Устройство для охлаждения сливочного масла Советский патент 1990 года по МПК A01J25/00 

Описание патента на изобретение SU1595411A1

. 31595411

Изобретение относится к оборудоанию пищевой промышленности, в частости к конструкции устройства дяя хлаждегеия сливочного масла, и может . ыть использовано в химической, фарацевтической и других отраслях про- ыпшенности для охлаждения высоковязких продуктов и материалов.

Целью изобретения является повьше- Q . ние равномерности охлаждения продукта и надежности в работе путем предотвращения заклинивания шнеков.

На фиг. . 1 схематически представле-,, но устройство для охлаждения сливочйо- го масла, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг,4- шнек устройства, сечение; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - Q- взаимное расположение шнеков в корпусе.

Устройство для охлаждения сливочного масла содержит корпус 1 с охлаждающей рубашкой 2. На корпусе 1 25 установлены патрубки 3 и 4 соответственно для .входа и выхода продукта. Б корпусе 1 установлен шнек 5 с полым валом 6 и полыми лопастями 7. Параллельно основному шнеку 5 уста- новлен с возможностью одновременного с ним вращения в одном направлении дополнительный шнек 8 аналогичной конструкции. Отношение внутреннего диаметра корпуса D к наружному диаметру Вщ равно 1,04. В теле лопастей 35 7 шнеков 5 и 8 выполнена винтовая канавка 9, в которой установлены . скребки для чистки внутренней поверхности корпуса, выполненные в виде пластинок 10, подпружиненных в радиальном направлении ленточными пружинами 11. Пружины 11 могут быть тангенциально установлены в винтовой канавке 9 и их концы,прикрепленные к пластинкам 10, направлены в сторону вращения шнеков 5 и 8. В выходном патрубке 4 установлен приводной диск 12 с концентрично закрепленньми на его поверхности струнами 13 для пере- мешивания продуктов. Вращение Диска 12 осуществляется от привода 14. Привод шнеков 5 и 8 содержит ведомые зубчатые колеса 15, ведущее зубчатое колесо 16, редуктор 17 и электродвигатель (не показан). Система охлажде- ния каждого шнека содержит патрубок 18 для подачи рассола, трубу 19, патрубки 20, полости 21, пропускные отве23 ко чи ем

но зо

дв ки па со ка т ш ет пу ко ну л л ч п п

верстия 22, сообщающиеся с патрубком 23 для отвода рассола. Рубашка 2 корпуса 1 имеет патрубки 24 для подачи и отвода рассола. Приводной диск 12 снабжен натяжным приспособлени-; ем 25.

Устройство дпя охлаждения сливочного масла работает следующим образом.

В начале работы включают электродвигатель (не показан), кинематически связанный с редуктором 17, привод 14 диска 12, через патрубки 18 и патрубок 24 в рубашке 2 подают рассол, например, с температурой -12 С. Затем в устройство питателем (не показан) непрерывно подают через патрубок 3 сливочное масло, например, с температурой 20 - 21°С. При вращении шнеков 5 и 8 сливочное масло заполняет пространство устройства между корпусом 1 и наружной поверхностью шнеков 5 и 8, затем нагнетается в сторону выходного патрубка 4. При этом лопасти 7 одного шнека заходят в межлопастное пространство другого шнека что приводит к самоочищению шнеков. Пластинки 10 винтовых скребков, прикрепленные к ленточным пружинам- 11, постоянно прижимаются к внутренней поверхности корпуса 1 и производят очистку теплообменной поверхности корпуса, препятствуя налипанию и обрзованию твердого слоя сливочного масла . .

Охлаждение сливочного масла происходит на внутренней поверхности корпуса 1 и на поверхности шнеков 5 и 8 при этом в зазоре между лопастями 5 и 8 и корпусом 1 охлаждение происходит наиболее эффективно из-за сравнительно небольшой толщины охлаждаемого слоя сливочного масла. Выбор величины зазора (отношение внутреннего диаметра корпуса устройства к наружному диаметру шнека равное 1,04) обеспечивает эффективное охлаждение сливочного масла и исключает возможность заклинивания шнеков 5 и 8 в твердом слое сливочного масла на внуренней поверхности корпуса 1.

