. 31595411
Изобретение относится к оборудоанию пищевой промышленности, в частости к конструкции устройства дяя хлаждегеия сливочного масла, и может . ыть использовано в химической, фарацевтической и других отраслях про- ыпшенности для охлаждения высоковязких продуктов и материалов.
Целью изобретения является повьше- Q . ние равномерности охлаждения продукта и надежности в работе путем предотвращения заклинивания шнеков.
На фиг. . 1 схематически представле-,, но устройство для охлаждения сливочйо- го масла, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг,4- шнек устройства, сечение; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - Q- взаимное расположение шнеков в корпусе.
Устройство для охлаждения сливочного масла содержит корпус 1 с охлаждающей рубашкой 2. На корпусе 1 25 установлены патрубки 3 и 4 соответственно для .входа и выхода продукта. Б корпусе 1 установлен шнек 5 с полым валом 6 и полыми лопастями 7. Параллельно основному шнеку 5 уста- новлен с возможностью одновременного с ним вращения в одном направлении дополнительный шнек 8 аналогичной конструкции. Отношение внутреннего диаметра корпуса D к наружному диаметру Вщ равно 1,04. В теле лопастей 35 7 шнеков 5 и 8 выполнена винтовая канавка 9, в которой установлены . скребки для чистки внутренней поверхности корпуса, выполненные в виде пластинок 10, подпружиненных в радиальном направлении ленточными пружинами 11. Пружины 11 могут быть тангенциально установлены в винтовой канавке 9 и их концы,прикрепленные к пластинкам 10, направлены в сторону вращения шнеков 5 и 8. В выходном патрубке 4 установлен приводной диск 12 с концентрично закрепленньми на его поверхности струнами 13 для пере- мешивания продуктов. Вращение Диска 12 осуществляется от привода 14. Привод шнеков 5 и 8 содержит ведомые зубчатые колеса 15, ведущее зубчатое колесо 16, редуктор 17 и электродвигатель (не показан). Система охлажде- ния каждого шнека содержит патрубок 18 для подачи рассола, трубу 19, патрубки 20, полости 21, пропускные отве23 ко чи ем
но зо
дв ки па со ка т ш ет пу ко ну л л ч п п
верстия 22, сообщающиеся с патрубком 23 для отвода рассола. Рубашка 2 корпуса 1 имеет патрубки 24 для подачи и отвода рассола. Приводной диск 12 снабжен натяжным приспособлени-; ем 25.
Устройство дпя охлаждения сливочного масла работает следующим образом.
В начале работы включают электродвигатель (не показан), кинематически связанный с редуктором 17, привод 14 диска 12, через патрубки 18 и патрубок 24 в рубашке 2 подают рассол, например, с температурой -12 С. Затем в устройство питателем (не показан) непрерывно подают через патрубок 3 сливочное масло, например, с температурой 20 - 21°С. При вращении шнеков 5 и 8 сливочное масло заполняет пространство устройства между корпусом 1 и наружной поверхностью шнеков 5 и 8, затем нагнетается в сторону выходного патрубка 4. При этом лопасти 7 одного шнека заходят в межлопастное пространство другого шнека что приводит к самоочищению шнеков. Пластинки 10 винтовых скребков, прикрепленные к ленточным пружинам- 11, постоянно прижимаются к внутренней поверхности корпуса 1 и производят очистку теплообменной поверхности корпуса, препятствуя налипанию и обрзованию твердого слоя сливочного масла . .
Охлаждение сливочного масла происходит на внутренней поверхности корпуса 1 и на поверхности шнеков 5 и 8 при этом в зазоре между лопастями 5 и 8 и корпусом 1 охлаждение происходит наиболее эффективно из-за сравнительно небольшой толщины охлаждаемого слоя сливочного масла. Выбор величины зазора (отношение внутреннего диаметра корпуса устройства к наружному диаметру шнека равное 1,04) обеспечивает эффективное охлаждение сливочного масла и исключает возможность заклинивания шнеков 5 и 8 в твердом слое сливочного масла на внуренней поверхности корпуса 1.
Охлаждение шнеков 5 и 8 производится рассолом, который поступает через патрубки 18, трубу 19 и патрубки 20 в полости 21. Из них через пропускные отверстия 22 рассол поступает в полости 21, из которых через 1ропускные отверстия 22 в торцовых
t
крышках шнеков 5 и 8 и патрубки 23 отводится в систему циркуляции рассола (не показана).
Через выходной патрубок 4 охлажденное сливочное масло нагнетается в зазор между приводным диском 12 и натяжным приспособлением 25. При вращении приводного диска 12 поток охладенного сливочного масла многократно разрезается струнами 13, что приводит к интенсивному перемешиванию ело ев и тем самым в равномерному распределению температуры охлаладенного сливочного масла. После этого сливоч ное масло отводится из предлагаемого устройства, например, в сборник.
