Устройство для дегидрирования углеводородов Советский патент 1986 года по МПК B01J19/00 

Изобретение относится к химическо му машиностроению, а именно к кон- струкциям системы реактор - рег еяе- ратор в процессе двухстадийиого дегидрирования углеводородов в производстве синтетического каучука.

Цель изобретения - увеличение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено устройство для дегидрирования углеводородов, нродольнь Й разрез; на фиг.2-5 - конструкция промежуточной опоры под секционирующие решетки; на фиг.6-10 - конструкция нижней опоры; на фигЛЬ- 13 - конструкция секционирующей решетки; на фиг.14 - способ крепления секций секционирующих решеток друг с другом;на фиг.15 - закрепление верхней секциониряоЩбй решетки.

Устройство {фиг.1) в процессе двухстадийного дегидрирования углеводородов (например, изопентана в изо- амилены, бутана в бутилены, изобута- на в изобутплен) состоит из двух сходных по конструкции реактора и регенератора, каждый из которых содержит вертикальный футерованный огнеупорами корпус 1 с опорой 2 и люками

3, группу циклонов 4, газораспределительную решетку 5 с опорным конусом 6, десорбционно-восстановитель- тгьгй стакан 7 с восходящей 8 и нисходящей 9 переточными транспортными трбами катализатораJ секционирующие решетки 10, промежуточные опоры II, . нижнюю опору 12 под секционирующие решетки, балки 13 и анкера 14 крепления верхней секционирующей решетки.

Промежуточная опора под секциони- р то1цие решетки {см. фиг. 2-5) состоит из двух не связанных друг с другом обечаек кольцевого сечения: наружной и внутренней. Наружная обечайка выполнена из двух колец 15 диаметром D 0,95-0,97 Dp (диаметра решетки), соединенных J-oбpaзньwи стойками 16, Внутренняя обечайка выполнена из дву:с колец 17 диаметром Dg 0,38- 0,45 Dp, соединенных аналогичными

стойками 16. Высота опоры равна расстоянию между секционирующими решет ками, для реактора h - 365-475 мм, для регенератора h - 700-1000 мм.

Нижняя опора под секциониру -ошяе решетки состоит из одной обечайки кольцевого сечения - наружной, выполненной из двух колец 18 диаметром DJ, 0,95-0,97 Dp, соединенньо: втавр с кольцами 19 и связанных

0

3

0

5

0

9

5

J-образнымк стойками 20 и. горизонтальными балками 2 и 22 двутаврового сечения. Высота опоры Н (ч ) равна расстоянию от опорного конуса 6 до первой секционирующей решетки: для реактора Я 1250- 1350 мм, для регенератора Н 1350- 1800 мм, Секционирующие решетки 10 состог;т из нескольких секций (6- 8 секций на оды/ решетку), выполненных из гнутых уголков 23, прива- ренньк к обрамляющим 24 из полосовой стали. Соединение секций друг с другом осуществляется с помощью безре;)ьбовых штырей 25 на сварке; втулки 26 обеспечивают требуемое расстояние меяоду секциями - 26 мм. Диаметр рещетки равен Dp 0,96- 0,97 D. (внутреннего диаметра аппарата); живое сечение f 25-30%; щирина секций В 580-880 мм выбирается максимально возможной из условия прохождения секций через люк аппарата.

С помощью двух балок 13 двутаврового сечения и четырех анкеров 14 из круглой стали верхняя решетка связана на сварке с третьей, считая от верха, .секционирующей решеткой.

Монтаж опорной кон струкции и секционирующих решеток осуществляется в

следующей последовательности. На опорный конус 6 газораспределительной решетки 5 через люк 3 несколькими частями с последующей сваркой этих частей внутри аппарата устанавливается нижняя опора 12 на которую укладываются секции первой снизу секционирующей решетки. Секции решеток крепятся между собой элементами крепления на сварке, после чего на первую секционирующую рещетку также несколькими частями с последующей. сваркой внутри аппарата устанавливается первая промежуточная опора 11. состоящая из двух кольцевых опор - наружной и внутренней;затем вторая снизу секционирующая решетка, далее вторая промежуточная опора и т.д. до установки последней (первой сверху) секпионирующей решетки.

Верхняя секщчонирующая решетка закрепляется на сварке балками 13 и анкерами 4 с третьей сверху секци- оииру}ящей решеткой.

При ремонтах так называемая переборка решеток производится в обратной последовательности, т.е. начиная с верхней реп1атки. Повреждения peiiiL тки и оттстрь после демсмп а- жа ремонтируются, в отдельных случаях заменяются нп вновь нзготовленнт.ге и устанавливаются в аппарат в последовательности, указанной вьпие.

Работа системы реактор - регенератор производится следующим образом

Углеводороды поступают через газораспределительную решетку 5 в нижнюю часть корпуса и, проходя через псевдоожюкенный слой пылевидного катализатора, находящегося в непрерывном движении над секционирую1цим11 ре- тетками 10, подвергаются дегидрированию. Выйдя из катализаторной зоны, контактный газ с примесью пылевидного катализатора проходит через сис914

тему циклонов 4, улавливающих ката- .пнзптор, поступает на дальнейшую пе- рсфаботку. Отработанный катализатор с нижней части реактора через нисхо- дяшую транспортную линию 9 катализатора поступает в регенератор для выжига кокса в псевдоожиженном слое, который создается подаваемым через газораспределительную решетку воэдухом или другим инертным газом.

Регенерированный катализатор из регенератора поступает в реактор. Так в течение длительного времени совершается непрерывная циркуляция пылевидного катализатора в системе до замены свежим катализатором и планового ремонта.

Конта(тнь/и газ

Дымовые

15

Секции, решетни

Фиг. 2

W

(pi/гЛ

фиг.

L

Фиг.5

19 W

В W

Сриг.6

19

Zl

(/ решеш и

Фаг. 7

19 -

18

,-

го 19 „

r

фиг. 8

фиг.9

Фиг.Ю

фиг.11

Лнж Cffo/n gSoi/

Фи1.1г

fJ

/4

Ф(/г. 13

д

«.I

-I

Фш. 15

Редактор М.Дылын

Составитель Н.Захарова

Техред И.Гайдош Корректор А.Тяско

Закзз 1861/8Тираж 527 Подписное

ВНИНПИ Государстяённого комитета СССР.

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб. ,, д. 4/5

Ироичводственно-полнграфическое предприятие, г.Ужгород,ул.Прое

ктная ,4