Охлаждение шнеков 5 и 8 производится рассолом, который поступает через патрубки 18, трубу 19 и патрубки 20 в полости 21. Из них через пропускные отверстия 22 рассол поступает в полости 21, из которых через 1ропускные отверстия 22 в торцовых

t

крышках шнеков 5 и 8 и патрубки 23 отводится в систему циркуляции рассола (не показана).

Через выходной патрубок 4 охлажденное сливочное масло нагнетается в зазор между приводным диском 12 и натяжным приспособлением 25. При вращении приводного диска 12 поток охладенного сливочного масла многократно разрезается струнами 13, что приводит к интенсивному перемешиванию ело ев и тем самым в равномерному распределению температуры охлаладенного сливочного масла. После этого сливоч ное масло отводится из предлагаемого устройства, например, в сборник.

Выполнение двух шнеков с возможностью вращения в одну сторону позво- ляет увеличить равномерность охлажде- ния масла, поскольку сливочное масло захватьгааемое витками одного шнека, многократно передается на другой, в результате чего увеличивается интенсивность перемешивания слоев масла, что способствует повышению равномерного охлалздения последнего.

Выполнение скребков в виде подпружиненных в радиальном направлении пластинок, расположенных в винтовой канавке, выполненной в теле лопастей шнека, позволяет предотвратить налипание и образование твердого.слоя сливочного масла на внутренней поверхности корпуса устройства, в результате чего не происходит заклинивание шнеков и тем самым повышается надежность работы устройства.

Винтовая канавка, выполненная в теле лопасти шнека, исключает застревание пластинок в процессе контакти- рования последних с твердым слоем сливочного масла на внутренней поверхности корпуса устройства, что обеспечивает надежный прижим пластинок к внутренней поверхности корпуса и надежную очистку теплообменной поверхности корпуса. Это повышает равномерность охлаждения сливочного масла.

Подпружинивание пластинок обеспечивает надежное копирование внутренней поверхности корпуса кромками пластинок, что также способствует повышению качества очистки теплообмен- ной поверхности и тем самым повышению равномерности охлаащения сливочного масла.

1

t6

Тангенциальное расположение ленточных пружий, конец кре пления которых к пластинкам направлен в сторону вращения шнека, способствует при вращении шнеков более эффективному прижатию пластинок к внутренней поверхности корпуса устройства, что обеспечивает более эффективную очистку теплообменной поверхности и препятствует налипанию и образованию твердого слоя сливочного масла на внутренней поверхности корпуса.

Отношение внутреннего диаметра корпуса устройства к наружному Диаметру шнека 1,04 выбрано экспериментальным путем с учетом того, чтобы в зазоре межДу шнеком и корпусом происходило интенсивное охлаждение сливочного масла и чтобы при образовани твердого слоя масла в указанном зазоре не происходило заклинивание шнеков. При увеличении указанного отношения увеличивается зазор меящу шнеком и внутренней поверхностью корпуса и тем самым снижается эффективность и равномерность охлаждения сливочного масла. При уменьшении указанного отношения уменьшается зазор, в результате повышается эффективность и равномерность охлаждения сливочного масла, но происходит заклинивание шнеков в корпусе устройства.

Снабжение устройства приводным диском, на боковой поверхности которого закреплены струны и приспособление для их натяжения, смонтированного в выходном патрубке устройства, позволяет обеспечить повышение равномерности распределения температур сливочного масла.

Формул

зобретения

1. Устройство для охлаждения сливочного масла, содержащее охлаждаемы с входным и выходным патрубками корпус, внутри которого установлен шнек с псхпыми валом и лопастями, имеюпщми скребки для чистки внутренней поверхности корпуса, отличающее- с я тем, что, с целью повышения равномерности охлаадения продукта, и надежности в работе путем предотвращения заклинивания шнеков, оно снабжено дополнительным шнеком с польми валом и лопастями, установленным в корпусе с возможностью одновременного вращения с основным шнеком в одном

