый диск 3. Захват 29 закреплен на яалу 30, который располагается внутри полог о вала 31. Свободный от захвата 29 конец вала 30 шарнирно соединен с пнев- моцилиндром 32, установленным на станине 1 .

Полый вал 31 смонтирован в подшипниковой опоре 33, установленной на станине 1. На полом валу 31 закреплена шпонка З , установленная в шпоночном пазу вала 30. На полом валу 31 также закреплена звездочка 35, которая обеспечивает привод захвата и через цепной контур 36 зацепляется со звёздочкой 37, установленной на одном валу с шестерней 38. Шестерня 38 зацепляется с рейкой 39, которая

жестко соединена со штоком пневмоцилиндра 40.

Конечные выключатели 41 взаимодействуют с управляющим элементом 2,закрепленным на рейке 39. Звездочка 37 шестерня 3$, рейка 39, пневмоцилиндр 40 и конечные выключатели 41 образуют привод, который смонтирован на станине 1. На станине 1 также смонтирован пневмоцилиндр 43, перемещающий площадку 17 вдоль оси вращения захватов. Блок 44 упраЁления, обеспечивающий требуемую последовательност срабатывания пневмоцилиндров, также установлен на станине 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении площадка 17 под действием пневмоцилиндра 43 находится в нижнем крайнем положении. Вместе с площадкой 17 в нижнем крайнем положении располагается полый вал 13, который посредством шпонки 15 устанавливает в нижнее крайнее положение вал 11 и закрепленный на нем захват4. При этом регулировочные винты 10Гкаждого зажима 8 опираются на диск 2 и отводят головки с зубцами 9 от оправки 6,в результате чего образуется заправочный зазор. Аналогичным образом создается заправочный зазор на захвате 29 для огузочной части шкурки, который под действием пневмоцилиндра 32 вместе с валом 30 устанавливается в нижнее крайнее положение.

Оператор двумя руками одевает головную часть меховой шкурки на оправку 6, одновременно заправляя ее в проволочный зажим 7, а огузочную часть шкурки одевает на оправку захвата 29. В крайнем нижнем положении расстояние между захватами 4 и 29 меньше длины наименьшей шкурки. Поэтому шкурка любой длины, одетая на захваты 4 и 29, повисает, защемленная в проволочном зажиме 7.

Дальнейшая работа происходит без участия оператора. По команде от блока 44 управления захваты 4 и 29 перемещаются соответственно пневмоцилин- драми 43 и 32 в верхнее крайнее положение. При этом регулировочные винты 10 отходят от диска 2, а головки с зубцами 9 заклинивают шкурку на оправке 6. Аналогично захват 29 отходит от диска 3, и огузочная часть шкурки заклинивается на оправке за10

15

20

5

0

5

0

5

0

5

хвата 29. Захват Ц поднимается до полного распрямления шкурки любой длины. После этого захват 4 останавливается, но шкурка продолжает растягиваться тросом 25, который находится под натяжением от пневмоцилиндра 27. Далее по командам от блока 44 управления начинает перемещаться шток пневмоцилиндра 18 и вместе с ним рейка 19. Рейка 19 вращает закрепленные на одном валу шестерню 20 и звездочку 21 , от которой через цепной контур 22 вращение передается на звездочку 14. Вместе со звездочкой 14 вращается полый вал 13, который через шпонку 15 передает вращение на вал 11. Закрепленный на валу 11 захват 4 вращается вместе с зафиксированной на нем головной частью шкурки. Огузочная часть шкурки вместе с захватом 29 остается неподвижной до получения пнев- моцилиндром 40 соответствующих команд от блока №, Вращение головной части шкурки относительно неподвижной огузочной части шкурки обеспечивает скручивание шкурки .относительно продольной оси.

Аналогично производится вращение захвата 29 от пневмоцилиндра 40, рейки 39, шестерни 38, звездочек 37 и 35, полого вала 31, шпонки 34 и вала 30, Вращение захвата 29 при неподвижном захвате 4 обеспечивает скручивание-шкурки в противоположном направлении. При поступлении от блока 44 одновременных команд на пневмоцилин- дры 18 и 40 захваты 4 и 29 осуществляют синхронное вращение. Степень скручивания определяется числом оборотов произведенных захватами. Число оборотов захватов изменяется регулированием расстояния между конечными выключателями 23 и 41. Взаимодействуя с управляющими элементами 24 и 42, конечные выключатели 23 и 41 изменяют ход штоков пневмоцилиндров 18 и 40, изменяя тем самым число оборотов захватов.

При скручивании длина шкурки уменьшается, и захват 4 перемещается вдоль оси вращения на величину, соответствующую разности длины шкурки до и после скручивания. Вместе с захватом 4 перемещается вал 11, трос 25 и шток пневмоцилиндра 27, при этом усилие растяжения шкурки не превышает допустимое благодаря тому, что воздух из штоковой полости пневмоцилиН

дра 27 выжимается через дроссель 28, который отрегулирован на требуемое усилие растяжения шкурки.

По окончании обработки захваты и 29 перемещаются соответственно пневмоцилиндрами 3 и 32 в нижнее крайнее положение. При этом на захвате k регулировочные винты 10, опираясь на диск 2, отводят головки с зубцами от оправки 6, в результате чего образуется заправочный зазор. Аналогичным образом создается заправочный зазор на захвате 29. Оператор снимает обработанную шкурку и заправ ляет следующую. Циклы повторяются. Формула изобретения

Устройство для растяжения и скручивания меховых шкурок трубчатой формы, содержащее смонтированные на одной станине механизм для вращения и перемещения вдоль оси вращения сплошного вала с захватом головной части шкурки на нижнем его конце, средство для фиксации огузочной части с механизмом вращения и привод, о т л и ч а - ю щ е е е я тем, что, с целью улуч

0

5

шения качества обработки путем под- держания постоянства усилий растяжения и скручивания шкурки, механизм для вращения и перемещения вдоль оси вращения захвата.для головной части шкурки имеет полый вал, на одном конце которого установлена звездочка, взаимодействующая посредством цепного контура с приводом вращения, а на другом конце установлена закладная шпонка, взаимодействующая со шпоночным пазом сплошного вала, установленного с возможностью перемещения внутри полого вала вдоль его оси, причем верхний конец сплошного вала соединен тросом со штоком пневмоцилиндра, штоковая полость которого через дроссель с обратным клапаном сообщается с источником сжатого воздуха, а бес- штоковая - с атмбсферой,при этом механизм вращения и его привод установлены на подвижной посредством пневмоцилиндра площадке, а привод для вращения каждого захвата выполнен в виде пневмоцилиндра, взаимодействующего с реечно-зубчатой и цепной передачами.

. Изобретение относится к меховой отрасли легкой промышленности и позволяет улучшить качество обра- .ботки путем поддержания постоянными усилий растяжения и скручивания шкурки. Механизм вращения и перемещения вдоль оси вращения сплошного вала 11