Способ варки стекла Советский патент 1986 года по МПК C03B5/00 

Изобретение относится к промьштен ности строительных материалов, а именно к варке минерального сырья в ванных печах, и, в частности, может быть использовано для варки стекла.

Цель изобретения - увеличение производительности за счет интенсификации процесса и повышение качества стекла.

На фиг. 1 представлена печь для осуществления предлагаемого способа варки стекЛа, продольньй разрез; на фиг. 2 - бассейн печи, план; н§ фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Печь содержит бассейн 1 с поверхностью из расплавленного металла 2 и расположенной на нем стекломассой 3, варочная часть которого разделена на зоны 4, ограниченные непроницаемыми для жикого металла перегородками 5, вспомогательные камеры 6, сообщающиеся при помощи соединительных желобов 7 с каждой из зон 4, верхнее строение 8, системы загрузки 9, разгрузки 10, отопления 11 и удаления 12 продуктов сгорания.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

При помощи системы 9 загрузки зоны 4 и вспомогательные камеры б заполняют металлом 2 (Sn, сплав Sn и А) на поверхность которого загружают шихту.

При включении системы 1I отопления происходит обогрев печи, при которой оплавляется металл 2, а затем шихта. Одновременно обогреваются вспомогательные камеры 6 и соединительные желоба 7, в которых металл находится в жидком состоянии. Продукты сгорания топлива удаляют с помощью системы 12, а выработку стек- ломассы осуществляют посредством системы 10 разгрузки.

В процессе варки стекломассы уровень расплавленного металла 2 изменяют раздельно по зонам 4 площади печи с помощью вспомогательных камер 6, в которые под давлением подают защитный газ посредством соединительных желобов 7. Для получения уровня расплавленного металла различным по зонам: печи, зоны разделены герметичными перегородками 5, высота которых в любом случае меньше уровня стекломассы и больше уровня расплавленного металла, с целью управления прог

226362

цсссом перемешивания стекломассы в печи.

При повышении уровня расплавлен ного металла в ряде зон печи стекло5 масса, находящаяся в этих зонах, вытесняется металлом в верхние слои и перетекает из этих зон бассейна печи в другие, с более низким уровг- нем расплавленного металла.

Ш При изменении объема стекломассы. Содержащейся в ряде зон печи, неиз-v бежны колебания стекломассы по отношению к среднему уровню зеркала расплава, что способствует интенсифика15 ции теплообмена. Но в случае машинной выработки стекломассы через отверстия, расположенные внизу выра- боточного канала, желательно чтобы колебания уровня стекломассы при вы20 работке были минимальны, т.е., необходимо при выработке стекломассы уровень расплавленного металла по -) зонам гГечи изменять с сохранением среднего уровня стекломассы по всей

25 плои(ади печи неизменным. Это достигается: поддержанием пропорционального соотношения между увеличением объег- ма стекломассы в одних зонах печи и его уменьшением в других зонах.

30 Соблюдение этого уровня положительно сказывается на качестве гото- , вых изделий.

Способ варки стекла н печи за счет перемешивания и перемещения слоев стекломассы обеспечивает конвективный перенос тепла от металла к стекломассе, что значительно увеличивает производительность за счет интенсификации процесса, а также

35

улучшает качество стекла за счет создания интенсивного пробулькивания газов, растворенных в стекломассе, и их удаления через пламенное пространство печи.

Пример. Шихту состава, %: кварцевьй песок 65; доломит 12; сода 15; известняк 5; борная кислота 3 загружают в ванную печь производительностью 20 т/сут. Загрузку осу-г ществляют в зоны печи на куски олова, высота слоя которого в расплавленном состоянии 300 мм при глубине бассейна 900 мм.

Отопление печи производят со свода с помощью плоскоштаменных горелок.

После расплавления сырья и металла в отдельных зонах бассейна при помощи желобов изменяют уровень расплава металла в пределах +250 мм и соответственно объем и толщину слоя расплава.

Например, при повышении уровня расплавленного металла в зонах, рас- положенньк вдоль одной из боковых стен печи, стекломасса, находящаяся в этих зонах, вытесняется металлом в верхние слои и перетекает из этих зон в зоны, расположенные у противоположной боковой стены, с меньшим

1222636

уровнем расплавленного металла.

В

процессе варки над расплавом стекла создают температуру 1550-1600 С, а снизу расплав стекла обогревают расплавленным металлом.

Предлагаемый способ позволяет значительно повысить производительность печи и улучшить качество стекла за 10.счет интенсификации процесса варки.

/

Фш.г

А-А

Редактор Н.Гунько

Составитель Т.Буклей

Техред Л.Олейник Корректор А. Зимокосов

Заказ 1665/22 Тираж 457Подписное

ВНИИПИ Государственно го комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

- - - - - --- -l---. - .-i- - -т-,. .J1. . „- тшч-. ,„1, J „ UL

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,

Фиг.З