Устройство для очистки от газа и выдачи жидкой среды Советский патент 1993 года по МПК B67D5/00 B01D19/00 

Описание патента на изобретение SU1830049A3

Изобретение относится к устройствам для отпуска жидкой среды, очищенной от газа с использованием вакуума.

Целью изобретения является повышение надежности и удобства эксплуатации при одновременном упрощении конструкции.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображено устройство для выдачи жидкой среды, очищенной от газа.

Устройство для выдачи жидкой среды, очищенной от газа, содержит цилиндрический корпус 1, в котором соосно установлен приемный трубопровод 2, патрубок 3 отвода жидкой среды или раствора, очищенного от газа с насосом 4. Приемный трубопровод 2 сверху закрыт тарельчатым клапаном 5 с пружиной б и винтом 7 для регулирования .усилия сжатия ее. Вокруг клапана 5 по окружности установлены изогнутые пластины 8, которые размещены в промежуточной рабочей камере 9, расположенной в верхней части корпуса и имеющей конусную часть. В конусной части камеры 9 установлен пере- . пускной патрубок 10, входной торец которого направлен навстречу потока газа. Коаксиально приемному трубопроводу размещены узел отделения газа от жидкой среды или раствора, выполненный в виде конусных тарелок 11 со стяжными болтами 12. На корпусе в верхней части установлен патрубок 13 для отвода газа посредством вакуумного насоса 14. Под тарелками перед патрубком 3 отвода жидкой среды или раствора, очищенной от газа, установлен кл а: панный узел 15, выполненный в виде поплавкового элемента 16, установленного с возможностью осевого перемещения вдоль последнегосукрепленной на его нижней части изогнутой обечайкой 17 и укрепленного на приемном трубопроводе опорного элемента 18 для размещения на нем поплавкового элемента с образованием

сл

С

о ы о о

4

Ы

зазора между торцом изогнутой обечайки и кромкой входного отверстия патрубка 3. Рабочая полость насоса 4 соединена через патрубок 3 и трубопровод 19 с рабочей камерой устройства.

Устройство для выдачи жидкой среды, очищенной от газа, работает следующим образом.

Внутри корпуса 1 вакуумным насосом 14 создается разрежение. За счет перепада давления поднимается тарельчатый клапан 5, преодолевая сопротивление пружины 6. Газированная жидкая среда, например, раствор, под действием вакуума по приемному трубопроводу веерообразно поступает на изогнутые пластины 8, двигаясь по ним тонким слоем. Происходит.процесс первичной очистки жидкой среды или раствора от газа, а газ по перепускным патрубкам поступает в рабочую камеру устройства. Газированная жидкая среда или раствор, двигаясь вниз самотеком, через щели поступает на конусные тарелки 11 с гидрофобной поверхностью, изготовленные из пластмассы, например, углепластика или же с аналогичным покрытием металлических тарелок. Гидрофобная поверхность исключает налипание раствора, жидкой среды, сохраняя зазор между конусными тарелками постоянными и их поверхности в чистоте. В совокупности указанные факторы способствуют увеличению эффективности очистки от газа жидкой среды или раствора. По конусным тарелкам жидкая среды или раствор растекается тонкими параллельными потоками, что способствует эффективной его очистке. Стекая вниз очищенная от газа жидкая среда или раствор низконапорным (Рраб. 1 атм) и высокопроизводительным насосом 4 (шяековый, осевой винтовой или любой другой.аналогичный агрегат) направляется по сливному патрубку 3 отвода..В случае резкого падения или полного прекращения поступления раствора или жидкой среды насос А будет создавать в сливном патрубке 3 отоодз как бы гидравлическую пробку (при закрытом обратном, клапане, ча фиг. на показан). При возобновлении поступления жидкой среды или раствора процесс его эвакуации возобновится. Наличие трубопровода 19 между насосом 4 и корпусом 1 исключает образование газовых пробок, например, в случае вскипания раствора при выделение газовых пробок, например, в случае вскипания раствора при выделении растворенного газа или же испарения его жидкой фазы, Газ, выделившийся из жидкой

среды или раствора, отводится через патрубок 13, жидкая среда или раствор, очищенные от газа, удаляются через клапанный узел 15 И патрубок 3 отвода, причем клапанный узел работает в автоматическом режиме по мере накопления в корпусе жидкой среды или раствора, поскольку поплавковый элемент обеспечивает подъем и открытие входного отверстия патрубка 3 отвода, а наличие зазора между изогнутой обечайкой

и кромкой входного отверстия патрубка 3 исключает заклинивание клапанного узла. Такая конструкция клапанного узла в предложенном устройстве значительно повышает надежность работы устройства в цеЛ0м и удобство его эксплуатации, при одновременном упрощении конструкции.

