Разгрузочное устройство камерной сушилки Советский патент 1986 года по МПК F26B25/00 F26B9/06 

Изобретение относится к устройствам для выгрузки материала из камерной сушилки, преимущественно кукурузы в початках, и предназначено для использования в сельском хозяйстве, заготовительной системе и пищевой промыщленности.

Цель изобретения - обеспечение механизации процесса разгрузки и автоматического поддержания на заданном уровне расхода высущиваемого материала.

На фиг.1 схематически показано предла- гаемое разгрузочное устройство при закрытых крыщках; на фиг. 2 - та же сущилка при открытых крыщках; на фиг. 3 - устройство, вид сбоку.

Разгрузочное устройство содержит расположенные в основании 1 продуваемых днищ 2 камер 3 разгрузочные окна 4, перекрываемые крышками 5 и соединенные посредством наклонных лотков 6 с разгрузочным транспортером 7. Нижняя стенка 8 каждого окна 4 выполнена наклонной в виде продолжения днища 2 камер 3. Над транспортером 7 у каждой камеры установлен бункер 9, днище 10 которого имеет проем 11, а боковые стенки - вертикальные 12 и наклонные 13 участки. Близлежащий к камере 1 наклонный участок 13 соединен с нижней стенкой 8 разгрузочного окна 4 и образует лоток 6. Крыщка 14 приемного бункера 9 установлена наклонно с образованием с верхним краем окна 4 отверстия 15.

Со стороны выхода материала из бункера 9 к его торцевой стенке 16 прикреп- лен над разгрузочным транспотером 7 ре

гулятор расхода материала, состоящий из корпуса 17, в котором установлен поворотный клапан 18 и регулировочный винт- ограничитель 19 высоты подъема клапана.

Устройство работает следующим образом.

После заверщения сушки початков в камере включают разгрузочный транспортер 7 и устанавливают винтом-ограничителем 19 максимальное открытие клапана 18, соответствующее заданному расходу початков согласно предварительной тарировке. Затем открываются последовательно все поворотные крыщки 5 камер 3 и фиксируются на крыщках 14 бункеров 9. Благодаря свободному выходу початков из разгрузочных окон 4 под действием гравитационных сил и давления верхних слоев они самотечно перемещаются к днищу 10 приемного бункера 9 и попадают в проем 11 над разгрузочным транспортером 7. Транспортер захватывает по- павщие на него початки и непрерывной лентой щириной, равной ширине проема 11, и высотой от ленты транспортера 7 до максимального подъема клапана 18, выводит их из бункера 9. Ограничение вертикальными участками 12 ширины потока материала и расположение над проемом наклонных участков 13, а также наклонная конструкция крышки 14 бункера 9 позволяют исключить заваливание материалом ленты разгрузочного транспортера, обеспечивают непрерывное и равномерное поступление на него початков из камеры, уменьщить давление на нижние слои и, следовательно, повысить их сыпучесть.

74

фиг.З