В-6

2f

Фиг.З

Похожие патенты SU1595411A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения сливочного масла 1989
  • Мотекайтис Пятрас Пятрович
  • Шламас Миндаугас Антанович
  • Рыгаловская Тамара Федоровна
  • Рупкус Стасис Стасьевич
SU1687149A1
Камера смешения устройства для обработки сливочного масла 1984
  • Березко Вадим Александрович
  • Полторацкий Валерий Васильевич
  • Копычко Геннадий Федорович
  • Зарицкая Ирина Романовна
SU1223862A1
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей 1972
  • Архаров Сергей Николаевич
  • Арутюнов Игорь Ашотович
  • Боголепова Татьяна Иосифовна
  • Вишняков Валентин Николаевич
  • Гуревич Юрий Наумович
  • Осипов Олег Сергеевич
  • Павлов Николай Георгиевич
  • Сазыкин Валентин Васильевич
  • Ушаков Владимир Георгиевич
SU722560A1
Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов 2019
  • Капустин Иван Васильевич
  • Грицай Дмитрий Иванович
  • Иванов Дмитрий Владимирович
  • Марченко Виктор Иванович
  • Сидельников Дмитрий Алексеевич
  • Койчев Владимир Сагидович
  • Одноприенко Владимир Викторович
RU2716119C1
Маслоизготовитель непрерывного действия 1987
  • Березко Вадим Александрович
  • Зарицкая Ирина Романовна
  • Миронов Юрий Иванович
  • Шульман Яков Дмитриевич
SU1496726A1
Устройство для обработки сливочного масла 1988
  • Мотекайтис Пятрас Пятрович
  • Шламас Миндаугас Антанович
  • Рупкус Стасис Стасевич
  • Тамулените Дана Повиловна
  • Рыгаловская Тамарра Федоровна
SU1531932A1
Эмульсер 2016
  • Остриков Александр Николаевич
  • Горбатова Анастасия Викторовна
  • Филипцов Павел Владимирович
RU2621998C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА 2010
  • Шаповалов Юрий Николаевич
  • Ульянов Андрей Николаевич
  • Корчагин Владимир Иванович
  • Протасов Артем Викторович
RU2447045C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ 1993
  • Квасенков О.И.
  • Сапожникова Е.Н.
RU2041898C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Ткачев Алексей Григорьевич
  • Мищенко Сергей Владимирович
  • Артемов Владимир Николаевич
  • Ткачев Максим Алексеевич
RU2409711C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 595 411 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для охлаждения сливочного масла

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к ее маслодельной отрасли. Цель изобретения - повышение равномерности охлаждения продукта и надежности в работе путем предотвращения заклинивания шнеков. Устройство включает корпус 1 с рубашкой 2, патрубком 3 для подачи сливочного масла и патрубком 4 для отвода масла, в котором смонтирован приводной диск 12 со струнами 13. Кроме того, устройство включает пустотелые шнеки и патрубки для циркуляции рассола. Новым в устройстве является то, что внутри корпуса установлены пустотелые основной и дополнительный шнеки с возможностью вращения в одну сторону. Скребки для чистки внутренней поверхности корпуса, выполненные в виде подпружиненных в радиальном направлении пластинок, расположенных в винтовой канавке, выполненной в теле лопастей шнеков. Между подпружиненными пластинами и шнеками тангенциально расположены ленточные пружины, конец крепления которых к пластинкам направлен в сторону вращения шнеков, кроме того, принято отношение внутреннего диаметра корпуса 1 к наружному диаметру шнеков, равное 1,04, для исключения возможности заклинивания шнеков. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения SU 1 595 411 A1

Фаг. 4

в-в

Фиг. 5

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1595411A1

Маслоизготовитель непрерывного действия 1975
  • Кузьмин Юрий Николаевич
  • Мухин Александр Андреевич
  • Генералов Александр Федорович
  • Червецов Виктор Владимирович
SU552936A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для охлаждения творога 1980
  • Золотин Александр Юрьевич
  • Липатов Никита Николаевич
SU925270A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 595 411 A1

Авторы

Мотекайтис Пятрас Пятрович

Шламас Миндаугас Антанович

Тамулените Дана Повиловна

Рыгаловская Тамара Федоровна

Юодишюс Ервидас Ионович

Даты

1990-09-30Публикация

1988-07-11Подача