30

Формула изобретения Устройство для очистки от газа и выдачи жидкой среды, включающее цилиндрический корпус с приемным трубопроводом, патрубок отвода газа, соединенный с вакуумным насосом, размещенные внутри корпуса узел для отделения газа от жидкой

среды, патрубок отвода жидкой среды, очищенной от газа с клапанным узлом и откачивающим насосом, отличающееся тем, что клапанный«узел состоит из установленного коаксиально на приемном трубопроводе с возможностью осевого перемещения

поплавкового элемента с укрепленной на

его нижней части изогнутой обечайкой и ук.репленного на приемном трубопроводе

опорного элемента для размещения на нем

поплавкового элемента с образованием зазора между торцом изогнутой обечайки и кромкой входного отверстия патрубка отво- да жидкой среды, очищенной от газа.

8

17

Похожие патенты SU1830049A3

название год авторы номер документа
ВАКУУМНЫЙ ДЕГАЗАТОР 1993
  • Скворцов Дмитрий Семенович
RU2040942C1
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА 2000
  • Скворцов Д.С.
RU2182031C1
Иглофильтровая водопонижающая установка 1989
  • Краковский Борис Семенович
  • Боголюбов Константин Сергеевич
  • Кузьмина Алла Сергеевна
  • Шабатин Анатолий Владимирович
  • Затевахин Анатолий Львович
  • Бунтман Александр Дмитриевич
  • Титов Лев Александрович
  • Шабалин Николай Иванович
SU1698376A1
Способ производства водки и линия для его осуществления 1989
  • Карушев Владимир Иванович
  • Ямников Владимир Анатольевич
  • Иванов Олег Михайлович
  • Зайканова Галина Ивановна
  • Бурачевский Иосиф Иванович
  • Макеева Антонина Николаевна
  • Никитина Людмила Витальевна
  • Астахов Юрий Иосифович
  • Устинников Борис Алексеевич
  • Георгиевский Георгий Павлович
  • Чернов Лев Михайлович
SU1712398A1
ДЕГАЗАТОР ВАКУУМНЫЙ 2000
  • Мищенко В.И.
  • Добик А.А.
RU2186607C2
Вакуумный дегазатор 1988
  • Козел Леонид Григорьевич
  • Воробьев Анатолий Дмитриевич
  • Гурова Зоя Павловна
  • Самохвалова Людмила Антоновна
  • Жегрова Ирина Семеновна
SU1695964A1
Вакуумный дегазатор 1984
  • Скворцов Дмитрий Семенович
  • Уманчик Николай Пантелеевич
  • Газизов Роберт Исмаевич
  • Мартынов Владимир Николаевич
  • Зеберг Евгений Карлович
SU1223951A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА 2018
  • Мажайский Юрий Анатольевич
  • Першина Светлана Станиславовна
  • Павлов Артем Андреевич
  • Самошина Анастасия Андреевна
  • Хвостова Елена Николаевна
  • Артюхов Илья Петрович
  • Филатов Юрий Алексеевич
  • Стенина Ольга Евгеньевна
  • Голубенко Михаил Иванович
RU2691899C1
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления 2016
  • Немов Михаил Владимирович
  • Панин Владимир Валерьевич
  • Ромашов Александр Петрович
  • Чуркин Павел Алексеевич
RU2655361C2
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ ФРАКЦИОНАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Рева Василий Иванович
RU2467053C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 830 049 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для очистки от газа и выдачи жидкой среды

Использование: изобретение относится к устройствам для отпуска жидкой среды, очищенной от газа. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрический корпус с приемным трубопроводом, патрубок отвода газа, вакуумный насос, узел отделения газа от жидкой среды, патрубок отвода жидкой среды, очищенной от газа с клапанным узлом и откачивающим насосом. Кла- .панн.ый узел состоит из установленной .коаксиально на приемном трубопроводе с возможностью осевого перемещения поплавкового элемента с укрепленным на его нижней части изогнутой обечайкой и укрепленной на приемном трубопроводе опорного элемента для размещения на нем поплавкового элемента с образованием зазора между торцом изогнутой обечайки и кромкой входного отверстия патрубка отвода жидкой среды, очищенной от газа. 1 Ил.

Формула изобретения SU 1 830 049 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1830049A3

Устройство для отпуска жидкости 1983
  • Бородин Борис Васильевич
  • Сердечный Василий Николаевич
  • Варламов Николай Петрович
SU1129185A1
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков 1919
  • Кауфман А.К.
SU67A1
Вакуумный дегазатор 1983
  • Мищенко Владимир Иванович
  • Зеберг Евгений Карлович
  • Резниченко Иван Никитович
  • Кирсанов Михаил Александрович
  • Мельников Владимир Николаевич
  • Гринько Вячеслав Митрофанович
SU1386224A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 830 049 A3

Авторы

Скворцов Дмитрий Семенович

Даты

1993-07-23Публикация

1992-05-05Подача