Выполнение двух шнеков с возможностью вращения в одну сторону позво- ляет увеличить равномерность охлажде- ния масла, поскольку сливочное масло захватьгааемое витками одного шнека, многократно передается на другой, в результате чего увеличивается интенсивность перемешивания слоев масла, что способствует повышению равномерного охлалздения последнего.
Выполнение скребков в виде подпружиненных в радиальном направлении пластинок, расположенных в винтовой канавке, выполненной в теле лопастей шнека, позволяет предотвратить налипание и образование твердого.слоя сливочного масла на внутренней поверхности корпуса устройства, в результате чего не происходит заклинивание шнеков и тем самым повышается надежность работы устройства.
Винтовая канавка, выполненная в теле лопасти шнека, исключает застревание пластинок в процессе контакти- рования последних с твердым слоем сливочного масла на внутренней поверхности корпуса устройства, что обеспечивает надежный прижим пластинок к внутренней поверхности корпуса и надежную очистку теплообменной поверхности корпуса. Это повышает равномерность охлаждения сливочного масла.
Подпружинивание пластинок обеспечивает надежное копирование внутренней поверхности корпуса кромками пластинок, что также способствует повышению качества очистки теплообмен- ной поверхности и тем самым повышению равномерности охлаащения сливочного масла.
1
t6
Тангенциальное расположение ленточных пружий, конец кре пления которых к пластинкам направлен в сторону вращения шнека, способствует при вращении шнеков более эффективному прижатию пластинок к внутренней поверхности корпуса устройства, что обеспечивает более эффективную очистку теплообменной поверхности и препятствует налипанию и образованию твердого слоя сливочного масла на внутренней поверхности корпуса.
Отношение внутреннего диаметра корпуса устройства к наружному Диаметру шнека 1,04 выбрано экспериментальным путем с учетом того, чтобы в зазоре межДу шнеком и корпусом происходило интенсивное охлаждение сливочного масла и чтобы при образовани твердого слоя масла в указанном зазоре не происходило заклинивание шнеков. При увеличении указанного отношения увеличивается зазор меящу шнеком и внутренней поверхностью корпуса и тем самым снижается эффективность и равномерность охлаждения сливочного масла. При уменьшении указанного отношения уменьшается зазор, в результате повышается эффективность и равномерность охлаждения сливочного масла, но происходит заклинивание шнеков в корпусе устройства.
Снабжение устройства приводным диском, на боковой поверхности которого закреплены струны и приспособление для их натяжения, смонтированного в выходном патрубке устройства, позволяет обеспечить повышение равномерности распределения температур сливочного масла.
Формул
зобретения
1. Устройство для охлаждения сливочного масла, содержащее охлаждаемы с входным и выходным патрубками корпус, внутри которого установлен шнек с псхпыми валом и лопастями, имеюпщми скребки для чистки внутренней поверхности корпуса, отличающее- с я тем, что, с целью повышения равномерности охлаадения продукта, и надежности в работе путем предотвращения заклинивания шнеков, оно снабжено дополнительным шнеком с польми валом и лопастями, установленным в корпусе с возможностью одновременного вращения с основным шнеком в одном
В-6
2f
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения сливочного масла | 1989 |
|
SU1687149A1 |
Камера смешения устройства для обработки сливочного масла | 1984 |
|
SU1223862A1 |
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей | 1972 |
|
SU722560A1 |
Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов | 2019 |
|
RU2716119C1 |
Маслоизготовитель непрерывного действия | 1987 |
|
SU1496726A1 |
Устройство для обработки сливочного масла | 1988 |
|
SU1531932A1 |
Эмульсер | 2016 |
|
RU2621998C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПТИЧЬЕГО ПОМЕТА | 2010 |
|
RU2447045C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2041898C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2409711C1 |
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к ее маслодельной отрасли. Цель изобретения - повышение равномерности охлаждения продукта и надежности в работе путем предотвращения заклинивания шнеков. Устройство включает корпус 1 с рубашкой 2, патрубком 3 для подачи сливочного масла и патрубком 4 для отвода масла, в котором смонтирован приводной диск 12 со струнами 13. Кроме того, устройство включает пустотелые шнеки и патрубки для циркуляции рассола. Новым в устройстве является то, что внутри корпуса установлены пустотелые основной и дополнительный шнеки с возможностью вращения в одну сторону. Скребки для чистки внутренней поверхности корпуса, выполненные в виде подпружиненных в радиальном направлении пластинок, расположенных в винтовой канавке, выполненной в теле лопастей шнеков. Между подпружиненными пластинами и шнеками тангенциально расположены ленточные пружины, конец крепления которых к пластинкам направлен в сторону вращения шнеков, кроме того, принято отношение внутреннего диаметра корпуса 1 к наружному диаметру шнеков, равное 1,04, для исключения возможности заклинивания шнеков. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.
Фаг. 4
в-в
Фиг. 5
Фиг. 6
Маслоизготовитель непрерывного действия | 1975 |
|
SU552936A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для охлаждения творога | 1980 |
|
SU925270A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-09-30—Публикация
1988-07-11—Подача