Устройство для окрашивания напылением изделий Советский патент 1986 года по МПК B05B15/12 

Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано в коммунальном машиностроении при нанесении покрытия напылением на изделия из меха, замши и кожи.

Цель изобретения - повьшение производительности, уменьшение габаритов и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 схематично изображена красильная камера, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Камера содержит корпус 1, внутри которого на опоре 2 размещены с воз- ,1бжностью вращения вокруг вертикальной оси 3 вертикально установленные жестко соединенные между собой под равными углами друг к другу четыре радиальные перегородки 4.

Внутри корпуса 1 к его стенкам и потолку жестко прикреплены неподвижные перегородки 5 с проемами, конфигурация которых соответствует форме и размерам радиальных перегородок 4 .

Между радиальными перегородкам 4 радиально установлены четыре приспособления для навешивания одеж,цы (например, кронштейны 6 с манекенами 7). Конструкция кронштейнов 6 обеспечивает вращение манекенов 7 вокруг своей оси, перемещение их по вертикали и в радиальном направлении, а также нахождение манекенов 7 в фиксированных положениях.

Каждая радиальная перегородка 4 имеет с двух сторон ручки 8 и элементы 9 для фиксации радиальных перегородок 4 в проемах неподвижных; перегородок 5.

Корпус 1 перегородками 5 разделе на четыре секции: красильную 10, сушильную 11 и две вспомогательные 12 и 13.

Под опорой 2 установлены водяной бак 14 с отверстием 15 со стороны рабочего проема в красильной секции 10 воздушный фильтр 16 и калорифер 17, соединенные между собой воздуховодами.

На потолке корпуса 1 установлен вентилятор 18, всасывающий воздуховод которого подведен к отверстию 19 в потолке корпуса 1 над калорифером 17, расположенным под полом 20 , сушильной секции 11, а напорный воздуховод 21 вентилятора 18 соединено устройствами 22 для создания воздушной завесы в рабочем проеме красильной секции 10. Водяной бак 14 соеди

нен с tiacocoM 23, подающим воду по трубопроводу 24 к устройствам 25 я,я обмыва стенок красильной секции 10. На боковых и задних стенках красильной секции 10 имеются наклонно установленные желоба 26 для сбора воды и транспортировки ее в водяной бак 14,. На боковой стенке красильной секции 10 расположен пульт 27 управления. Красильная секция 10 оснащена устройствами 28 для освещения и укомплектована устройствами 29 для рас- пьшения красителя. В зависимости от технологического режима окрашивания

-корпус 1 устройства может быть разделен на 5 и более секций.

Устройство для окрашивания работает следующим образом.

Оператор во вспомогательной секции 13 наЕ ешивает окрашиваемое изде- .лие и закрепляет его на манекене 7. Затем оператор в красильной секции 10 открывает элементы 9 для фиксации радиальных перегородок 4 и за ручку 8 поворачивает их на 90, При этом манекен 7 с изделием перемещается из вспомогательной секции 13 в красильную секцию 10. Оператор закрепляет манекен 7 в красильной секции 10 на кронштейне 6 в положении, удобном для окрашивания, на пульте 27 управления включает вентилятор 18, насос 23 и производит окрашивание.

В процессе окрашивания вода циркулирует по схеме водяной бак 14 - насос 23 - трубопровод 24 устройства 25 для обмыва стенок - поверхность перегородок 5 и 4 красильной секции 10 - желоба 26 - водяной бак 14.

После окончания процесса окрашивания оператор выключает насос 23 и поворотом радиальных перегородок 4 направляет его во вторую вспомогательную секцию 12, где осуществляется пролежка изделия после окрашивания. При этом в красильную секцию 10 из вспомогательной секции 13 поступает следующее изделие, подлежащее окрашиванию. При следующем перемещении окрашенное изделие на манекене

7 после пролежки из вспомогательной секции 12 поступает в сушильную секцию 11, где высушивается теплым воздухом, поступающим снизу из калорифера 17 и отсасываемым сверху вентилятором 18. В процессе работы устройства воздух циркулирует по схеме красильная секция 10 - водяной бак 14 - воздушный фильтр 16 - калорифер 17

сушильная секция 11 - вентилятор 18 - воздуховод 21 - устройство 22 для создания воздушной завесы - красильная секция 10. Подсос воздуха осуществляется из красильной секции 10.

После сушки изделие на манекене 7 при очередном повороте подвижных перегородок 4 вновь поступает во вспомогательную секцию 13, где оператор снимает изделие с манекена 7.В случае необходимости повторного окрашивания цикл работы камеры повторяется.

Положительный эффект от использования предлагаемого изобретения

состоит в том, что в одном корпусе совмещены секции, обеспечивающие окрашивание, цролежку и сушку изделий, что уменьшает габаритную площадь и массу устройства для окрашивания, Использование вращающегося транспортера облегчает труд оператора, исключает операции повторного навешивания и съема изделий с манекена. Замкнутая система воздухообмена позволяет использовать один вентилятор для сушки изделий и для создания воздушной завесы в рабочем проеме красильной камеры, что снижает энергоемкость.

W

77 fff

Фиг.I