112
Изобретение относится к области строительства производственных, общественных зданий различной этажности и функционального назначения, а именно к стеновым панелям ограждающих конструкций.
Цель изобретения - повышение технологичности за счет обеспечения свободного занолне- ния внутренней полости панели жидкой композицией утеплителя и прочности.
На фиг. 1 показана трехслойная стеновая панель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид с торца; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 4 - дискретная связь, общий вид; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - вариант дискретной связи, общий . вид; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 6.
Трехслойная стеновая панель (фит. 1) состоит из металлических обппгвок 1, среднего теплоизоляционного слоя 2, фенольного пенопласта марки ФРП-1 и продольных обрамля- ющих профилей 3 и 4, к полкам которых жестко закреплены кромки общивок 1. Обшивки 1 выполнены с дродольными трапециевидными гофрами 5, основания которых углублены Б полость панели.
Основания 6 гофров 7 размещены по продольной оси панели и снабжены полками 8, выполненными в плоскости основания 6 трапециевидного гофра 7 в процессе формова- Щ1Я гофров на профилегибочном стгше. На
полки 8 гофров 7 при сборке общивок 1 с обрамляющими продольными профилями 3 и 4 установлены внутри полости панели дискретные связи 9, которые скрепляют между собой обшивки 1 и исключают отслоение об- 1ливок 1 от среднего слоя 2.
.Дискретные связи 9 выполнены в виде Л-образно изогнутых стержней 10 (фиг. 4), например, из алюминиевого сплава. На свободных концах, 11 и среднем прямом участке
12стержня 10 закреплены крепежные элементы 13, выполненные из нетеплопроводного материала. Крепежные элементы 13 выполнены
с пазами 14 для обхвата полок 8 основания
6 гофра 7 и гнездами 15 для закрепления их
на стержне К). Жесткое крепление элементов
13на стержней 10 осуществлено обжатием или фиксацией в процессе литья.
Как вариант дискретная связь вьшолнена с соединительными элементами (фиг. 6 и 7) в виде согнутой пластины 16 из оцинкованной листовой стали толщиной до I мм и для повышения жесткости пластина 16 снабжена гофрами 17, а крепежные элементы 18 выполнены фасонными с учетом закрепления их на пласти- не 16. Крепежные элементы 18 закреплены на пластине 16 в процессе литья крепежных эле
5
O 5
0 5
0
Q
е
JQ ,„
5
ментов 18, также снабжены пазами 19 для соединения с полками 8 основания 6 трапециевидного гофра 7 обшивки 1.
Изготовление панели осуществляют следующим образом.
Обшивки 1 изготавливаются из листового рулонного проката на многоклетьевом прокатном стане с образованием продольных трапециевидных гофров 5 и гофров 7, размещенных по продольной оси обшивки 1 с образованием полок 8 в ЦЛОСКОС131 основания 6 трапециевидного гофра 7. Профильные обрамляющие профили 3 и 4 изготавливаются из поливинил- хлорида марки УВ-10 на технологической линии с экструзионным оборудованием.
Дискретные связи 9 (фиг. 3) и варианты дискретной связи (фиг. 6 и 7) изготавливаются из стержней 10 и Ш1а стины 16 гнутьем в штампах на прессах, а крепежные элементы 13 - лкгъкм на Литьевых машинах и фиксируются на стержне 10 обжатием или закрепляются в процессе их литья на стержне, так же, как крепежные элементы 18 варианта дискретной связи (фиг. 6 и 7) из стальной пластины 16.
Сборка трехслойной панели осуществляется на сборочном стенде поточной линии изготовления трехслойных панелей. На сборочный стевд поточной обшивки i поступают по рольгангу. Одна обшивка постзшает лицевой стороной вниз. В отогнутые под 180° кромки обшивок заводятся продольные обрамляющие профили 3 и 4. На полки 8 гофра 7, размещенного по продольной оси обшивки 1, устанавливаются дискретные связи 9 (фиг. 4 и 3) или их варианты (фиг. 6 и 7) совмещением с полками 8 пазами 14 или 19 крепежных элементов 13 или )8 с шагом 750-1000 мм.
Крепежные элементы 13 и 18 дискретных связей 9, размещенных на свободных концах стержней 10 и 16, зафиксированы по продольной оси обшивки 1 отгибом 20 полок 8 основания гофра 7.
Собранная панель передается на многоэтажный комплектовочный механизированный стеллаж. Комплект собранных в количестве шести панелей механизированным устройством стеллажа передается в пресс-комформатор, в котором BHjn-ренние полости панелей заполняются жидкой композицией пенопласта специальными заливочными головками для вспенивгния пенопласта. Готовые панели передаются на дальнейшие технологические операции для жесткого крепления кромок обшивок к полкам е обрамляющих профилей.
t
t
9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединение трехслойных стеновых панелей | 1982 |
|
SU1033666A1 |
Соединение трехслойных стеновых панелей (его варианты) | 1982 |
|
SU1033668A1 |
Соединение трехслойных стеновых панелей | 1981 |
|
SU950869A1 |
Трехслойная стеновая панель | 1980 |
|
SU962513A1 |
Стеновая трехслойная панель | 1983 |
|
SU1219756A1 |
Соединение трехслойных стеновых панелей | 1982 |
|
SU1071718A1 |
УЗЕЛ ОПИРАНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ ПАНЕЛИ | 2001 |
|
RU2191872C2 |
Крепления к прогонам трехслойных кровельных панелей | 1977 |
|
SU649799A1 |
Стеновое ограждение | 1990 |
|
SU1719585A1 |
Слоистая панель ограждения | 1983 |
|
SU1157190A1 |
25
фиг.г
i
r
7 8
фиг.6
Редактор А. Сабо
Составитель Е. Чернявская
Техред И, ВересКорректор В. Синицкая
Заказ 1678/29Тираж 728
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПТШ Патенг, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 7
Подписное
Трехслойные конструкции с металлическими обшивками | |||
Обзор ЦИНИСа Госстроя СССР, М.: 1976, с | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Приводно-натяжное устройство ленточного конвейера | 1977 |
|
SU673552A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-05-03—Подача