Вакуумный дегазатор Советский патент 1986 года по МПК B01D19/00 

i

Изоб|хчч ;1ие относится к обчфутозаиию для дегазации буровых растворов iipii бурс пни нефтяных и |-азор,ых скважин.

Цель изобретения - иовьииеиие эф(|)ек- тивностн процесса дегазацнн надежности работы устройства и син 1чС11ие его уделыгой матерна.юсмкости.

На фиг. 1 нредставлеи дегазатор, нро- дольиый разрез; на фиг. 2 -- сечение .-А на (5ИГ. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б isa фиг. 1.

Дегазатор содержит корг1ус 1 с коакси- ально расиоложенны.ми нейтральным .приемным трубоироводом 2 для нодвода )а-створа и нериферийными конуеными тарелками .3. Корнус снабжен натрубком 4 отвода газа, соединенны.м с вакуумным насосом 5. и патрубком 6 отвода дегазироваииого раствора, снабженным осевым иасосом 7. Внутри корпуса 1 расположена закрепленная на его внутренней етенке гофрированная обечайка 8 с отверстия.ми 9 перфорации на ее внутренних Берни-1нах. Корнус снабжен также ци- И-пгдроконической камерой 10, па верх- neii крьиике 11 которой закренлеиы нерифе- рийные ыастииы 2 и взаимодействующий с приемным трубопроводом 2 иодиружиненный клапан 13, снабженный устройством 14 д.тя рег улнрования усилия нружипы 5, уси.тия прижатия к.чапана к верхнему торцу трубо- ировода 2, а также устройством 16 для ком- иепсации неренада давления в трубопроводе 2, исключающим отрицательное влиягще избыточного давления в трубоироводе 2 па работу к;1анаиа 13. Устройство 16 может быть выиолиено, например, в виде диафраг- .мы 17, соединенной тягой 18 с к;1аг1аном 13. Конуеные тарелки 3 снабжены иружина.ми 19 и соединены с нижним торцо.м 20 конической части камеры 1(1 В зоне расположения конусных тарелок 3 11риемнь й трубопровод 2 выиолнен коническим и снаружи на его фланцах 21 герметично закреплена коническая эластичная оболочка 22, впутренняя полость 23 которой сообщена через патрубок 24 или с вакуумом, или с атмосферой, или с источником избыточного давления (не показаны). В крьиике II вы 10лнены отверстия 25 для отвода газа.

Устройство работает следующим образом.

Внутри дегазатора вакуумным насосом 5 создается разрежение. За счет нереиада давления внутри дегазатора и в приемиом трубоироводе 2 к.танаи 13 иоднимаетея вверх. Величина иереиада, при котором открывается клапан 13, в нщроком диапазоне

ется с:жат1- ем нрх жины 1о регх липхющим ст- |.н)йством 14. I ia работу клапана 13 изб)- точное дав.лсн1-:е в приемном трубопроводе злняння не оказьизает, так как оно «1 асит- ся комneiicaiuiOHHbiM устройством 16. Такн.м образом, перепад дав:1ения. иод де1 |ствием KOTopoix) открьн5ается к.танан 13. составит разницу .ежду атмосферным давлением и абсо;нотным давление.м внутри дегазатора. Раствор, двигаясь с больиюй скоростью за счет иереиада дав, 1е1н-1я, ностунает на n;iacTHHbi 12 п нро.аолжает по ним двигаться тонким слоем. Под действием вакуума и градиеита давления происходит эффективное Bi3bT,e;ieiH-ie свободного а раствореиного

газов. Пластины 12 установ, 1ены так, что между задней кромкой и внутренней поверхностью Kopnvca камеры 10 имеется зазор. Б;1агодаря уто.му раствор с пластииы 12 стекает иа внутреннюю иоверхность ка.ме- ры И) и снирали ноступает вь из на конусные тарелки 3, где ироисходит дальнейн ий процесс выделения газа из раствора. Зазор между конусиы.мн тарелками 3 изменяется нри подъеме камеры 10 вместе с клапаном 13, причем величина зазора .между конуспыми тарелками изменяется ирактически одинаково за счет установки между ними пружин 19, которые расположены под уг- ;ioM 120°. Из.менение зазора между тарелками снособствует увеличеиию иропускной сиособности дегазатора и уменьи1е1 ию воз.можности застревания между тарелками частичек выбурениой породы.

Далее дегазированный раетвор по внутренним внадипам гофрированной обечайки 8 стекает вниз, откуда через патрубок 6 осевым насосом 7 направ.тяется в другой отсек

циркуляционной системы.

Выделивншйся из раствора газ через отверстия 25 поступает в верхнюю часть кор- нуса дегазатора, откуда вакуу.мггы.м насосом 5 направляется за пределы рабочей зопы или же на устройство д,1я его сжигания (ие показано).

В процессе работы дегазатора количество ироходящего через него раствора мэжет ме- нятьея в широком диагикюне. Совери1енно очевидно, че.м меньгие раствора, те.м .меньше

конусных тарелок 3 будет находиться в работе. Равномерного распределения раствора но таре;1кам можно достичь за счет из.мене- пия площади сечения между оболочкой 22 и внутрен1Н1м торцо.м конусных тарелок 3, изменяя оболочки иутем сообщения ее с атмосферой и.пи же с источнико.м избыточного давления через патрубок 24.

f

А - А

.

фиг.З